防转止退螺钉探头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防转止退螺钉探头，包括安装支架和探头本体，探头本体后端具有探头接线；安装支架后端面转动连接有防转套，防转套内设螺套，螺套后端面连接有定位弹簧；螺套前端分布有弹性撑脚，弹性撑脚沿螺套径向向外伸出，弹性撑脚与螺套周向外表面之间支撑连接有伸出弹簧，螺套对应与防转套内表面的接触面为导向斜面，防转套周向外表面则对应每个弹性撑脚伸出方向具有伸出孔。本实用新型专利技术结构设计合理，通过防转套与安装支架的相对转动，实现了弹性撑脚的撑出和回收，可将弹性撑脚有效支撑在管道内壁，避免探头发生扭转，具有良好的防转止退效果，有效提高探伤效果。有效提高探伤效果。有效提高探伤效果。

【技术实现步骤摘要】
防转止退螺钉探头


[0001]本技术涉及超声波探头设计
，尤其涉及一种防转止退螺钉探头。

技术介绍

[0002]超声波探头是在超声波检测过程中发射和接收超声波的装置。探头的性能直接影响超声波的特性，影响超声波的检测性能。在探测时，利用探头内的晶片，通过压电效应实现电能、声能的互换，从而得出检测结果。在对钢管及焊管探伤时，通常会选用螺钉探头，通过螺钉探头伸入钢管、焊管内部进行探伤。在使用中，探伤需要在探测时稳定螺钉探头的位置，避免探伤过程中探头发生扭转。现有的普通的螺钉探头，在探伤过程中通常探头安装支架的保持不动而稳定探头位置，但在实际操作过程中，安装支架容易发生晃动，与管道发生扭转，影响探伤效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种结构设计合理，可将弹性撑脚有效支撑在管道内壁，避免探头发生扭转，提高探伤效果的防转止退螺钉探头。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防转止退螺钉探头，包括安装支架和安装在安装支架前端的探头本体，所述的探头本体后端具有探头接线，所述的探头接线通过安装支架并向后端延伸，所述探头接线具有外壳，该外壳为硬质壳体；所述的安装支架后端面转动连接有防转套，所述的防转套内部沿轴向具有空腔，所述的空腔的腔壁表面凸出具有内螺纹，所述的外壳对应空腔内的位置处外套有螺套，所述的螺套外周面具有与空腔的内螺纹相适配的外螺纹，所述的螺套轴向长度小于空腔的轴向长度，螺套后端面连接有定位弹簧，该定位弹簧一端与螺套后端面固定、另一端则与空腔对应防转套后端的内壁固定；所述的螺套前端周向外表面上间隔分布有至少两个弹性撑脚，所述的弹性撑脚沿螺套径向向外伸出，所述的弹性撑脚与螺套周向外表面之间支撑连接有伸出弹簧，所述的螺套对应与防转套内表面的接触面为导向斜面，所述的防转套周向外表面则对应每个弹性撑脚伸出方向具有伸出孔。
[0005]在上述方案中，巧妙地通过伸出弹簧和螺纹的配合，实现了在防转套转动时，带动螺套前后运动，在螺套向前运动时，如若弹性撑脚转动向前并至伸出孔位置处时，可在伸出弹簧弹力作用下向外顶出，支撑在管壁上。而定位弹簧则稳定地连接在螺套与防转套后端之间，定位弹簧保证在松开防转套时，螺套不会在弹性撑脚向内施加的反作用力下与防转套发生相对转动。而导向斜面则可在防转套反向转动时，在螺套向后运动时，带动弹性撑脚在导向斜面的导向运动下径向向内回收至防转套内，避免在螺钉探头整体运动时对螺钉探头的运动造成干涉。
[0006]进一步的，所述的防转套后端固定有防转管，所述的防转管外套在探头接线外周面上，且防转管长度小于探头接线长度，即探头接线尾端伸出防转管尾端。
[0007]更进一步的，所述的防转管尾端外周面上凸出具有摩擦凸起。摩擦凸起可在转动防转管时，提供更大的摩擦力，便于相对探头接线转动防转管从而带动防转套相对于安装支架转动。
[0008]优选的，所述的防转套前端面环向具有嵌槽，所述的安装支架后端面则对应具有与嵌槽嵌入配合的环形凸条。
[0009]本技术的有益效果是，本技术提供的防转止退螺钉探头，结构设计合理，在安装支架后加设了防转套和弹性撑脚，通过防转套与安装支架的相对转动，实现了弹性撑脚的撑出和回收，可将弹性撑脚有效支撑在管道内壁，避免探头发生扭转，具有良好的防转止退效果，有效提高探伤效果。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术最优实施例的结构示意图。
[0012]图中1、探头本体2、安装支架3、环形凸条4、伸出弹簧5、导向斜面6、弹性撑脚7、伸出孔8、螺套9、防转套10、定位弹簧11、防转管12、外壳13、摩擦凸起。
具体实施方式
[0013]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0014]如图1所示的一种防转止退螺钉探头，是本技术最优实施例，包括安装支架2和安装在安装支架2前端的探头本体1，探头本体1后端具有探头接线，探头接线通过安装支架2并向后端延伸，所述探头接线具有外壳12，该外壳12为硬质壳体。
[0015]安装支架2后端面凸出具有环形凸条3，防转套9前端面则环向具有嵌槽，环形凸条3与嵌槽嵌入配合，实现了安装支架2与防转套9的连接，防转套9可连接在安装支架2上并相对于安装支架2的轴线转动。
[0016]防转套9内部沿轴向具有空腔，空腔的腔壁表面凸出具有内螺纹，外壳12对应空腔内的位置处外套有螺套8，螺套8外周面具有与空腔的内螺纹相适配的外螺纹，螺套8轴向长度小于空腔的轴向长度，螺套8后端面连接有定位弹簧10，该定位弹簧10一端与螺套8后端面固定、另一端则与空腔对应防转套9后端的内壁固定；螺套8前端周向外表面上间隔分布有至少两个弹性撑脚6，弹性撑脚6沿螺套8径向向外伸出，弹性撑脚6与螺套8周向外表面之间支撑连接有伸出弹簧4，螺套8对应与防转套9内表面的接触面为导向斜面5，防转套9周向外表面则对应每个弹性撑脚6伸出方向具有伸出孔7。
[0017]防转套9后端固定有防转管11，防转管11外套在探头接线外周面上，且防转管11长度小于探头接线长度，即探头接线尾端伸出防转管11尾端。防转管11尾端外周面上凸出具有摩擦凸起13。摩擦凸起13可在转动防转管11时，提供更大的摩擦力，便于相对探头接线转动防转管11从而带动防转套9相对于安装支架2转动。
[0018]如此设计的防转止退螺钉探头，结构设计合理，安装支架2后加设了防转套9和弹性撑脚6，实现了弹性撑脚6的撑出和回收。通过伸出弹簧4和螺纹的配合，实现了扭转防转管11带动防转套9转动时，带动螺套8前后运动。在螺套8向前运动时，如若弹性撑脚6转动向
前并至伸出孔7位置处时，可在伸出弹簧4弹力作用下向外顶出，支撑在管壁上，此时弹性撑脚6有效支撑在管道内壁，可避免安装支架2和探头本体1发生扭转，具有良好的防转止退效果。而定位弹簧10则稳定地连接在螺套8与防转套9后端之间，定位弹簧10保证在松开防转套9时，螺套8不会在弹性撑脚6向内施加的反作用力下与防转套9发生相对转动。在需要收回弹性撑脚6时，则反向转动防转管11，螺套8向后运动，导向斜面5在防转套9反向转动时，带动弹性撑脚6在导向斜面5的导向运动下径向向内回收至防转套9内，避免在螺钉探头整体运动时对螺钉探头的运动造成干涉。
[0019]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防转止退螺钉探头，包括安装支架(2)和安装在安装支架(2)前端的探头本体(1)，所述的探头本体(1)后端具有探头接线，所述的探头接线通过安装支架(2)并向后端延伸，其特征在于：所述探头接线具有外壳(12)，该外壳(12)为硬质壳体；所述的安装支架(2)后端面转动连接有防转套(9)，所述的防转套(9)内部沿轴向具有空腔，所述的空腔的腔壁表面凸出具有内螺纹，所述的外壳(12)对应空腔内的位置处外套有螺套(8)，所述的螺套(8)外周面具有与空腔的内螺纹相适配的外螺纹，所述的螺套(8)轴向长度小于空腔的轴向长度，螺套(8)后端面连接有定位弹簧(10)，该定位弹簧(10)一端与螺套(8)后端面固定、另一端则与空腔对应防转套(9)后端的内壁固定；所述的螺套(8)前端周向外表面上间隔分布有至少两个弹性撑脚(6)，所述的弹性撑脚(6)沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钲清，周南岐，周奇，
申请(专利权)人：常州市常超电子研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：