一种保温型高强度挤塑板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温型高强度挤塑板，包括板材本体、缓冲层和防水层，所述板材本体从外到内依次设有阻燃层、隔温层、缓冲层、耐磨层和防水层，所述隔温层内设有上玻璃纤维条，且上玻璃纤维条的另一端连接有下玻璃纤维条，所述缓冲层内表面连接有粘结条，且粘结条外表面连接有塑胶纤维丝，并且塑胶纤维丝内连接有弹性胶条，所述防水层外表面设有复合薄膜，且防水层内表面设有隔板，并且隔板内设有隔音棉，所述防水层内设有发泡体。该保温型高强度挤塑板，通过在隔温层内设置两组玻璃纤维条，并配合玻璃纤维条的内部结构，能够很好的对温度进行隔绝，避免高温或低温穿透挤塑板，不仅能提高阻燃性，同时还可以避免挤塑板被冻结。结。结。

【技术实现步骤摘要】
一种保温型高强度挤塑板


[0001]本技术涉及挤塑板
，具体为一种保温型高强度挤塑板。

技术介绍

[0002]挤塑式聚苯乙烯隔热保温板，它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂，然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料简称XPS，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板有极低的吸水性几乎不吸水、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、低热导系数、高抗压性、抗老化性、正常使用几乎无老化分解现象、使用寿命长、导热系数低等优异性能的节能环保型保温材料。
[0003]然而现有挤塑板自身强度一般，其抗压减震效果不够理想，为了加强挤塑板的强度和缓冲效果，会直接影响挤塑板本身的厚度，不仅体积过大，不便于运输，同时还不便于进行安装工作，使挤塑板充满局限性，因此，需要一种保温型高强度挤塑板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温型高强度挤塑板，以解决上述
技术介绍
中提出挤塑板自身强度一般，其抗压减震效果不够理想，为了加强挤塑板的强度和缓冲效果，会直接影响挤塑板本身的厚度，不仅体积过大，不便于运输，同时还不便于进行安装工作，使挤塑板充满局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温型高强度挤塑板，包括板材本体、缓冲层和防水层，所述板材本体从外到内依次设有阻燃层、隔温层、缓冲层、耐磨层和防水层，所述隔温层内设有上玻璃纤维条，且上玻璃纤维条的另一端连接有下玻璃纤维条，所述缓冲层内表面连接有粘结条，且粘结条外表面连接有塑胶纤维丝，并且塑胶纤维丝内连接有弹性胶条，所述防水层外表面设有复合薄膜，且防水层内表面设有隔板，并且隔板内设有隔音棉，所述防水层内设有发泡体，所述板材本体外表面设有防滑纹。
[0006]优选的，所述阻燃层厚度与隔温层厚度相同，且阻燃层与隔温层为贴合连接。
[0007]优选的，所述隔温层内等间距分布有下玻璃纤维条和上玻璃纤维条，且上玻璃纤维条与下玻璃纤维条位置相互对称。
[0008]优选的，所述缓冲层与粘结条为粘性连接，且粘结条外表面等间距分布有塑胶纤维丝，并且塑胶纤维丝与弹性胶条为粘性连接。
[0009]优选的，所述隔板长度与板材本体长度相同，且隔板内等间距分布有隔音棉，并且隔音棉与隔板为贴合连接。
[0010]优选的，所述发泡体厚度大于隔板的厚度，且发泡体与复合薄膜为贴合连接。
[0011]优选的，所述防滑纹等间距分布在板材本体外表面，且防滑纹长度与板材本体的长度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保温型高强度挤塑板；
[0013]1.通过在板材内添加粘结条，在可以对塑胶纤维丝进行固定的同时，还可以与板材内壁进行贴合固定，在板材受到冲击时，由弹性胶条和塑胶纤维丝相互配合，利用自身的韧性和弹力，可以对冲击力进行缓冲，并且在压力消失后迅速复位，有效的避免挤塑板变形；
[0014]2.通过在隔温层内设置两组玻璃纤维条，并配合玻璃纤维条的内部结构，能够很好的对温度进行隔绝，避免高温或低温穿透挤塑板，不仅能提高阻燃性，同时还可以避免挤塑板被冻结；
[0015]3.通过在挤塑板内填充隔音棉，能够减缓噪声的强度，从而达到隔音效果，并且挤塑板内设有发泡体，能够由闭孔结构来起到很好的防水性能，从而增加了整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术隔温层内部结构示意图；
[0018]图3为本技术缓冲层内部结构示意图；
[0019]图4为本技术防水层内部结构示意图；
[0020]图5为本技术板材本体外表面结构示意图。
[0021]图中：1、板材本体；2、阻燃层；3、隔温层；4、缓冲层；5、耐磨层；6、防水层；7、上玻璃纤维条；8、下玻璃纤维条；9、粘结条；10、弹性胶条；11、塑胶纤维丝；12、隔板；13、隔音棉；14、发泡体；15、复合薄膜；16、防滑纹。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种保温型高强度挤塑板，包括板材本体1、缓冲层4和防水层6，板材本体1从外到内依次设有阻燃层2、隔温层3、缓冲层4、耐磨层5和防水层6，隔温层3内设有上玻璃纤维条7，且上玻璃纤维条7的另一端连接有下玻璃纤维条8，缓冲层4内表面连接有粘结条9，且粘结条9外表面连接有塑胶纤维丝11，并且塑胶纤维丝11内连接有弹性胶条10，防水层6外表面设有复合薄膜15，且防水层6内表面设有隔板12，并且隔板12内设有隔音棉13，防水层6内设有发泡体14，板材本体1外表面设有防滑纹16。
[0024]阻燃层2厚度与隔温层3厚度相同，且阻燃层2与隔温层3为贴合连接，阻燃层2由较厚的阻燃材质构成，在可以减少挤塑板可燃性的同时，配合隔温层3相互贴合，能够进一步的增加挤塑板的保温效果，能够对外部的温度进行隔离，从而增加了挤塑板的隔温性能；
[0025]隔温层3内等间距分布有下玻璃纤维条8和上玻璃纤维条7，且上玻璃纤维条7与下玻璃纤维条8位置相互对称，下玻璃纤维条8和上玻璃纤维条7为相同结构，且内部结构为多层镂空，能够在隔温层3内对低温或高温进行排斥，在可以阻燃火焰燃烧的同时，也可以避免挤塑板被冻结，从而进一步的增加了挤塑板整体的隔温效果；
[0026]缓冲层4与粘结条9为粘性连接，且粘结条9外表面等间距分布有塑胶纤维丝11，并且塑胶纤维丝11与弹性胶条10为粘性连接，缓冲层4通过粘结条9与胶纤维丝11相互连接，能够增加挤塑板的形变能力，并且配合内部的弹性胶条10，能够在挤塑板受到强大冲击后，可以使挤塑板迅速复位，避免挤塑板局部凹陷或永久性变形，从而增加了挤塑板的缓冲效果；
[0027]隔板12长度与板材本体1长度相同，且隔板12内等间距分布有隔音棉13，并且隔音棉13与隔板12为贴合连接，隔板12与板材本体1等长，并在隔板12内填充隔音棉13，在可以稳固其他材料层的同时，还可以对内外部的噪声进行减缓，避免噪声穿透挤塑板，从而增加了挤塑板的隔音效果；
[0028]发泡体14厚度大于隔板12的厚度，且发泡体14与复合薄膜15为贴合连接，发泡体14为闭孔泡沫材料，结构完整，泡孔之间相互挤压，互不相通，能够很好的防止水分渗透到板材本体1内部，从而增加了挤塑板的防水性能以及防风性能，从而增加了挤塑板内部材料层的完整性；
[0029]防滑纹16等间距分布在板材本体1外表面，且防滑纹16长度与板材本体1的长度相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温型高强度挤塑板，包括板材本体(1)、缓冲层(4)和防水层(6)，其特征在于：所述板材本体(1)从外到内依次设有阻燃层(2)、隔温层(3)、缓冲层(4)、耐磨层(5)和防水层(6)，所述隔温层(3)内设有上玻璃纤维条(7)，且上玻璃纤维条(7)的另一端连接有下玻璃纤维条(8)，所述缓冲层(4)内表面连接有粘结条(9)，且粘结条(9)外表面连接有塑胶纤维丝(11)，并且塑胶纤维丝(11)内连接有弹性胶条(10)，所述防水层(6)外表面设有复合薄膜(15)，且防水层(6)内表面设有隔板(12)，并且隔板(12)内设有隔音棉(13)，所述防水层(6)内设有发泡体(14)，所述板材本体(1)外表面设有防滑纹(16)。2.根据权利要求1所述的一种保温型高强度挤塑板，其特征在于：所述阻燃层(2)厚度与隔温层(3)厚度相同，且阻燃层(2)与隔温层(3)为贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种保温型高强度挤塑板，其特征在于：所述隔温层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继建，
申请(专利权)人：廊坊德旺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：