一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备，包括机体，机体内设有喷涂腔，喷涂腔上方设有原料腔，喷涂腔上设有开关门，开关门铰接在机体上，喷涂腔内设有喷涂管，喷涂管的端头处设有喷头，喷涂腔内设有放置装置，放置装置上放置有多个载料板，多个载料板上下设置，载料板用于放置钢化玻璃，喷涂腔内有加热管。在本实用新型专利技术中，该装置不仅喷涂加工的工作效率高，并且喷涂后的钢化玻璃还放置在喷涂腔内进行干燥，能够放置杂质掉落在喷涂后的钢化玻璃上，影响钢化玻璃的质量。影响钢化玻璃的质量。影响钢化玻璃的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，特别是涉及一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]在加工钢化玻璃的过程中，需要对钢化玻璃进行喷涂，现有的通常采用喷涂机对钢化玻璃进行喷涂，但是现有的喷涂机在喷涂后，需要将钢化玻璃放置一段时间，进行干燥，如果在没有完全干燥之间，有杂质掉落在钢化玻璃上时，应该钢化玻璃的质量，甚至是报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备，包括机体，所述机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔上方设有原料腔，所述喷涂腔上设有开关门，所述开关门铰接在所述机体上，所述喷涂腔内设有喷涂管，所述喷涂管的端头处设有喷头，所述喷涂腔内设有放置装置，所述放置装置上放置有多个载料板，多个所述载料板上下设置，所述载料板用于放置钢化玻璃，所述喷涂腔内有加热管。
[0007]通过采用上述技术方案，首先打开加热管，使整个喷涂腔升温，然后将钢化玻璃放置在载料板上，然后将载料板放置在放置装置的上端，然后通过喷涂管将原料从喷头处喷出，喷在钢化玻璃上，完成一次喷涂，然后将第一个载料板放置在放置装置的下方，与此同时，将另一个载料板放置在放置装置的上端，进行第二个载料板上的钢化玻璃喷涂工作，在喷涂第二个载料板上的钢化玻璃的同时对第一个载料板上的钢化玻璃进行干燥。该装置不仅喷涂加工的工作效率高，并且喷涂后的钢化玻璃还放置在喷涂腔内进行干燥，能够放置杂质掉落在喷涂后的钢化玻璃上，影响钢化玻璃的质量。
[0008]优选的，所述放置装置包括对称设置在所述喷涂腔内的传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊，以及套设在所述主动辊与所述从动辊上的传送带，所述传送带上设有多个安装块，多个所述安装块均匀分布在所述传送带上，且左右两个传送机构上的安装块对称设置，所述载料板放置在所述安装块上，所述喷涂腔一侧设有动力仓，所述动力仓内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述主动辊转动。
[0009]通过采用上述技术方案，该放置装置的工作原理为，将载料板放置在左右两个传送机构上的安装块上，当上面一个载料板完成一次喷涂工作后，通过驱动装置带动主动辊转动，从而带动传送带移动，从而带动安装块移动，带动上方的载料板移动至下方，然后，再
将一个新的载料板放置在上方。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定连接在所述动力仓内的步进电机，所述步进电机上设有主轴，所述主轴上设有主动齿轮与主动轮，所述动力仓内设有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆分别与左右两个传送机构上的主动辊相连接，所述第一连接杆上设有第一从动轮，所述第二连接杆上设有第二从动轮，所述动力仓内设有传动杆，所述传动杆上设有从动齿轮与第三从动轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动轮与所述第一从动轮之间套设有第一皮带，所述第三从动轮与所述第二从动轮之间套设有第二皮带。
[0011]通过采用上述技术方案，该驱动机构的工作原理为，启动步进电机，带动主轴转动，从而带动主动齿轮与主动轮同时转动，主动轮转动时，通过第一皮带带动第一从动轮转动，从而带动第一连接杆转动，与此同时，主动齿轮的主动将带动从动齿轮转动，从而带动传动杆转动，从而带动第三从动轮转动，从而通过第二皮带带动第二从动轮转动，从而带动第二连接杆转动。第一连接杆与第二连接杆转动分别带动左右两个传送机构上的主动辊转动，并且，由该连接方式，能够得出第一连接杆与第二连接杆的转动方向相反。
[0012]优选的，所述安装块与所述载料板之间设有定位机构，所述定位机构包括设置在所述安装块上的定位孔，以及固定连接在所述载料板底部的定位销，所述定位销与所述定位孔相配合。
[0013]通过采用上述技术方案，该定位机构的工作原理为，在将载料板放置在安装块的时候，通过将定位销插入在定位孔内，保证每次放入载料板的时候，载料板的位置都一样。
[0014]优选的，所述喷涂腔底部设有压力传感器，所述压力传感器位于所述载料板的正下方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置压力传感器，当位于下方的载料板忘记取出时，载料板继续向下移动时，载料板与压力传感器相抵靠，压力传感器发出信号，使步进电机停止转动，防止造成载料板与安装块的损坏。
[0016]优选的，所述载料板内设有多个凹槽，所述凹槽用于放置钢化玻璃，所述凹槽与所述喷头一一相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置多个凹槽，不仅可以方便摆放钢化玻璃，并且可以保证凹槽内的钢化玻璃与喷头一一相对应。
[0018]优选的，所述机体底部设有支撑腿。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:
[0020]在本技术中，该装置不仅喷涂加工的工作效率高，并且喷涂后的钢化玻璃还放置在喷涂腔内进行干燥，能够放置杂质掉落在喷涂后的钢化玻璃上，影响钢化玻璃的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术动力仓内结构示意图；
[0024]图3为本技术载料板结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中的A部放大图。
[0026]图中标记：1
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机体，2
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喷涂腔，3
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原料腔，4
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喷涂管，5
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喷头，6
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载料板，7
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加热管，8
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主动辊，9
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从动辊，10
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传送带，11
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安装块，12
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动力仓，13
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步进电机，14
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主轴，15
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主动齿轮，16
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主动轮，17
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第一连接杆，18
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第二连接杆，19
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第一从动轮，20
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第二从动轮，21
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传动杆，22
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从动齿轮，23
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第三从动轮，24
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第一皮带，25
‑
第二皮带，26
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备,其特征在于，包括机体，所述机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔上方设有原料腔，所述喷涂腔上设有开关门，所述开关门铰接在所述机体上，所述喷涂腔内设有喷涂管，所述喷涂管的端头处设有喷头，所述喷涂腔内设有放置装置，所述放置装置上放置有多个载料板，多个所述载料板上下设置，所述载料板用于放置钢化玻璃，所述喷涂腔内有加热管。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备，其特征在于，所述放置装置包括对称设置在所述喷涂腔内的传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊，以及套设在所述主动辊与所述从动辊上的传送带，所述传送带上设有多个安装块，多个所述安装块均匀分布在所述传送带上，且左右两个传送机构上的安装块对称设置，所述载料板放置在所述安装块上，所述喷涂腔一侧设有动力仓，所述动力仓内设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述主动辊转动。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在所述动力仓内的步进电机，所述步进电机上设有主轴，所述主轴上设有主动齿轮与主动轮，所述动力仓内设有第一连接杆与第二连接杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈国聪，
申请(专利权)人：张家界永兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：