一种高位湿法混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高位湿法混合制粒机，包括装置箱、移动机构、降温机构、桶体和真空上料机，所述装置箱固定安装于桶体的底部，所述桶体设置于真空上料机的底端，所述移动机构的设置于装置箱的下端，所述降温机构设置于装置箱的底部，所述移动机构包括液压伸缩缸、升降板。本实用新型专利技术通过启动连接板上的液压伸缩缸，使液压伸缩缸推动升降板进行下降，升降板沿着支撑腿左侧下端的滑槽向下移动，使升降板底部安装的万向轮接触地面，并将制粒机支撑起，方便工作人员对制粒机进行位置移动和调节，当需要对制粒机进行固定时，再次启动液压伸缩缸使万向轮被收起，支撑腿接触地面，结构简单，便于工作人员进行操作，方便工作人员对制粒机的移动。制粒机的移动。制粒机的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种高位湿法混合制粒机


[0001]本技术涉及高位湿法混合制粒机
，具体为一种高位湿法混合制粒机。

技术介绍

[0002]高位湿法混合制粒机是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，主要用于粘性较大的粉状物料及干粉状物料的产品，应用于药品、食品、化工等行业，物料通过加料机及真空上料系统加入搅拌容器中，物料经搅拌作用多维切变成流动状态充分混合，然后经喷枪系统注入粘合剂，在搅拌和切刀的作用下制成均匀湿颗粒，颗粒经过出料口出料并转入下一道工序，可以避免毒性、高活性物料外泄导致与人体接触并产生危害。在医药行业应用广泛，特别是抗肿瘤药物、激素产品和其他高活性化合物，用于满足环境、健康、安全要求，在固体制剂研发和生产中可有效保护操作者，防止产品受到交叉污染。
[0003]现有的高位湿法混合制粒机由于体积较大，导致人工移动制粒机的位置较为困难，劳动量大，而且现有的制粒机内部的驱动电机在长时间的使用过程中，容易产生高温，不易散热，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高位湿法混合制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高位湿法混合制粒机，包括装置箱、移动机构、降温机构、桶体和真空上料机，所述装置箱固定安装于桶体的底部，所述桶体设置于真空上料机的底端，所述移动机构的设置于装置箱的下端，所述降温机构设置于装置箱的底部。
[0006]所述移动机构包括液压伸缩缸、升降板，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装于升降板的上表面中部，所述升降板的底部右端固定安装有万向轮，所述升降板的上表面右端开设有滑孔。
[0007]所述降温机构包括安装架、防尘过滤网，所述防尘过滤网固定安装于安装架的内部下端口，所述防尘过滤网的上表面固定安装有振动马达，所述安装架的内部固定安装有散热风扇。
[0008]进一步的，所述装置箱的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的左壁下端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定安装有升降板，所述滑槽和滑块的设置是为了保证升降板在进行上下升降使，可沿着滑槽进行上下垂直移动。
[0009]进一步的，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，所述万向轮的数量为2，且两个万向轮分别固定安装在升降板的底部左端和底部右端，其升降板底部设置的万向轮，可方便对制粒机进行移动。
[0010]进一步的，所述支撑腿的左侧固定安装有连接板，所述连接板的中部固定安装有液压伸缩缸，所述连接板的底部右端固定安装有滑杆，所述液压伸缩缸可实现对升降板的升降，使万向轮接触地面或收起来。
[0011]进一步的，所述支撑腿的左侧下端固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆的设置可保证对升降板的定位，防止升降板升降时发生偏移。
[0012]进一步的，所述装置箱的内部底壁开设有通风口，所述通风口的内部固定安装有安装板，所述安装板的板体开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有金属防护网，其通风口的开设方便对长时间工作的驱动电机进行通风降温。
[0013]进一步的，所述安装板的上表面固定安装有驱动电机，所述通风口的下端口固定安装有安装架，其安装架的设置方便对散热风扇进行安装，并对散热风扇进行保护。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1.本技术通过启动连接板上的液压伸缩缸，使液压伸缩缸推动升降板进行下降，升降板沿着支撑腿左侧下端的滑槽向下移动，使升降板底部安装的万向轮接触地面，并将制粒机支撑起，方便工作人员对制粒机进行位置移动和调节，当需要对制粒机进行固定时，再次启动液压伸缩缸使万向轮被收起，支撑腿接触地面，结构简单，便于工作人员进行操作，方便工作人员对制粒机的移动。
[0016]2.本技术通过启动安装架内部的散热风扇，使散热风扇对安装板的上表面驱动电机进行散热，其安装架下口端的防尘过滤网对气流进行过滤，防止灰尘被吹进装置箱的内部，启动防尘过滤网上表面安装的振动马达，可对防尘过滤网进行振动，将防尘过滤网上的灰尘进行抖落，散热效果好，延长了驱动电机的使用寿命，同时也便于对防尘过滤网进行灰尘清理。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的正面结构示意图；
[0019]图2是本技术的背面剖面结构示意图；
[0020]图3是本技术的移动机构结构示意图；
[0021]图4是本技术的降温机构结构示意图。
[0022]图中：1装置箱、2支撑腿、3移动机构、301液压伸缩缸、302升降板、303万向轮、304固定块、4降温机构、401安装架、402防尘过滤网、403散热风扇、404振动马达、405安装板、406金属防护网、5滑杆、6滑槽、7滑块、8滑孔、9连接板、10通风口、11驱动电机、12桶体、13真空上料机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种高位湿法混合制粒机，包括装置箱1、移动机构3、降温机构4、桶体12和真空上料机13，装置箱1固定安装于桶体12的底部，桶体12设置于真空上料机13的底端，移动机构3的设置于装置箱1的下端，降温机构4设置于装置箱1的底部。
[0025]移动机构3包括液压伸缩缸301、升降板302，液压伸缩缸301的伸缩端固定安装于升降板302的上表面中部，升降板302的底部右端固定安装有万向轮303，升降板302的上表面右端开设有滑孔8。
[0026]降温机构4包括安装架401、防尘过滤网402，防尘过滤网402固定安装于安装架401的内部下端口，防尘过滤网402的上表面固定安装有振动马达404，安装架401的内部固定安装有散热风扇403。
[0027]装置箱1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2的左壁下端开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的左端固定安装有升降板302，滑槽6和滑块7的设置是为了保证升降板302在进行上下升降使，可沿着滑槽6进行上下垂直移动，滑孔8的内部滑动连接有滑杆5，万向轮303的数量为2，且两个万向轮303分别固定安装在升降板302的底部左端和底部右端，其升降板302底部设置的万向轮303，可方便对制粒机进行移动，支撑腿2的左侧固定安装有连接板9，连接板9的中部固定安装有液压伸缩缸301，连接板9的底部右端固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高位湿法混合制粒机，包括装置箱(1)、移动机构(3)、降温机构(4)、桶体(12)和真空上料机(13)，其特征在于：所述装置箱(1)固定安装于桶体(12)的底部，所述桶体(12)设置于真空上料机(13)的底端，所述移动机构(3)的设置于装置箱(1)的下端，所述降温机构(4)设置于装置箱(1)的底部；所述移动机构(3)包括液压伸缩缸(301)、升降板(302)，所述液压伸缩缸(301)的伸缩端固定安装于升降板(302)的上表面中部，所述升降板(302)的底部右端固定安装有万向轮(303)，所述升降板(302)的上表面右端开设有滑孔(8)；所述降温机构(4)包括安装架(401)、防尘过滤网(402)，所述防尘过滤网(402)固定安装于安装架(401)的内部下端口，所述防尘过滤网(402)的上表面固定安装有振动马达(404)，所述安装架(401)的内部固定安装有散热风扇(403)。2.根据权利要求1所述的一种高位湿法混合制粒机，其特征在于：所述装置箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的左壁下端开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的左端固定安装有升降板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一峰，高清，高叙峰，
申请(专利权)人：江阴市方圆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：