本实用新型专利技术涉及螺杆钻具的技术领域，特别是涉及一种螺杆钻具外圆铣床，其可以方便限定所需要加工的原料与铣刀之间的相对位置关系，减少偏移的情况，提高对螺杆钻具的加工效果，提高实用性；包括固定座、移动座、底座、调整机构、两组固定架、两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组旋转卡座、支撑架、丝杠、传动齿轮、从动齿轮、移动架、第一气缸、升降杆和车铣机构，两组旋转卡座上分别设置有两组卡槽，两组卡槽内壁上分别设置有两组防滑垫，传动齿轮和从动齿轮分别套装固定至位于左侧的传动轴和丝杠上，移动架顶部设置有多组滑轮，多组滑轮均与支撑架接触，第一气缸安装在移动架上，升降杆两端分别与第一气缸输出端和车铣机构连接。两端分别与第一气缸输出端和车铣机构连接。两端分别与第一气缸输出端和车铣机构连接。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆钻具外圆铣床
[0001]本技术涉及螺杆钻具的
，特别是涉及一种螺杆钻具外圆铣床。
技术介绍
[0002]众所周知，螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具，螺杆钻具内部的转子表面具有引流槽，方便螺杆钻具进行操作使用，在对其进行生产的过程中，需要沿其表面进行车铣加工，形成转子表面的槽，现有的在对螺杆钻具进行加工时，其不方便限定两者之间的相对位置关系，在进行车铣加工时，很容易出现位置偏移的情况，从而影响螺杆钻具的后续使用效果，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可以方便限定所需要加工的原料与铣刀之间的相对位置关系，减少偏移的情况，提高对螺杆钻具的加工效果，提高实用性的螺杆钻具外圆铣床。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆钻具外圆铣床，包括固定座、移动座、底座、调整机构、两组固定架、两组电机、两组减速机、两组传动轴、两组旋转卡座、支撑架、丝杠、传动齿轮、从动齿轮、移动架、第一气缸、升降杆和车铣机构，所述固定座安装在底座上，并在底座上设置有移动槽，所述调整机构位于移动槽中，所述移动座安装在调整机构上，并且移动座底部位于移动槽中，所述两组固定架分别安装在固定座和移动座上，并且两组固定架分别与两组减速机连接，所述两组电机分别安装在两组减速机输入端处，所述两组传动轴分别安装在两组减速机输出端处，并且两组传动轴分别穿过固定座和移动座，所述两组传动轴与固定座和移动座接触处均可转动连接，所述两组旋转卡座分别安装在两组传动轴上，并在两组旋转卡座上分别设置有两组卡槽，所述两组卡槽内壁上分别设置有两组防滑垫，所述支撑架安装在底座顶部，所述丝杠两端均穿过支撑架，并且丝杠与支撑架接触处均可转动连接，所述传动齿轮和从动齿轮分别套装固定至位于左侧的传动轴和丝杠上，并且传动齿轮与从动齿轮啮合，所述丝杠螺装穿过移动架，所述移动架顶部设置有多组滑轮，所述多组滑轮均与支撑架接触，所述第一气缸安装在移动架上，所述升降杆两端分别与第一气缸输出端和车铣机构连接。
[0007]具体的，所述调整机构包括第二气缸、伸缩杆和推板，所述第二气缸安装在移动槽中，所述伸缩杆两端分别与推板和第二气缸输出端连接，所述推板通过多组固定螺栓与移动座固定连接。
[0008]具体的，还包括多组钢珠，所述移动座底部设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与移动槽内底部接触。
[0009]具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。
[0010]具体的，还包括接收槽，所述接收槽放置于底座上。
[0011]具体的，还包括多组限位块，所述底座上设置有多组限位槽，所述多组限位块均安装在接收槽底部，并且多组限位块分别插入至多组限位槽中。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种螺杆钻具外圆铣床，具备以下有益效果：将所需要进行加工的原料移动至两组旋转卡座之间，并控制调整机构，使其带动移动座移动，将原料两端分别卡装至两组旋转卡座中，并通过两组防滑垫提高原料与旋转卡座之间的摩擦力，从而可以方便限定原料的位置，并将两组电机通电并启动，两组电机输出的动力通过两组减速机减速后，使两组传动轴带动两组旋转卡座和原料转动，并控制第一气缸控制，第一气缸通过升降杆带动车铣机构下降，并通过车铣机构开始对物料进行车铣，随着原料的转动，传动齿轮带动从动齿轮和丝杠转动，从而可以带动移动座以及其上的车铣机构移动，从而可以随着原料的转动，使车铣机构沿着丝杠的方向移动，进而对原料表面进行车铣加工，从而可以方便限定所需要加工的原料与铣刀之间的相对位置关系，减少偏移的情况，提高对螺杆钻具的加工效果，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是底座、移动座、钢珠、传动轴和旋转卡座的配合示意图；
[0016]图3是接收槽和限位块的配合示意图；
[0017]附图中标记：1、固定座；2、移动座；3、底座；4、固定架；5、电机；6、减速机；7、传动轴；8、旋转卡座；9、支撑架；10、丝杠； 11、传动齿轮；12、从动齿轮；13、移动架；14、第一气缸；15、升降杆；16、防滑垫；17、滑轮；18、第二气缸；19、伸缩杆；20、推板；21、固定螺栓；22、钢珠；23、防滑座；24、接收槽；25、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种螺杆钻具外圆铣床，包括固定座1、移动座2、底座3、调整机构、两组固定架4、两组电机5、两组减速机6、两组传动轴7、两组旋转卡座8、支撑架9、丝杠10、传动齿轮11、从动齿轮12、移动架13、第一气缸14、升降杆15和车铣机构，固定座1安装在底座3上，并在底座3上设置有移动槽，调整机构位于移动槽中，移动座2安装在调整机构上，并且移动座2底部位于移动槽中，两组固定架4分别安装在固定座1和移动座2上，并且两组固定架4分别与两组减速机6连接，两组电机5分别安装在两组减速机 6输入端处，两组传动轴7分别安装在两组减速机6输出端处，并且两组传动轴7分别穿过固定座1和移动座2，两组传动轴7与固定座 1和移动座2接触处均可转动连接，两组旋转卡座8分别安装在两组传动轴7上，并在两组旋转卡座8上分别设置有两组卡槽，两组卡槽内壁上分别设置有两组防滑垫16，支撑架9安装在底座3顶部，丝杠10两端均穿过支撑架9，并且丝杠10与支撑架9接触处均
可转动连接，传动齿轮11和从动齿轮12分别套装固定至位于左侧的传动轴 7和丝杠10上，并且传动齿轮11与从动齿轮12啮合，丝杠10螺装穿过移动架13，移动架13顶部设置有多组滑轮17，多组滑轮17均与支撑架9接触，第一气缸14安装在移动架13上，升降杆15两端分别与第一气缸14输出端和车铣机构连接，调整机构包括第二气缸 18、伸缩杆19和推板20，第二气缸18安装在移动槽中，伸缩杆19 两端分别与推板20和第二气缸18输出端连接，推板20通过多组固定螺栓21与移动座2固定连接，还包括多组钢珠22，移动座2底部设置有多组弧形槽，多组钢珠22分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠22均与移动槽内底部接触，还包括多组防滑座23，多组防滑座 23均安装在底座3底部，还包括接收槽24，接收槽24放置于底座3 上，还包括多组限位块25，底座3上设置有多组限位槽，多组限位块25均安装在接收槽24底部，并且多组限位块25分别插入至多组限位槽中。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆钻具外圆铣床，其特征在于，包括固定座(1)、移动座(2)、底座(3)、调整机构、两组固定架(4)、两组电机(5)、两组减速机(6)、两组传动轴(7)、两组旋转卡座(8)、支撑架(9)、丝杠(10)、传动齿轮(11)、从动齿轮(12)、移动架(13)、第一气缸(14)、升降杆(15)和车铣机构，所述固定座(1)安装在底座(3)上，并在底座(3)上设置有移动槽，所述调整机构位于移动槽中，所述移动座(2)安装在调整机构上，并且移动座(2)底部位于移动槽中，所述两组固定架(4)分别安装在固定座(1)和移动座(2)上，并且两组固定架(4)分别与两组减速机(6)连接，所述两组电机(5)分别安装在两组减速机(6)输入端处，所述两组传动轴(7)分别安装在两组减速机(6)输出端处，并且两组传动轴(7)分别穿过固定座(1)和移动座(2)，所述两组传动轴(7)与固定座(1)和移动座(2)接触处均可转动连接，所述两组旋转卡座(8)分别安装在两组传动轴(7)上，并在两组旋转卡座(8)上分别设置有两组卡槽，所述两组卡槽内壁上分别设置有两组防滑垫(16)，所述支撑架(9)安装在底座(3)顶部，所述丝杠(10)两端均穿过支撑架(9)，并且丝杠(10)与支撑架(9)接触处均可转动连接，所述传动齿轮(11)和从动齿轮(12)分别套装固定至位于左侧的传动轴(7)和丝杠(10)上，并且传动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘连起，
申请(专利权)人：沧州市广源博发石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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