本实用新型专利技术公开了一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，包括机架、第二电动推杆和碾压轮，所述机架的后侧设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端连接有固定架，所述固定架的内部设置有滚轮，且固定架的上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有支撑架，且支撑架的侧面设置有电动机，所述机架的内部下端设置有第三电动推杆，且第三电动推杆的上端连接有支撑板。该绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，由于固定板呈阶梯状，所以固定板便于对不同宽度的料进行限位，然后根据料的宽度调节固定杆和连接杆的长度，根据料的长度将固定杆嵌入固定孔中，从而对料进行快速定位，防止料在压合过程中发生移动。防止料在压合过程中发生移动。防止料在压合过程中发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置
[0001]本技术涉及复合夹芯板
，具体为一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置。
技术介绍
[0002]绝热轻型复合夹芯板为复合夹芯板的一种，在绝热轻型复合夹芯板制造的过程中需要使用到压合装置来对绝热轻型复合夹芯板进行压合，而一般的压合装置在使用时有一些缺点，比如：
[0003]其一，一般的压合装置在使用时不可以进行快速定位，由于装置不便于对不同的绝料进行快速限位，从而不可以对料进行快速定位，进而影响加工的效率；
[0004]其二，一般的压合装置在使用时对料进行整体压制，从而使得料受到的压制力较大，使得料易发生断裂等问题，进而不利于对料进行加工。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出不可以进行快速定位和料受到的压制力较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，包括机架、第二电动推杆和碾压轮，所述机架的后侧设置有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端连接有固定架，所述固定架的内部设置有滚轮，且固定架的上端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有支撑架，且支撑架的侧面设置有电动机，所述电动机的一端连接有丝杆，且丝杆的侧面设置有固定轮，并且固定轮的外侧连接有碾压轮，所述机架的后侧内部设置有支撑柱，且支撑柱的侧面连接有传送链，所述机架的内部侧面设置有固定板，且固定板的内部开设有固定孔，所述固定孔的内部连接有固定杆，且固定杆的内部设置有连接杆，所述机架的内部下端设置有第三电动推杆，且第三电动推杆的上端连接有支撑板。
[0007]优选的，所述固定架呈“工”字形，且固定架的内部等距设置有滚轮，并且滚轮和固定架构成转动结构，同时滚轮和机架为滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑架呈“Y”字形，且支撑架和丝杆构成转动结构，并且丝杆的外侧的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述丝杆和固定轮为螺纹连接，且固定轮和碾压轮为滑动连接。
[0010]优选的，所述支撑柱和传送链对称设置在机架的内部，且支撑柱和传送链为贴合连接。
[0011]优选的，所述固定板呈阶梯状，且固定板的内部等距设置有固定孔，并且固定孔和固定杆为卡合连接，同时固定杆呈“T”字形，而且固定杆和连接杆构成伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置：
[0013]1.由于固定板呈阶梯状，所以固定板便于对不同宽度的料进行限位，然后根据料的宽度调节固定杆和连接杆的长度，根据料的长度将固定杆嵌入固定孔中，从而对料进行快速定位，防止料在压合过程中发生移动；
[0014]2.当装在对料进行压合时，第三电动推杆推动支撑板向上移动，从而对料进行支撑，而当压合完毕后，第三电动推杆推动支撑板向上移动将料顶出，从而便于对料进行收取；
[0015]3.当该装置在使用时，通过碾压轮对料的局部进行碾压，从而防止料受到的压力过大造成料的变形，然后通过对碾压轮和固定轮进行压制，丝杆转动对碾压轮的位置进行调整，从而使得碾压轮对料的不同位置进行调整，进而对料的不同位置进行压合。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术机架和第一电动推杆安装侧剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术机架和固定板安装俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术丝杆和固定轮安装侧剖视结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、第一电动推杆；3、固定架；4、滚轮；5、第二电动推杆；6、支撑架；7、电动机；8、丝杆；9、固定轮；10、碾压轮；11、支撑柱；12、传送链；13、固定板；14、固定孔；15、固定杆；16、连接杆；17、第三电动推杆；18、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，包括机架1、第一电动推杆2、固定架3、滚轮4、第二电动推杆5、支撑架6、电动机7、丝杆8、固定轮9、碾压轮10、支撑柱11、传送链12、固定板13、固定孔14、固定杆15、连接杆16、第三电动推杆17和支撑板18，机架1的后侧设置有第一电动推杆2，且第一电动推杆2的一端连接有固定架3，固定架3的内部设置有滚轮4，且固定架3的上端设置有第二电动推杆5，第二电动推杆5的下端连接有支撑架6，且支撑架6的侧面设置有电动机7，电动机7的一端连接有丝杆8，且丝杆8的侧面设置有固定轮9，并且固定轮9的外侧连接有碾压轮10，机架1的后侧内部设置有支撑柱11，且支撑柱11的侧面连接有传送链12，机架1的内部侧面设置有固定板13，且固定板13的内部开设有固定孔14，固定孔14的内部连接有固定杆15，且固定杆15的内部设置有连接杆16，机架1的内部下端设置有第三电动推杆17，且第三电动推杆17的上端连接有支撑板18。
[0023]固定架3呈“工”字形，且固定架3的内部等距设置有滚轮4，并且滚轮4和固定架3构成转动结构，同时滚轮4和机架1为滑动连接，第一电动推杆2带动固定架3进行前后移动，从而对碾压轮10的位置进行调整，进而对料进行碾压，而滚轮4可以降低固定架3在进行移动时与装置之间的摩擦力。
[0024]支撑架6呈“Y”字形，且支撑架6和丝杆8构成转动结构，并且丝杆8的外侧的螺纹方向相反，当丝杆8进行转动时，固定轮9受到的阻力较大时，固定轮9会进行左右移动，从而对碾压轮10的位置进行调整。
[0025]丝杆8和固定轮9为螺纹连接，且固定轮9和碾压轮10为滑动连接，支撑柱11和传送链12对称设置在机架1的内部，且支撑柱11和传送链12为贴合连接，第一电动推杆2带动固定架3向后移动，从而使得碾压轮10和传送链12接触，此时传送链12和碾压轮10之间的摩擦力较大，从而对碾压轮10和固定轮9进行限位，使得固定轮9随着丝杆8的转动进行左右移动，此时传送链12也会进行左右移动，从而降低碾压轮10左右移动时受到的摩擦力。
[0026]固定板13呈阶梯状，且固定板13的内部等距设置有固定孔14，并且固定孔14和固定杆15为卡合连接，同时固定杆15呈“T”字形，而且固定杆15和连接杆16构成伸缩结构，将待压合的料放置在固定板13上，由于固定板13呈阶梯状，所以便于对不同宽度的料进行限位，然后根据料的宽度移动固定杆15，调节连接杆16伸出的长度，再将固定杆15嵌入式安装在固定板13的内部，从而对料进行限位，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，包括机架(1)、第二电动推杆(5)和碾压轮(10)，其特征在于：所述机架(1)的后侧设置有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的一端连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设置有滚轮(4)，且固定架(3)的上端设置有第二电动推杆(5)，所述第二电动推杆(5)的下端连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的侧面设置有电动机(7)，所述电动机(7)的一端连接有丝杆(8)，且丝杆(8)的侧面设置有固定轮(9)，并且固定轮(9)的外侧连接有碾压轮(10)，所述机架(1)的后侧内部设置有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的侧面连接有传送链(12)，所述机架(1)的内部侧面设置有固定板(13)，且固定板(13)的内部开设有固定孔(14)，所述固定孔(14)的内部连接有固定杆(15)，且固定杆(15)的内部设置有连接杆(16)，所述机架(1)的内部下端设置有第三电动推杆(17)，且第三电动推杆(17)的上端连接有支撑板(18)。2.根据权利要求1所述的一种绝热轻型复合夹芯板快速定位压合装置，其特征在于：所述固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹继建，
申请(专利权)人：廊坊德旺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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