一种低压降水封罐制造技术

本实用新型专利技术属于水封罐技术领域，具体公开一种低压降水封罐，包括罐体，设置于罐体顶部的烟气出口，以及从罐体侧壁进入到罐体内部后竖直延伸至罐体底部上方的烟气进口管道，烟气进口管道出口处设有减阻整流装置，罐体底部还设有进出水口，减阻整流装置的安装位置高于进出水口的安装位置，烟气进口管道为直角形，其在拐角处设有拐角段，烟气进口管道拐角段还设有一组拐角导流片，本实用新型专利技术流通通道采用叶珊形式整流，符合流体力学原理，不易产生漩涡振动，运行稳定，安全可靠，使用周期长。使用周期长。使用周期长。

【技术实现步骤摘要】
一种低压降水封罐


[0001]本技术属于水封罐
，尤其涉及一种低压降水封罐。

技术介绍

[0002]水封罐是目前较常用的切断手段，具有易制造、成本低、密封好、不泄漏等优点，但水封罐流场结构复杂，常开运行时，产生较大阻力损失，尤其侧进上出水封罐流体入口为90
°
转折向下流向的急转结构，此种结构气流损失通常占水封罐总压力损失的20~30%，极端情况可达40%，这说明如果能够降低侧进上出水封罐流体入口段气流压力损失，将对降低水封罐总损失，提高系统运行效率具有明显作用。侧进上出水封罐流体入口段通常采用虾米腰弯头或直角弯头，采用虾米腰弯头时，焊缝较多，且制造工艺复杂，制造成本较高；采用直角弯头时，压力损失较大，而且这两种形式的结构都存在以下问题：当气流通过转弯半径很小的 90
°
拐角时，气流将在拐角处的外壁和拐角后的内壁发生分离，由于离心力的作用，从内壁向外壁，压力逐渐增大而速度减小，因此在转角对称线之前，沿外壁的附面层处于逆压梯度下，很容易发生分离，而在内壁上，由于离心力的作用，压力比较低，转弯以后，速度很快下降，附面层也将处在逆压梯度下，因而同样会发生分离，拐角处的外壁分离，拐角后的内壁分离，都会破坏流动的均匀性，还会产生许多旋涡，影响下游介质；除了发生上述分离现象外，拐角管道内还将发生对流现象，例如在转角对称线所在的管道截面内，靠近外壁的主气流速度减小，一部分气流流向壁面，壁面附近气流受离心力而形成的压力梯度的影响，沿侧壁向内壁方向移动，靠近内壁的主气流具有较高的流速，不断将壁面附近的气流卷入主气流中，形成对流，截面上的对流与管道主流相叠加导致流动具有螺旋形态。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种侧进上出型低压降水封罐，以解决现有水封罐面临的制造复杂，成本较高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种低压降水封罐，包括罐体，设置于罐体顶部的烟气出口，以及从罐体侧壁进入到罐体内部后竖直延伸至罐体底部上方的烟气进口管道，所述烟气进口管道出口处设有减阻整流装置，所述罐体底部还设有进出水口，所述减阻整流装置的安装位置高于进出水口的安装位置，所述烟气进口管道为直角形，其在拐角处设有拐角段，烟气进口管道拐角段还设有一组拐角导流片，拐角导流片不仅可以适当降低阻力损失，而且可以提高对来流速度不均匀、以及受扰动的适应性，水封罐拐角段采用导流片后流动阻力降低。
[0006]进一步的，所述拐角段为椭圆环形，椭圆环的侧面高度H相等，且H小于烟气进口管直径的0.5倍，所述拐角导流片沿着拐角段的角平分线依次间隔设置。
[0007]进一步的，所述拐角导流片为翼形板状、弧形板状或曲面板状的一种，拐角导流片的切面均为两端薄中间厚的条状。
[0008]进一步的，所述拐角导流片的弦与水平线的夹角为α，且α介于45
‑
60
°
之间，拐角导
流片的数量为1
‑
15个。
[0009]进一步的，所述罐体上还设有人孔和溢流口水封组件，所述溢流口水封组件包括溢流管道和阀门，所述溢流管道出口安装于烟气进口管道的出口上方。
[0010]进一步的，所述减阻整流装置包括整流部和风帽。
[0011]进一步的，所述拐角导流片之间等间距设置。
[0012]进一步的，所述拐角导流片沿着拐角段的角平分线从外角到内角之间的距离依次减小。
[0013]本技术具有的优点是：
[0014]1.由于在拐角内布置由导流片组成的叶栅结构，并合理地选择叶片的尺寸、数量和安装角，将可以有效减弱流体分离并减小涡流区，减少拐角段阻力损失并改善拐角段出口的气流特性，而且可以提高对来流速度不均匀、以及受扰动的适应性，水封罐拐角段采用导流片后流动阻力降低；
[0015]2.本技术流通通道采用叶珊形式整流，符合流体力学原理，不易产生漩涡振动，运行稳定，安全可靠，使用周期长；
[0016]3.本技术结构简单，只需要将椭圆环形的拐角段与烟气进口管道联通固定，将拐角导流片设置于拐角段内壁并固定连接即可，具有制造方便成本低的优点。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例2的结构示意图；
[0019]图3是本技术实施例3的结构示意图；
[0020]图4是翼型拐角导流片示意图。
[0021]1、人孔；2、罐体；3、拐角导流片；4、烟气进口；5、烟气出口；6、拐角段；7、减阻整流装置；8、溢流口水封组件；9、进出水口；10、烟气进口管道。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种低压降水封罐，包括罐体2，设置于罐体2顶部的烟气出口5，以及从罐体2侧壁进入到罐体内部后竖直延伸至罐体底部上方的烟气进口管道10，所述烟气进口管道10出口处设有减阻整流装置7，所述罐体2底部还设有进出水口9，所述减阻整流装置7的安装位置高于进出水口9的安装位置，所述烟气进口管道10为直角形，其在拐角处设有拐角段6，所述拐角段6为椭圆环形，椭圆环的侧面高度H相等，且H小于烟气进口管直径的0.5倍，所述拐角导流片3沿着拐角段的角平分线依次间隔设置，烟气进口管道拐角段6还设有一组拐角导流片3，拐角导流片3为翼形板状，拐角导流片的切面为两端薄中间厚的条状（如图4），每个拐角导流片3的弦与水平线的夹角为α，且α介于45
‑
60
°
之间，拐角导流片3的数量为1
‑
15个，拐角导流片3不仅可以适当降低阻力损失，而且可以提高对来流速度不均匀、以及受扰动的适应性，水封罐拐角段6采用导流片后流动阻力降低；所述罐体2上还设有人孔1和溢流口水封组件8，所述溢流口水封组件包括溢流管道和阀门，所述溢流管道出口安装于烟气进口管道的出口上方，人孔用于检修时使用，溢流口水封组件用于将多余的水
从溢流口水封组件流出，节约用水量，所述减阻整流装置包括整流部和风帽（具体结构见公告号为CN207064815U的专利中），所述拐角导流片之间可以等间距设置，也可以不等间距设置，当不等间距设置时，拐角导流片沿着拐角段的角平分线从外角到内角之间的距离依次减小。
[0024]具体使用时，烟气从水封罐烟气入口4流入，经过烟气进口管10，再经过拐角段6，所述拐角段内设置有拐角导流片，拐角导流片3为翼型结构，烟气在拐角段90
°
转弯时，在导流叶珊的作用下，能充分利用整个流通截面，从烟气进口管10流出到出口端减阻整理装置7，以上结构使得流通截面内的流速更加均匀，流动阻力减小；当需要关闭水封罐，即切断烟气时，打开进出水口9，开始注水，随着水的不断注入，会慢慢阻隔烟气向烟气出口5流动，进而使得烟气进口管10的烟气压力增高，烟气出口5的烟气压力降低，烟气进口管10腔内和罐体2的腔内形成压力差，在压力差作用下，进入罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压降水封罐，其特征在于：包括罐体，设置于罐体顶部的烟气出口，以及从罐体侧壁进入到罐体内部后竖直延伸至罐体底部上方的烟气进口管道，所述烟气进口管道出口处设有减阻整流装置，所述罐体底部还设有进出水口，所述减阻整流装置的安装位置高于进出水口的安装位置，所述烟气进口管道为直角形，其在拐角处设有拐角段，烟气进口管道拐角段还设有一组拐角导流片。2.如权利要求1所述的低压降水封罐，其特征在于：所述拐角段为椭圆环形，椭圆环的侧面高度H相等，且H小于烟气进口管直径的0.5倍，所述拐角导流片沿着拐角段的角平分线依次间隔设置。3.如权利要求2所述的低压降水封罐，其特征在于：所述拐角导流片为翼形板状、弧形板状或曲面板状的一种，拐角导流片的切面均为两端薄中间厚的条状。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，王瑞星，蔡盼雷，
申请(专利权)人：洛阳明远石化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：