本实用新型专利技术公开了一种印刷制品压痕成型装置，包括工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部转动连接有丝杆，所述工作台外侧壁固定有电机，所述丝杆外表面套有两个内螺纹块，所述空腔顶端开设有条形口，所述工作台上表面设有第一下模板和第二下模板，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板，所述L型支撑板顶端固定有两个电动推拉杆。本实用新型专利技术中，设置有电机、丝杆、第一下模板、第二下模板和上模板，从而可以让第一下模板和第二下模板交替移动到上模板下方进行压痕，人工操作起来更加安全可靠，另外利用设置的连接块、连接槽、卡杆和卡套，可以快速将第一下模板、第二下模板和上模板进行拆卸更换，便于压制不同尺寸的印刷制品。品。品。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷制品压痕成型装置
[0001]本技术涉及印刷制品生产
，尤其涉及一种印刷制品压痕成型装置。
技术介绍
[0002]印刷制品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中，人们所接触到的纸盒、报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、档案袋等等，应有尽有，都属于印刷制品的范畴，通常印刷制品在生产过程中，还需要经过一道工序就是压痕，压痕是指利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，但是现有的印刷品压痕装置，存在一定的缺陷。
[0003]现有的印刷制品压痕装置在压痕时，需要人工拿取产品放入压痕装置中，压痕完成后，再快速将产品从压痕装置中取出，长久的工作会导致工人疲惫，如果放入产品和拿出产品的速度慢了，很容易被装置夹住手臂，操作起来相对危险。另外，现有的压痕装置的压板是固定不变的，因此针对不同的产品进行压痕时，同一台装置无法通用，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷制品压痕成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷制品压痕成型装置，包括工作台，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔内部转动连接有丝杆，所述工作台外侧壁固定有电机，所述丝杆外表面套有两个内螺纹块，所述空腔顶端开设有条形口，所述工作台上表面设有第一下模板和第二下模板，所述工作台上表面一侧固定有L型支撑板，所述L型支撑板顶端固定有两个电动推拉杆，两个所述电动推拉杆底端共同设有上模板。
[0006]进一步的，所述丝杆一端穿过工作台侧壁与电机的驱动端固定连接，两个所述内螺纹块底端均固定连接有滑块，所述工作台内底壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述内螺纹块与丝杆螺纹转动连接。
[0007]进一步的，两个所述内螺纹块顶端均固定连接有卡杆，所述第一下模板和第二下模板下表面均固定有卡套，所述卡套底端穿过条形口与卡杆卡合。
[0008]进一步的，所述第一下模板和第二下模板底端均开设有通孔，所述工作台上表面靠近L型支撑板的一侧固定有第一传感器，所述工作台上表面远离L型支撑板的一侧固定有第二传感器，所述第一传感器、第二传感器和通孔均位于同一条线上。
[0009]进一步的，两个所述电动推拉杆伸缩端固定连接有两个连接块，所述上模板上表面固定有两个连接槽，两个所述连接块分别位于两个连接槽内部，两个所述连接块中部均开设有第一固定孔，两个所述连接槽侧壁均开设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔内部共同穿设有螺栓。
[0010]进一步的，所述第一下模板和第二下模板顶端均为凹槽设计。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置电机、丝杆、第一下模板、第二下模板和上模板，通过电机的转动带动第一下模板、第二下模板轮流移动到上模板下方进行压痕，工人在放置或拿取产品时，就不用担心被夹住手臂，操作起来更加安全可靠，另外通过设置的连接块、连接槽、卡杆和卡套，可以快速的将第一下模板、第二下模板和上模板进行拆卸和更换，便于对不同尺寸的产品进行压痕，使得该压痕装置通用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的A处放大图；
[0016]图4为本技术的第二下模板立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、工作台；2、空腔；3、丝杆；4、电机；5、内螺纹块；6、滑块；7、滑槽；8、卡杆；9、条形口；10、第一下模板；11、第二下模板；12、卡套；13、通孔；14、L型支撑板；15、第一传感器；16、第二传感器；17、电动推拉杆；18、连接块；19、上模板；20、连接槽；21、第一固定孔；22、第二固定孔；23、螺栓。
具体实施方式
[0019]图1至图4所示，涉及一种印刷制品压痕成型装置，包括工作台1，工作台1内部开设有空腔2，空腔2内部转动连接有丝杆3，工作台1外侧壁固定有电机4，丝杆3外表面套有两个内螺纹块5，空腔2顶端开设有条形口9，工作台1上表面设有第一下模板10和第二下模板11，工作台1上表面一侧固定有L型支撑板14，L型支撑板14顶端固定有两个电动推拉杆17，两个电动推拉杆17底端共同设有上模板19。
[0020]在使用印刷制品压痕成型装置时，首先将第一下模板10和第二下模板11底端的卡套12穿过条形口9对准卡杆8卡入，这样两个内螺纹块5就可以带动第一下模板10和第二下模板11在工作台1表面移动，然后将上模板19顶端的连接槽20和连接块18卡合，再通过螺栓23对其进行固定，由此第一下模板10、第二下模板11和上模板19安装完毕，接着将印刷制品放置在第一下模板10上，然后启动电机4转动，电机4带动丝杆3转动，由此两个内螺纹块5会带动第一下模板10、第二下模板11同时移动，当第一传感器15发出的信号穿过第一下模板10上的通孔13并由第二传感器16接收到时，电机4停止转动，使得第一下模板10移动到上模板19正下方，然后电动推拉杆17带动上模板19下降进行压痕，同时工人更换第二下模板11上的印刷制品，接着电机4反转，将第二下模板11移动到上模板19下方进行压痕，同时工人更换第一下模板10上的印刷制品，如此重复即可。
[0021]进一步的方案中，丝杆3一端穿过工作台1侧壁与电机4的驱动端固定连接，两个内螺纹块5底端均固定连接有滑块6，工作台1内底壁开设有滑槽7，滑块6与滑槽7滑动连接，两个内螺纹块5与丝杆3螺纹转动连接，通过电机4的正反转动，可以带动两个内螺纹块5在丝杆3表面来回移动。
[0022]进一步的方案中，两个内螺纹块5顶端均固定连接有卡杆8，第一下模板10和第二
下模板11下表面均固定有卡套12，卡套12底端穿过条形口9与卡杆8卡合，便于对第一下模板10和第二下模板11进行固定或拆卸。
[0023]进一步的方案中，第一下模板10和第二下模板11底端均开设有通孔13，工作台1上表面靠近L型支撑板14的一侧固定有第一传感器15，工作台1上表面远离L型支撑板14的一侧固定有第二传感器16，第一传感器15、第二传感器16和通孔13均位于同一条线上，使得第一下模板10和第二下模板11可以移动到上模板19的正下方，电机4可以停止转动。
[0024]进一步的方案中，两个电动推拉杆17伸缩端固定连接有两个连接块18，上模板19上表面固定有两个连接槽20，两个连接块18分别位于两个连接槽20内部，两个连接块18中部均开设有第一固定孔21，两个连接槽20侧壁均开设有第二固定孔22，第一固定孔21与第二固定孔22内部共同穿设有螺栓23，便于对上模板19进行安装或拆卸。
[0025]进一步的方案中，第一下模板10和第二下模板11顶端均为凹槽设计，便于放置印刷制品。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷制品压痕成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内部转动连接有丝杆(3)，所述工作台(1)外侧壁固定有电机(4)，所述丝杆(3)外表面套有两个内螺纹块(5)，所述空腔(2)顶端开设有条形口(9)，所述工作台(1)上表面设有第一下模板(10)和第二下模板(11)，所述工作台(1)上表面一侧固定有L型支撑板(14)，所述L型支撑板(14)顶端固定有两个电动推拉杆(17)，两个所述电动推拉杆(17)底端共同设有上模板(19)。2.根据权利要求1所述的一种印刷制品压痕成型装置，其特征在于：所述丝杆(3)一端穿过工作台(1)侧壁与电机(4)的驱动端固定连接，两个所述内螺纹块(5)底端均固定连接有滑块(6)，所述工作台(1)内底壁开设有滑槽(7)，所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接，两个所述内螺纹块(5)与丝杆(3)螺纹转动连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷制品压痕成型装置，其特征在于：两个所述内螺纹块(5)顶端均固定连接有卡杆(8)，所述第一下模板(10)和第二下模板(11)下表面均固定有卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：董勇，
申请(专利权)人：德兴市柏年广告传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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