本实用新型专利技术公开了广告牌防静电覆膜装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间贯穿转动连接有覆膜辊，两个所述第一支架的外表面且位于覆膜辊上方的位置对称开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术中，转动转盘可以同时带动两个螺纹杆转动，从而带动压辊进行移动，从而不需要两个人分别操作，通过改变压辊与覆膜辊之间的距离，可以减少气泡和皱褶发生的概率，弹簧可以使得两个铜片时刻与压辊和覆膜辊相接触，从而可以将压辊和覆膜辊上的静电通过导线传给静电消除器，达到消除静电的效果，通过移动调节辊，可以改变膜的张力，可以进一步增加覆膜的效果。可以进一步增加覆膜的效果。可以进一步增加覆膜的效果。
【技术实现步骤摘要】
广告牌防静电覆膜装置
[0001]本技术涉及广告牌生产设备
，尤其涉及广告牌防静电覆膜装置。
技术介绍
[0002]覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种，即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种；
[0003]现涉及广告牌防静电覆膜装置，现有的广告牌覆膜装置存在一定的弊端，覆膜机在覆膜工作的过程中，往往需要根据现场情况进行压辊的调节，现有的调节方式往往通过两个人一起进行调节，不仅操作难度大，而且会增加人工成本，还会因为误差造成表面起泡和皱褶，且工作的过程中，往往会产生静电现象，会对机器的内部电子构件造成损害，影响覆膜机的整体寿命，且因为除静电设备因为长期在机器内部，因为灰尘积落，也会影响除静电设备的除静电效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的广告牌防静电覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：广告牌防静电覆膜装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定连接有第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间贯穿转动连接有覆膜辊，两个所述第一支架的外表面且位于覆膜辊上方的位置对称开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块，两个所述滑块之间转动连接有压辊，两个所述第一支架顶端之间固定连接有安装箱，两个所述螺纹杆的顶端均延伸至安装箱的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述安装箱的内部贯穿转动连接有转轴，所述转轴套设有两个第二锥齿轮，所述第一支架的外表面且位于覆膜辊和压辊之间的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面和下表面对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均固定连接有铜片，所述第一支架的外表面安装有静电消除器，两个所述第一支架之间且靠近压辊的位置固定连接有顶板，所述顶板的上表面贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有龙门架，所述龙门架的内部贯穿转动连接有调节辊，两个所述第二支架之间依次贯穿转动连接有第一料辊和第二料辊，所述第一料辊的一端固定连接有第一齿轮，所述第二支架的外表面安装有与第二料辊相对应的驱动电机。
[0006]进一步的，两个所述第二锥齿轮分别与相对应的第一锥齿轮相啮合，且所述转轴位于安装箱外部的一端固定连接有转盘。
[0007]进一步的，两个铜片分别与覆膜辊和压辊相接触，且两个所述铜片与静电消除器
之间通过导线相连接。
[0008]进一步的，所述第一支架的外表面一侧固定安装有第一电机，且所述覆膜辊的一端与第一电机的输出轴相连接。
[0009]进一步的，两个所述第一支架之间且位于调节辊下方的位置贯穿转动连接有传送辊，且所述传送辊的顶部与覆膜辊的顶部相平齐。
[0010]进一步的，所述第二支架的外表面固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，且所述第一齿轮和第二齿轮之间传动连接有链条。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，该广告牌防静电覆膜装置，转动转盘同时带动两个螺纹杆转动，从而带动压辊进行移动，从而不需要两个人分别操作就可以进行调节，大大减少了人工成本和工作负担，且通过改变压辊与覆膜辊之间的距离，可以减少气泡和皱褶发生的概率，弹簧的弹力可以使得两个铜片时刻与压辊和覆膜辊相接触，从而可以将压辊和覆膜辊上的静电通过导线传给静电消除器，从而达到消除静电的效果，电动推杆可以带动龙门架和调节辊移动，从而可以改变膜的张力，从而可以进一步增加覆膜的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一支架的侧视图；
[0015]图3为本技术的第二支架的侧视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、第一支架；3、覆膜辊；4、滑槽；5、螺纹杆；6、滑块；7、压辊；8、安装箱；9、第一锥齿轮；10、转轴；11、第二锥齿轮；12、支撑板；13、弹簧；14、铜片；15、静电消除器；16、顶板；17、电动推杆；18、龙门架；19、调节辊；20、第二支架；21、第一料辊；22、第二料辊；23、第一齿轮；24、驱动电机；25、链条；26、转盘；27、第一电机；28、传送辊；29、第二电机；30、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]图1至图3所示，涉及广告牌防静电覆膜装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定连接有第一支架2和第二支架20，两个第一支架2之间贯穿转动连接有覆膜辊3，两个第一支架2的外表面且位于覆膜辊3上方的位置对称开设有滑槽4，滑槽4的内部贯穿转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块6，两个滑块6之间转动连接有压辊7，两个第一支架2顶端之间固定连接有安装箱8，两个螺纹杆5的顶端均延伸至安装箱8的内部并固定连接有第一锥齿轮9，安装箱8的内部贯穿转动连接有转轴10，转轴10套设有两个第二锥齿轮11，第一支架2的外表面且位于覆膜辊3和压辊7之间的位置固定连接有支撑板12，支撑板12的上表面和下表面对称固定连接有弹簧13，两个弹簧13的另一端均固定连接有铜片14，第一支架2的外表面安装有静电消除器15，两个第一支架2之间且靠近压辊7的位置固定连接有顶板16，顶板16的上表面贯穿安装有电动推杆17，电动推杆17的底端固定连接有龙门架18，龙门架18的内部贯穿转动连接有调节辊19，两个第二支架20之间依次贯穿转动连接有第一料辊21和第二料辊22，第一料辊21的一端固定连接有第一齿轮23，第二
支架20的外表面安装有与第二料辊22相对应的驱动电机24。
[0019]在使用广告牌防静电覆膜装置时，启动第一电机27、驱动电机24和第二电机29，第二电机29和驱动电机24转动分别带动第一料辊21和第二料辊22转动，从而可以根据第一料辊21和第二料辊22上物料的多少进行转速调节，从而可以提高膜覆盖的效果，转动转盘26即可带动转轴10和两个第二锥齿轮11转动，从而通过两个第一锥齿轮9同时带动两个螺纹杆5转动，进而可以同时带动两个滑块6移动，从而带动压辊7进行移动，从而不需要两个人分别操作就可以进行调节，大大减少了人工成本和工作负担，且通过改变压辊7与覆膜辊3之间的距离，可以减少气泡和皱褶发生的概率，弹簧13的弹力可以使得两个铜片14时刻与压辊7和覆膜辊3相接触，从而可以将压辊7和覆膜辊3上的静电通过导线传给静电消除器15，从而达到消除静电的效果，启动电动推杆17，电动推杆17可以带动龙门架18和调节辊19移动，从而可以改变膜的张力，从而可以进一步增加覆膜的效果。
[0020]进一步的方案中，两个所述第二锥齿轮11分别与相对应的第一锥齿轮9相啮合，且所述转轴10位于安装箱8外部的一端固定连接有转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.广告牌防静电覆膜装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定连接有第一支架(2)和第二支架(20)，两个所述第一支架(2)之间贯穿转动连接有覆膜辊(3)，两个所述第一支架(2)的外表面且位于覆膜辊(3)上方的位置对称开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部贯穿转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面套设有通过螺纹转动连接的滑块(6)，两个所述滑块(6)之间转动连接有压辊(7)，两个所述第一支架(2)顶端之间固定连接有安装箱(8)，两个所述螺纹杆(5)的顶端均延伸至安装箱(8)的内部并固定连接有第一锥齿轮(9)，所述安装箱(8)的内部贯穿转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)套设有两个第二锥齿轮(11)，所述第一支架(2)的外表面且位于覆膜辊(3)和压辊(7)之间的位置固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面和下表面对称固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的另一端均固定连接有铜片(14)，所述第一支架(2)的外表面安装有静电消除器(15)，两个所述第一支架(2)之间且靠近压辊(7)的位置固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的上表面贯穿安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的底端固定连接有龙门架(18)，所述龙门架(18)的内部贯穿转动连接有调节辊(19)，两个所述第二支架(20)之间依次贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：董勇，
申请(专利权)人：德兴市柏年广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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