一种螺杆钻具加工车床制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆钻具加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺杆钻具加工车床，可以在切削过程中对螺杆进行有效支撑，有效减少螺杆变形对加工精度的影响，可以适用于不同直径的螺杆加工，提高实用性，包括基座，基座上设置有工装夹具、加工机构和支撑机构，基座的顶部横向设置有两组直线滑轨，工装夹具包括左支撑座、第一滑动板、右支撑座、固定卡盘和旋转电机，加工机构包括第二滑动板、滑动刀座、第一电机、第二滑轨、刀头和第二电机，支撑机构包括前滑动板、后滑动板、第三电机和调节丝杠，前滑动板和后滑动板均滑动安装于两组第二滑轨上，前滑动板和后滑动板的顶端均可转动安装有支撑辊。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆钻具加工车床
本技术涉及螺杆钻具加工附属装置的
，特别是涉及一种螺杆钻具加工车床。
技术介绍
螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。螺杆钻具在加工螺纹时需要使用车床，由于螺杆钻具本身的长度较长，加工时螺杆横向可转动安装于车床上，然后通过横向移动的切削刀头对螺杆的螺纹进行加工，由于螺杆的长度较长，在进行切削作业时螺杆会由于自身重力和刀头施加的压力而发生一定的变形，从而影响切割的精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以在切削过程中对螺杆进行有效支撑，有效减少螺杆变形对加工精度的影响，可以适用于不同直径的螺杆加工，提高实用性的螺杆钻具加工车床。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆钻具加工车床，包括基座，基座上设置有工装夹具和加工机构；还包括支撑机构，所述基座的顶部横向设置有两组直线滑轨，所述工装夹具包括左支撑座、第一滑动板和右支撑座，所述左支撑座固定安装于基座的顶端左侧，所述第一滑动板滑动安装于两组直线滑轨上，所述右支撑座固定安装于第一滑动板上，并在左支撑座和右支撑座的顶端设置有左右对称的固定卡盘，左支撑座上设置有对固定卡盘进行旋转的旋转电机，所述加工机构包括第二滑动板和滑动刀座，所述第二滑动板滑动安装于直线滑轨上，基座上设置有驱动第二滑动板横向移动的第一电机，第二滑动板的顶端设置有两组前后方向的第二滑轨，所述滑动刀座滑动安装于两组第二滑轨上，并在滑动刀座上设置有对螺杆进行切削的刀头，第二滑动板上设置有驱动滑动刀座前后移动的第二电机，所述支撑机构包括前滑动板、后滑动板、第三电机和调节丝杠，所述前滑动板和后滑动板均滑动安装于两组第二滑轨上，并且前滑动板和后滑动板前后相对设置，并在前滑动板和后滑动板的顶端均可转动安装有支撑辊，前滑动板和后滑动板上分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述调节丝杠的前端螺装穿过前螺纹孔，调节丝杠的后端螺装穿过后螺纹孔并与第三电机的输出端传动连接。优选的，所述支撑辊包括中部的支撑段以及位于支撑段左右两侧的让位段，所述支撑段为圆柱结构，所述让位段为圆台结构。优选的，还包括定位机构，所述定位机构包括滑动设置于第二滑轨上的第三滑动板以及驱动第三滑动板前后滑动的第四电机，所述第三滑动板位于支撑装置的后方，并在第三滑动板的前端设置有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动设置有横向滑块，横向滑块的前端设置有定位块，第三滑动板上设置有对横向滑块进行固定的锁紧装置。优选的，所述锁紧装置包括多组锁紧螺栓，所述第三滑动板的顶端设置有多组与横向滑槽相通的螺纹孔，所述多组锁紧螺栓的底端分别螺装穿过多组螺纹孔并均与横向滑块的顶端贴紧。优选的，所述刀头向后下方倾斜设置。优选的，所述滑动刀座上安装有对刀头进行冷却降温的喷水管，所述喷水管的输入端连通外部水源。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺杆钻具加工车床，具备以下有益效果：1、该螺杆钻具加工车床，切削过程中，通过第三电机带动调节丝杠转动，调节丝杠带动前滑动板和后滑动板相向滑动，通过前滑动板和后滑动板顶端的支撑辊对螺杆底部的前侧和后侧进行支撑，刀头在上方对螺杆进行切削，可以在切削过程中对螺杆进行有效支撑，有效减少螺杆变形对加工精度的影响，通过第三电机带动调节丝杠转动，可以对前滑动板和后滑动板进行相向或者相背的同步调节，可以适用于不同直径的螺杆加工，提高实用性；2、该螺杆钻具加工车床，而且支撑辊为可转动安装，在螺杆转动时，支撑辊随着一同转动，减少与螺杆之间的摩擦力，同时可以保证对螺杆的支撑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第二滑动板、支撑机构、加工机构和定位机构的立体结构示意图；图3是本技术图2的侧视结构示意图；图4是本技术图2另一角度的立体结构示意图；图5是本技术支撑辊的平面结构示意图；附图中标记：1、基座；2、直线滑轨；3、左支撑座；4、第一滑动板；5、右支撑座；6、固定卡盘；7、旋转电机；8、第二滑动板；9、滑动刀座；10、第一电机；11、第二滑轨；12、刀头；13、第二电机；14、前滑动板；15、后滑动板；16、第三电机；17、调节丝杠；18、支撑辊；19、支撑段；20、让位段；21、第三滑动板；22、第四电机；23、横向滑槽；24、横向滑块；25、定位块；26、锁紧螺栓；27、喷水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种螺杆钻具加工车床，包括基座1，基座1上设置有工装夹具和加工机构；还包括支撑机构，所述基座1的顶部横向设置有两组直线滑轨2，所述工装夹具包括左支撑座3、第一滑动板4和右支撑座5，所述左支撑座3固定安装于基座1的顶端左侧，所述第一滑动板4滑动安装于两组直线滑轨2上，所述右支撑座5固定安装于第一滑动板4上，并在左支撑座3和右支撑座5的顶端设置有左右对称的固定卡盘6，左支撑座3上设置有对固定卡盘6进行旋转的旋转电机7，所述加工机构包括第二滑动板8和滑动刀座9，所述第二滑动板8滑动安装于直线滑轨2上，基座1上设置有驱动第二滑动板8横向移动的第一电机10，第二滑动板8的顶端设置有两组前后方向的第二滑轨11，所述滑动刀座9滑动安装于两组第二滑轨11上，并在滑动刀座9上设置有对螺杆进行切削的刀头12，所述刀头12向后下方倾斜设置，刀头12施加给螺杆的力为向后下方，与支撑辊18对螺杆的支撑力方向相对应，第二滑动板8上设置有驱动滑动刀座9前后移动的第二电机13，所述支撑机构包括前滑动板14、后滑动板15、第三电机16和调节丝杠17，所述前滑动板14和后滑动板15均滑动安装于两组第二滑轨11上，并且前滑动板14和后滑动板15前后相对设置，并在前滑动板14和后滑动板15的顶端均可转动安装有支撑辊18，前滑动板14和后滑动板15上分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠17的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述调节丝杠17的前端螺装穿过前螺纹孔，调节丝杠17的后端螺装穿过后螺纹孔并与第三电机16的输出端传动连接；切削过程中，通过第三电机16带动调节丝杠17转动，调节丝杠17带动前滑动板14和后滑动板15相向滑动，通过前滑动板14和后滑动板15顶端的支撑辊18对螺杆底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆钻具加工车床，包括基座(1)，基座(1)上设置有工装夹具和加工机构；其特征在于，还包括支撑机构，所述基座(1)的顶部横向设置有两组直线滑轨(2)，所述工装夹具包括左支撑座(3)、第一滑动板(4)和右支撑座(5)，所述左支撑座(3)固定安装于基座(1)的顶端左侧，所述第一滑动板(4)滑动安装于两组直线滑轨(2)上，所述右支撑座(5)固定安装于第一滑动板(4)上，并在左支撑座(3)和右支撑座(5)的顶端设置有左右对称的固定卡盘(6)，左支撑座(3)上设置有对固定卡盘(6)进行旋转的旋转电机(7)，所述加工机构包括第二滑动板(8)和滑动刀座(9)，所述第二滑动板(8)滑动安装于直线滑轨(2)上，基座(1)上设置有驱动第二滑动板(8)横向移动的第一电机(10)，第二滑动板(8)的顶端设置有两组前后方向的第二滑轨(11)，所述滑动刀座(9)滑动安装于两组第二滑轨(11)上，并在滑动刀座(9)上设置有对螺杆进行切削的刀头(12)，第二滑动板(8)上设置有驱动滑动刀座(9)前后移动的第二电机(13)，所述支撑机构包括前滑动板(14)、后滑动板(15)、第三电机(16)和调节丝杠(17)，所述前滑动板(14)和后滑动板(15)均滑动安装于两组第二滑轨(11)上，并且前滑动板(14)和后滑动板(15)前后相对设置，并在前滑动板(14)和后滑动板(15)的顶端均可转动安装有支撑辊(18)，前滑动板(14)和后滑动板(15)上分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠(17)的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述调节丝杠(17)的前端螺装穿过前螺纹孔，调节丝杠(17)的后端螺装穿过后螺纹孔并与第三电机(16)的输出端传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆钻具加工车床，包括基座(1)，基座(1)上设置有工装夹具和加工机构；其特征在于，还包括支撑机构，所述基座(1)的顶部横向设置有两组直线滑轨(2)，所述工装夹具包括左支撑座(3)、第一滑动板(4)和右支撑座(5)，所述左支撑座(3)固定安装于基座(1)的顶端左侧，所述第一滑动板(4)滑动安装于两组直线滑轨(2)上，所述右支撑座(5)固定安装于第一滑动板(4)上，并在左支撑座(3)和右支撑座(5)的顶端设置有左右对称的固定卡盘(6)，左支撑座(3)上设置有对固定卡盘(6)进行旋转的旋转电机(7)，所述加工机构包括第二滑动板(8)和滑动刀座(9)，所述第二滑动板(8)滑动安装于直线滑轨(2)上，基座(1)上设置有驱动第二滑动板(8)横向移动的第一电机(10)，第二滑动板(8)的顶端设置有两组前后方向的第二滑轨(11)，所述滑动刀座(9)滑动安装于两组第二滑轨(11)上，并在滑动刀座(9)上设置有对螺杆进行切削的刀头(12)，第二滑动板(8)上设置有驱动滑动刀座(9)前后移动的第二电机(13)，所述支撑机构包括前滑动板(14)、后滑动板(15)、第三电机(16)和调节丝杠(17)，所述前滑动板(14)和后滑动板(15)均滑动安装于两组第二滑轨(11)上，并且前滑动板(14)和后滑动板(15)前后相对设置，并在前滑动板(14)和后滑动板(15)的顶端均可转动安装有支撑辊(18)，前滑动板(14)和后滑动板(15)上分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节丝杠(17)的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，所述调节丝杠(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘连起，
申请(专利权)人：沧州市广源博发石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13