一种自动控温的UV炉制造技术

技术编号:30870864 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 15:44
本实用新型专利技术涉及UV炉技术领域,公开了一种自动控温的UV炉,包括炉体,安装在炉体前侧处的炉门,开设在炉体一侧上方处的出风口,以及用于遮挡出风口的遮挡结构,遮挡结构包括:升降板,竖直穿过出风口,出风口的底端壁上开设有通槽,升降板插进通槽中;本实用新型专利技术在炉体上出风口的底端内壁上开设有通槽中,通槽中插进有升降板,升降板竖直的穿过出风口,在炉体内进行干燥工作时,可利用升降板在出风口处的遮挡作用,避免炉体内的热量从出风口处散出,同时在炉体内温度达到一定温度需要降温时,利用升降板在通槽中的升降,来开放出风口,利用炉体内风扇的转动,从吹风口处吹出多余的热量,提高对热量的利用率。提高对热量的利用率。提高对热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控温的UV炉


[0001]本技术涉及UV炉
,具体是一种自动控温的UV炉。

技术介绍

[0002]又叫UV固化炉,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程, UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、胶粘剂(胶水) 或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂固化、自然固化等;
[0003]现有技术中自动控温的UV炉为了实现自动控温,在内部温度过高时,由控制器控制气泵启动,将炉体中部分的高温气体从出风口处吹出,来实现降温工作;
[0004]现有现有技术中的UV炉炉体上出风口处于常开状态,在炉体内进行干燥工作的过程中,炉体内的部分热量会从出风口处散出,降低了对热量的利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动控温的UV炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种自动控温的UV炉,包括炉体,安装在炉体前侧处的炉门,开设在炉体一侧上方处的出风口,以及用于遮挡出风口的遮挡结构,遮挡结构包括:升降板,竖直穿过出风口,出风口的底端壁上开设有通槽,升降板插进通槽中,且升降板可在升降板中升降,其中:炉体顶端内壁的两侧安装有紫外灯,炉体顶端内壁处于两个紫外灯之间处设置有温度传感器,温度传感器与炉体正面一侧的控制器电性连接,炉体的下方内壁上安装有隔板,隔板上开设有通孔,炉体内处于隔板下方远离出风口的一侧设置有风扇,风扇上的转轴连接在转杆上,转杆穿出炉体的一端连接在电机的输出轴上,电机安装在炉体远离出风口的一侧外壁上,且电机与控制器电性连接,出风口中设置有防尘网。
[0008]作为本技术进一步的方案:出风口顶端处于升降板的正上方内壁上开设有插槽,升降板的顶端插进插槽中,插槽的顶端内壁上设置有密封垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案:炉体一侧下方内壁上开设有与通槽连通的凹槽,升降板处于凹槽处靠近风扇的一侧设置有半圆盘状的固定块,固定块的顶端设置有拱弧形状的凸块。
[0010]作为本技术再进一步的方案:转杆上连接有L形杆,L形杆的一端延伸至凹槽中。
[0011]作为本技术再进一步的方案:L形杆处于固定块下方处的一端上套设有滚轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案:升降板与通槽的底端槽壁之间连接有弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在炉体上出风口的底端内壁上开设有通槽中,通槽中插进有升降板,升降板竖直的穿过出风口,在炉体内进行干燥工作时,可利用升降板在出风口处的遮挡作用,避免炉体内的热量从出风口处散出,同时在
炉体内温度达到一定温度需要降温时,利用升降板在通槽中的升降,来开放出风口,利用炉体内风扇的转动,从吹风口处吹出多余的热量,提高对热量的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术炉体内的结构示意图;
[0016]图3为本技术A处的结构放大图;
[0017]图4为本技术升降板的结构示意图。
[0018]图中:1、炉体;2、炉门;3、控制器;4、出风口;5、防尘网; 6、电机;7、温度传感器;8、紫外灯;9、隔板;10、通孔;11、通槽;12、凹槽;13、固定块;14、凸块;15、升降板;16、密封垫; 17、插槽;18、转杆;19、风扇;20、L形杆;21、弹簧;22、滚轮。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种自动控温的UV炉,包括炉体1,安装在炉体1前侧处的炉门2,开设在炉体1一侧上方处的出风口4,以及用于遮挡出风口4的遮挡结构,遮挡结构包括:
[0020]升降板15,竖直穿过出风口4,出风口4的底端壁上开设有通槽 11,升降板15活动的插进通槽11中,且升降板15可在通槽11中升降,其中:
[0021]炉体1顶端内壁的两侧安装有紫外灯8,炉体1顶端内壁处于两个紫外灯8之间处设置有温度传感器7,温度传感器7与炉体1正面一侧的控制器3电性连接,炉体1的下方内壁上固定的安装有隔板9,隔板9上开设有通孔10,炉体1内处于隔板9下方远离出风口4的一侧设置有风扇19,风扇19上的转轴连接在转杆18上,转杆18穿出炉体1的一端连接在电机6的输出轴上,电机6安装在炉体1远离出风口4的一侧外壁上,且电机6与控制器3电性连接,出风口4中设置有防尘网5。
[0022]参见图2,出风口4顶端处于升降板15的正上方内壁上开设有插槽17,升降板15的顶端插进插槽17中,插槽17的顶端内壁上设置有密封垫16。
[0023]通过采用上述方案,升降板15在遮挡出风口4时,升降板15的顶端插进开设在出风口4顶端内壁上的插槽17中,并且挤压密封垫 16,密封效果更好。
[0024]参见图3和4,炉体1一侧下方内壁上开设有与通槽11连通的凹槽12,升降板15处于凹槽12处靠近风扇19一侧的下沿处固定的设置有半圆盘状的固定块13,固定块13的顶端固定的设置有拱弧形状的凸块14。
[0025]参见图3和4,转杆18上连接有L形杆20,L形杆20的一端延伸至凹槽12中。
[0026]通过采用上述方案,在控制器3控制电机6启动对炉体1内进行降温时,电机6带动一端的风扇19转动,加快炉体1内部热空气的流动,在转杆18转动时,带动L形杆20进行转动,利用L形杆20 转动到凸块14处,透过对凸块14向下的挤压,来自动的拉动着升降板15在通槽11中下移,进而开放出风口4,从出风口4处散出炉体1内的热量,实现温控功能。
[0027]参见图3,L形杆20处于固定块13下方处的一端上活动的套设有滚轮22。
[0028]通过采用上述方案,通过在L形杆20的一端套设有滚轮22,透过滚轮22来对凸块14的挤压,使得对其的按压更加的顺利。
[0029]参见图3,升降板15与通槽11的底端槽壁之间连接有弹簧21。
[0030]通过采用上述方案,升降板15在通槽11中下移时,会挤压弹簧 21压缩,利用压缩后弹簧21产生的弹力,可在降温结束后,重新向上推动着升降板15上移挡住出风口4。
[0031]本技术的工作原理是:在温度传感器7感应到炉体1内的温度高于一定值时,控制器3控制电机6启动,电机6通过转杆18带动风扇19在炉体1内进行转动,加快炉体1内热空气的流动,在转杆18转动的同时,带动L形杆20进行转动,L形杆20一端的滚轮22在转动到凸块14处时,向下按压凸块14,进而透过固定块13拉动着升降板15在通槽11中下移,弹簧21挤压,升降板15下移时,开放出风口4,从出风口4处散出多余的热量,在炉体1内起到降温的作用,在炉体1内温度降低到一定值时,控制器3控制电机6停止工作,在弹簧21的弹力作用,重新推动着升降板15在通槽11上上移,升降板15的顶端重新的插进插槽17中,来重新堵住出风口4,这样就可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控温的UV炉,包括炉体(1),安装在炉体(1)前侧处的炉门(2),开设在所述炉体(1)一侧上方处的出风口(4),以及用于遮挡出风口(4)的遮挡结构,其特征在于,所述遮挡结构包括:升降板(15),竖直穿过所述出风口(4),所述出风口(4)的底端壁上开设有通槽(11),所述升降板(15)插进通槽(11)中,且所述升降板(15)可在通槽(11)中升降,其中:所述炉体(1)顶端内壁的两侧安装有紫外灯(8),所述炉体(1)顶端内壁处于两个紫外灯(8)之间处设置有温度传感器(7),所述温度传感器(7)与炉体(1)正面一侧的控制器(3)电性连接,所述炉体(1)的下方内壁上安装有隔板(9),所述隔板(9)上开设有通孔(10),所述炉体(1)内处于隔板(9)下方远离出风口(4)的一侧设置有风扇(19),所述风扇(19)上的转轴连接在转杆(18)上,所述转杆(18)穿出炉体(1)的一端连接在电机(6)的输出轴上,所述电机(6)安装在炉体(1)远离出风口(4)的一侧外壁上,且所述电机(6)与控制器(3)电性连接,所述出风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:寇许胜
申请(专利权)人:昆山环盛机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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