一种电水壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电水壶，所述电水壶的底部设有发热盘组件，所述发热盘组件包括底盘、发热管和导热板，所述导热板焊接于所述底盘的底部，所述发热管连接于所述导热板的底部，所述底盘在所述发热管对应的位置形成环状的聚热区域，所述底盘在所述聚热区域设有多条连续分布的凸筋，所述凸筋沿所述聚热区域延伸，所述底盘与所述导热板之间通过所述凸筋限定出多个凹腔，所述导热板表面设有连通所述凹腔的凹槽。底盘在聚热区域内形成多条连续分布的凸筋，导热板表面设置凹槽，凹槽用于焊接过程中排气，利于聚热区域内的焊剂流动，使得凸筋内侧与导热板焊接更加均匀，在增加导热面积及焊接连接强度的同时，便于冲压成型，利于焊剂流动，焊接稳定。焊接稳定。焊接稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电水壶


[0001]本技术用于热水壶领域，特别是涉及一种电水壶。

技术介绍

[0002]电水壶在煮水的过程中容易产生较大的噪音，在加热的过程中，主要是由于受热不均匀产生振动以及气泡破裂形成噪音，常规发热盘组件由不锈钢底盘、导热铝板和发热管焊接组成，导热铝板与不锈钢底盘热传递效率较低，其中，铝的导热系数为237W/Mk，不锈钢的导热系数17W/Mk，发热管的发热量集中通过导热铝板进行热传递，使得导热板位于发热管上方附近的热量集聚上升，容易在底盘上形成与发热管形状相应的聚热区域，而导热铝板中部的热量较少，形成热量较少的导热区域，热量横向传递较少，底盘中部的导热区域明显温度低于聚热区域的温度，造成明显的加热不均匀。加热不均匀，导致轻微振动，产生噪音较明显，在水温到达65度以上后，在发热管上方相应的聚热区域容易聚集形成的气泡，迅速破裂，从而产生噪音，市面大多是通过加热层涂覆静音材料或利用表面结构处理进行降噪音，并未有效提高发热管的加热效率，也对电水壶的感温控制造成一定影响，而有些也通过底部表面设置凹凸状提升导热面积，但结构复杂，制造不稳定，容易出现焊接不良现象，严重影响加热效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电水壶，其能够在最优化导热及降噪音的同时，提升制作工艺稳定性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电水壶，所述电水壶的底部设有发热盘组件，所述发热盘组件包括底盘、发热管和导热板，所述导热板焊接于所述底盘的底部，所述发热管连接于所述导热板的底部，所述底盘在所述发热管对应的位置形成环状的聚热区域，所述底盘在所述聚热区域设有多条连续分布的凸筋，所述凸筋沿所述聚热区域延伸，所述底盘与所述导热板之间通过所述凸筋限定出多个凹腔，所述导热板表面设有连通所述凹腔的凹槽。
[0006]在一些实施例中，所述导热板的中部设有定位孔，所述凹槽由定位孔周向向外发散分布。
[0007]在一些实施例中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽由定位孔周向向外发散分布，所述第二凹槽连通第一凹槽且在聚热区域呈周向分形发散状分布。
[0008]在一些实施例中，所述凸筋布满所述聚热区域。
[0009]在一些实施例中，所述聚热区域的宽度W1＝12mm～20mm，所述凸筋的宽度L1＝2mm～5mm，所述凸筋的高度D1＝0.1mm～2mm。
[0010]在一些实施例中，所述凹腔位于所述凸筋内侧且所述凹腔底端不低于所述底盘底面。
[0011]在一些实施例中，所述凸筋呈圆环形或梅花状。
[0012]在一些实施例中，所述凸筋的截面呈三角形、弧形或梯形。
[0013]在一些实施例中，所述凹槽的槽宽L2＝2mm～8mm。
[0014]在一些实施例中，所述底盘采用不锈钢冲压成型，所述导热板采用铝板冲压成型。
[0015]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：底盘在聚热区域内形成多条连续分布的凸筋，导热板表面设置凹槽，凹槽用于焊接过程中排气，利于聚热区域内的焊剂流动，使得凸筋内侧与导热板焊接更加均匀，在增加导热面积及焊接连接强度的同时，便于冲压成型，利于焊剂流动，焊接稳定。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术一个实施例结构示意图；
[0019]图2是图1中A处局部放大图；
[0020]图3是图1所示的一个实施例底盘俯视结构示意图；
[0021]图4是图1所示的一个实施例发热盘组件爆炸结构示意图；
[0022]图5是图1所示的一个实施例导热板俯视结构示意图；
[0023]图6是本技术凸筋的截面呈弧形的一个实施例结构示意图；
[0024]图7是本技术凸筋的截面呈梯形的一个实施例结构示意图；
[0025]图8是本技术凸筋呈梅花状的一个实施例结构示意图；
[0026]图9是本技术导热板上凹槽呈弧形发散状的一个实施例俯视结构示意图；
[0027]图10是本技术导热板上凹槽呈周向分形发散状的一个实施例俯视结构示意图。
具体实施方式
[0028]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0029]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，
例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]参见图1，本技术的实施例提供了一种电水壶，电水壶包括壶盖1、壶身2、手柄3、温控器7和底盖8，电水壶的底部设有发热盘组件。电水壶通常还包括控制按键31和提供电源给发热盘组件的电源底座(未示出)，电源底座设有下电连接器，底盖8设有上电连接器，手柄3设有可打开壶盖1的开盖按键。
[0033]参见图2
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图4，发热盘组件包括底盘41、发热管5和导热板42，导热板42焊接于底盘41的底部，发热管5连接于导热板42的底部，发热管5弯曲呈环形，底盘41在发热管5对应的位置形成环状的聚热区域44，聚热区域44相对于发热管5的投影面更大，底盘41表面除聚热区域44外，其余区域为导热区域。底盘41在聚热区域44 设有多条连续分布的凸筋43，凸筋43沿聚热区域44延伸，提升导热面积，底盘41与导热板42之间通过多条连续分布的凸筋43限定出多个凹腔433，导热板42表面设有连通凹腔433的凹槽422，底盘 41与导热板42焊接后，焊剂填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电水壶，其特征在于，所述电水壶的底部设有发热盘组件，所述发热盘组件包括底盘、发热管和导热板，所述导热板焊接于所述底盘的底部，所述发热管连接于所述导热板的底部，所述底盘在所述发热管对应的位置形成环状的聚热区域，所述底盘在所述聚热区域设有多条连续分布的凸筋，所述凸筋沿所述聚热区域延伸，所述底盘与所述导热板之间通过所述凸筋限定出多个凹腔，所述凸筋相对所述底盘表面向上凸起，所述导热板表面设有连通所述凹腔的凹槽。2.根据权利要求1所述的电水壶，其特征在于，所述导热板的中部设有定位孔，所述凹槽由定位孔周向向外发散分布。3.根据权利要求2所述的电水壶，其特征在于，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽由定位孔周向向外发散分布，所述第二凹槽连通第一凹槽且在聚热区域呈周向分形发散状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：