本实用新型专利技术公开了一种加工TOZ铜箔压合装置，其结构包括固定架、支撑台和压合机构，通过将压合机构设置在支撑台的上端，启动液压缸推动活动箱带动下端的下锤臂底端面与铜箔贴合，在启动伺服电机通过链条带动齿轮使转动螺杆经过轴承进行转动，以此将滑块下端的加长块带动一并移动，将带动拉伸杆将转动台带动一并向下锤臂外移动，并在弹簧的作用下对转动台施加推力，使得转动辊对铜箔施加压力，并在移动过程中对铜箔进行压合，而后电动推杆推动推板将铜箔推动收集，解决了现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用的问题。失费用的问题。失费用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加工TOZ铜箔压合装置
[0001]本技术涉及压合装置
，尤其涉及一种加工TOZ铜箔压合装置。
技术介绍
[0002]铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，并且在铜箔的压合工艺当中，通常是将材料按一定的顺序叠合，再进行压合，但是现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种加工TOZ铜箔压合装置，以解决现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加工TOZ铜箔压合装置，包括固定架，所述固定架侧端中端与固定架固定连接，所述固定架侧端面设置有控制器，所述固定架顶端设置有压合机构；
[0007]所述压合机构上端设置有活动箱，所述活动箱顶端面与液压缸输出端固定连接，且液压缸顶端与固定架固定连接，所述活动箱顶端面侧端设置有伺服电机，所述活动箱顶端面侧端设置有转动孔，所述活动箱内部设置有转动螺杆，且转动螺杆两端通过轴承与活动箱固定连接，所述转动螺杆侧端设置有齿轮，所述伺服电机输出轴通过链条与齿轮转动连接，且链条与转动孔活动连接，所述转动螺杆外端面与滑块转动连接，所述滑块底端面与加长块固定连接，所述活动箱底端面设置有移动孔，所述加长块与移动孔活动连接，所述加长块底端面与拉伸杆固定连接，所述拉伸杆底端与转动台固定连接，所述拉伸杆外端设置有弹簧，且弹簧上下两端分别与加长块和转动台固定连接，转动台内部通过转动轴与转动辊转动连接。
[0008]进一步的，所述固定架底端面设置有支撑台，所述支撑台顶端面设置有排出孔，所述排出孔内部设置有推板，所述推板底端面与连接架固定连接，所述连接架底端与电动推杆输出端固定连接，且电动推杆设置于支撑台内部。
[0009]进一步的，所述活动箱侧端面设置有连接臂，所述连接臂外端面与滑动筒固定连接，且滑动筒内端面与固定架滑动连接。
[0010]进一步的，所述移动孔底端面侧端设置有下锤臂，且转动辊与拉伸杆位于下锤臂内部。
[0011]进一步的，所述下锤臂内部底端呈15
°
~30
°
的斜坡面。
[0012]进一步的，所述弹簧弹性作用下推动转动台形成的最长距离大于下锤臂的高度尺寸。
[0013]进一步的，所述转动辊采用合成塑胶材料。
[0014]进一步的，所述下锤臂采用PC材料。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过液压缸推动活动箱向下移动，以此将下端的下锤臂底端面与铜箔接触，而后启动伺服电机使其通过链条带动齿轮将转动螺杆在轴承的作用下进行转动，以此将滑块带动移动，使得加长块带动拉伸杆下端的转动辊一并进行移动，并在弹簧弹性的作用下将转动辊进行挤压，使得其在转动过程中对铜箔进行压合，解决了现有铜箔压合装置在对铜箔进行压合时，因为是将整块的铜箔一起进行压合，容易使得在压合的过程中容易产生铜箔的折皱，造成铜箔压合后质量不佳，增加了大量的损失费用的问题。
[0018]2、通过电动推杆推动连接架使推板推动上端的压合好的铜箔松动，以此便于将铜箔进行收集，避免因为因压合的黏性的问题导致铜箔取出不便的问题。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑台的结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑台的内部结构示意图；
[0023]图4为本技术压合机构的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术A处局部放大示意图；
[0025]图中：固定架
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1、支撑台
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2、排出孔
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21、推板
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22、连接架
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23、电动推杆
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24、稳定台
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3、控制器
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4、压合机构
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5、活动箱
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501、连接臂
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502、滑动筒
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503、液压缸
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504、伺服电机
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505、转动孔
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506、链条
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507、转动螺杆
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508、轴承
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509、齿轮
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510、滑块
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511、加长块
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512、移动孔
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513、下锤臂
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514、拉伸杆
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515、转动台
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516、弹簧
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517、转动辊
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518、转动轴
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519。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种加工TOZ铜箔压合装置，包括固定架1，固定架1侧端中端与固定架1固定连接，固定架1侧端面设置有控制器4，固定架1顶端设置有压合机构5；
[0028]压合机构5上端设置有活动箱501，活动箱501顶端面与液压缸504输出端固定连接，且液压缸504顶端与固定架1固定连接，活动箱501顶端面侧端设置有伺服电机505，活动箱501顶端面侧端设置有转动孔506，活动箱501内部设置有转动螺杆508，且转动螺杆508两
端通过轴承509与活动箱501固定连接，转动螺杆508侧端设置有齿轮510，伺服电机505输出轴通过链条507与齿轮510转动连接，且链条507与转动孔506活动连接，转动螺杆508外端面与滑块511转动连接，滑块511底端面与加长块512固定连接，活动箱501底端面设置有移动孔513，加长块512与移动孔513活动连接，加长块512底端面与拉伸杆515固定连接，拉伸杆515底端与转动台516固定连接，拉伸杆515外端设置有弹簧517，且弹簧517上下两端分别与加长块512和转动台516固定连接，转动台516内部通过转动轴519与转动辊518转动连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工TOZ铜箔压合装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)侧端中端与固定架(1)固定连接，所述固定架(1)侧端面设置有控制器(4)，其特征在于：所述固定架(1)顶端设置有压合机构(5)；所述压合机构(5)上端设置有活动箱(501)，所述活动箱(501)顶端面与液压缸(504)输出端固定连接，且液压缸(504)顶端与固定架(1)固定连接，所述活动箱(501)顶端面侧端设置有伺服电机(505)，所述活动箱(501)顶端面侧端设置有转动孔(506)，所述活动箱(501)内部设置有转动螺杆(508)，且转动螺杆(508)两端通过轴承(509)与活动箱(501)固定连接，所述转动螺杆(508)侧端设置有齿轮(510)，所述伺服电机(505)输出轴通过链条(507)与齿轮(510)转动连接，且链条(507)与转动孔(506)活动连接，所述转动螺杆(508)外端面与滑块(511)转动连接，所述滑块(511)底端面与加长块(512)固定连接，所述活动箱(501)底端面设置有移动孔(513)，所述加长块(512)与移动孔(513)活动连接，所述加长块(512)底端面与拉伸杆(515)固定连接，所述拉伸杆(515)底端与转动台(516)固定连接，所述拉伸杆(515)外端设置有弹簧(517)，且弹簧(517)上下两端分别与加长块(512)和转动台(516...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖乐华，唐从亮，肖学慧，胡启明，
申请(专利权)人：吉安满坤科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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