一种用于夹丝玻璃的定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于夹丝玻璃的定位装置，用于定位夹丝玻璃的夹丝层，包括机架及安装于所述机架上的Z轴定位装置和X轴定位装置，所述Z轴定位装置有两个且对称分布于所述机架的两侧，所述机架包括承载台及对称固定设置于所述承载台底侧的支撑板。本发明专利技术通过定位装置可以在Z轴方向以及X轴方向上精准定位夹丝层，夹丝层得以居中设置在玻璃正中间，使得夹丝玻璃更加美观，且其性能更加优越；通过蜗轮蜗杆带动齿轮的转动，进而调节齿条的高度，实现齿条沿Z轴方向高度的精准控制，同时，通过蜗轮蜗杆的过渡传动，避免齿轮与齿条直接传动，上方物体的压力直接作用到传动轴，增加电机负荷的问题，延长各部件的使用寿命。延长各部件的使用寿命。延长各部件的使用寿命。

A positioning device for wire glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于夹丝玻璃的定位装置


[0001]本专利技术涉及定位装置
，具体是一种用于夹丝玻璃的定位装置。

技术介绍

[0002]夹丝玻璃别称防碎玻璃。它是将普通平板玻璃加热到红热软化状态时，再将预热处理过的铁丝或铁丝网压入玻璃中间而制成。它的特性是防火性优越，可遮挡火焰，高温燃烧时不炸裂，破碎时不会造成碎片伤人。
[0003]现有技术中的夹丝玻璃的生产过程中，如何将铁丝或铁丝网压入玻璃中间是夹丝玻璃的生产制造难点，在实际的生产过程中，现有技术往往无法将铁丝或铁丝网压入玻璃正中间，导致铁丝或铁丝网与玻璃两个面之间的距离不一致，破坏夹丝玻璃的美观度，甚至使得夹丝玻璃的性能不达标。为此，本领域技术人员现提供了一种用于夹丝玻璃的定位装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于夹丝玻璃的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术无法将铁丝或铁丝网压入玻璃正中间的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于夹丝玻璃的定位装置，用于定位夹丝玻璃的夹丝层，包括机架及安装于所述机架上的Z轴定位装置和X轴定位装置，所述Z轴定位装置有两个且对称分布于所述机架的两侧，所述机架包括承载台及对称固定设置于所述承载台底侧的支撑板；
[0007]所述Z轴定位装置包括设置于所述承载台底侧的驱动件及贯穿所述承载台的齿条，所述驱动件与所述齿条通过齿轮传动连接，用以控制所述齿条沿Z轴方向上的高度，所述齿条的顶侧滑动连接有第一滑轨；
[0008]所述X轴定位装置包括对称固定于第一滑轨两端的第二滑轨、多个与所述第二滑轨滑动连接的限位板及与限位板滑动连接的挂置结构。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述承载台划分为位于中部的作业区及位于作业区两侧的安装区，所述作业区的周侧固定设置有挡板，所述挡板的底侧与所述承载台密封连接，所述安装区开设有用于放置所述齿条的通孔。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动件包括安装于所述承载台底侧的驱动电机及与所述驱动电机输出轴连接的蜗杆，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条啮合连接且中心固定连接有第二转轴。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一转轴与所述第二转轴均与所述支撑板转动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述蜗杆远离所述驱动电机的一端固定设置有第一传感器，所述第一传感器用于监测所述蜗杆的转动角度以得到所述齿条沿Z轴方向上的高
度。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二滑轨的顶面均开设有与所述限位板两端滑动配合的滑槽。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位板的中部开设有与所述挂置结构滑动配合的阶梯槽，所述挂置结构包括限位块及与所述限位块底面固定连接的挂钩，所述限位块与所述阶梯槽滑动连接，所述挂钩贯穿所述阶梯槽。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿条的顶端开设有用于放置所述第一滑轨的凹槽，所述第一滑轨的两侧开设有燕尾槽，所述凹槽内侧壁固定设置有燕尾块，所述燕尾块与所述燕尾槽滑动配合。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二滑轨的底侧固定设置有第二传感器，所述第二传感器用于检测所述作业区的温度。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿条的两侧对称设置有辅助块，所述辅助块滑动连接有夹持块且底端固定于所述安装区上，所述夹持块的两侧分别开设有沿Z轴方向与所述辅助块滑动配合的第一卡槽及沿X轴方向与第一滑轨滑动配合的第二卡槽。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过定位装置可以在Z轴方向以及X轴方向上精准定位夹丝层，夹丝层得以居中设置在玻璃正中间，使得夹丝玻璃更加美观，且其性能更加优越；通过蜗轮蜗杆带动齿轮的转动，进而调节齿条的高度，实现齿条沿Z轴方向高度的精准控制，同时，通过蜗轮蜗杆的过渡传动，避免齿轮与齿条直接传动，上方物体的压力直接作用到传动轴，增加电机负荷的问题，延长各部件的使用寿命；通过X轴定位装置的多个挂钩，使夹丝层可沿X轴方向移动,简便高效。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术实施例提供的定位装置立体结构示意图；
[0021]图2是图1中A放大图；
[0022]图3是图1中B放大图；
[0023]图4是本专利技术实施例提供的机架结构示意图；
[0024]图5是本专利技术实施例提供的定位装置的侧视图；
[0025]图6是本专利技术实施例提供的夹持块结构示意图。
[0026]图中：1、机架；11、承载台；111、作业区；112、安装区；1121、通孔；12、挡板；13、支撑板；2、Z轴定位装置；21、驱动电机；22、蜗杆；23、齿条；231、燕尾块；24、辅助块；25、第一滑轨；251、燕尾槽；26、夹持块；261、第一卡槽；262、第二卡槽；27、蜗轮；28、第一齿轮；29、第二齿轮；210、第一转轴；211、第二转轴；3、X轴定位装置；31、第二滑轨；311、滑槽；32、挂置结构；321、限位块；322、挂钩；33、限位板；331、阶梯槽；4、第一传感器；5、第二传感器。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通
常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例:一种用于夹丝玻璃的定位装置，用于定位夹丝玻璃的夹丝层，结合图1
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6可知，包括机架1及安装于机架1上的Z轴定位装置2和X轴定位装置3，Z轴定位装置2有两个且对称分布于机架1的两侧，机架1包括承载台11及对称固定设置于承载台11底侧的支撑板13，承载台11划分为位于中部的作业区111及位于作业区111两侧的安装区112，作业区111的周侧固定设置有挡板12，挡板12的底侧与承载台11密封连接，安装区112开设有用于放置齿条23的通孔1121。
[0030]本实施例中，通过定位装置可以在Z轴方向以及X轴方向上精准定位夹丝层，夹丝层得以居中设置在玻璃正中间，使得夹丝玻璃更加美观，且其性能更加优越。
[0031]优选的，Z轴定位装置2包括设置于承载台11底侧的驱动件及贯穿承载台11的齿条23，驱动件与齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于夹丝玻璃的定位装置，用于定位夹丝玻璃的夹丝层，其特征在于，包括机架(1)及安装于所述机架(1)上的Z轴定位装置(2)和X轴定位装置(3)，所述Z轴定位装置(2)有两个且对称分布于所述机架(1)的两侧，所述机架(1)包括承载台(11)及对称固定设置于所述承载台(11)底侧的支撑板(13)；所述Z轴定位装置(2)包括设置于所述承载台(11)底侧的驱动件及贯穿所述承载台(11)的齿条(23)，所述驱动件与所述齿条(23)通过齿轮传动连接，用以控制所述齿条(23)沿Z轴方向上的高度，所述齿条(23)的顶侧滑动连接有第一滑轨(25)；所述X轴定位装置(3)包括对称固定于第一滑轨(25)两端的第二滑轨(31)、多个与所述第二滑轨(31)滑动连接的限位板(33)及与限位板(33)滑动连接的挂置结构(32)。2.根据权利要求1所述的一种用于夹丝玻璃的定位装置，其特征在于，所述承载台(11)划分为位于中部的作业区(111)及位于作业区(111)两侧的安装区(112)，所述作业区(111)的周侧固定设置有挡板(12)，所述挡板(12)的底侧与所述承载台(11)密封连接，所述安装区(112)开设有用于放置所述齿条(23)的通孔(1121)。3.根据权利要求1所述的一种用于夹丝玻璃的定位装置，其特征在于，所述驱动件包括安装于所述承载台(11)底侧的驱动电机(21)及与所述驱动电机(21)输出轴连接的蜗杆(22)，所述蜗杆(22)啮合连接有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)中心固定连接有第一转轴(210)，所述第一转轴(210)上固定设置有第一齿轮(28)，所述第一齿轮(28)啮合连接有第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)与所述齿条(23)啮合连接且中心固定连接有第二转轴(211)。4.根据权利要求3所述的一种用于夹丝玻璃的定位装置，其特征在于，所述第一转轴(210)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈国聪，
申请(专利权)人：张家界永兴玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：