一种具有除棉结功能的精梳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除棉结功能的精梳机，包括精梳机本体，所述精梳机本体的表面固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部的后侧固定连接有臭氧传感器，所述固定框顶部的后侧固定连接有指示灯，所述固定框内腔的前侧活动安装有定位辊，所述固定框内腔的后侧活动安装有原料辊。本实用新型专利技术通过设置固定框、小型臭氧发生器、进气管、下清洁辊、离心风机、输气管、收集箱、排气网板、定位辊、上清洁辊、原料辊、梳理环刺和伺服电机配合使用，具有除棉结和杀菌的优点，解决了现有的精梳机无法对纤维进行预处理，导致棉结过多影响加工效率，且不能进行杀菌处理，安全性一般，降低了精梳机实用性的问题。用性的问题。用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除棉结功能的精梳机


[0001]本技术涉及精梳机
，具体为一种具有除棉结功能的精梳机。

技术介绍

[0002]精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，而现有的精梳机无法对纤维进行预处理，导致棉结过多影响加工效率，且不能进行杀菌处理，安全性一般，降低了精梳机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除棉结功能的精梳机，具备除棉结和杀菌的优点，解决了现有的精梳机无法对纤维进行预处理，导致棉结过多影响加工效率，且不能进行杀菌处理，安全性一般，降低了精梳机实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除棉结功能的精梳机，包括精梳机本体，所述精梳机本体的表面固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部的后侧固定连接有臭氧传感器，所述固定框顶部的后侧固定连接有指示灯，所述固定框内腔的前侧活动安装有定位辊，所述固定框内腔的后侧活动安装有原料辊，所述固定框内腔中心处的顶部活动安装有上清洁辊，所述固定框右侧的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至固定框的内腔并固定连接有下清洁辊，所述下清洁辊和上清洁辊的表面均固定连接有梳理环刺，所述固定框内腔底部的后侧固定连接有小型臭氧发生器，所述固定框内腔底部的中心处固定连接有离心风机，所述离心风机的进气端连通有进风管，所述进风管的顶部通过伸缩软管连通有进气管，所述离心风机的出气端连通有输气管，所述固定框内腔底部的前侧固定连接有收集箱，所述输气管远离离心风机的一侧与收集箱内腔的顶部连通，所述收集箱的右侧镶嵌安装有排气网板。
[0005]优选的，所述固定框的背表面和右侧、收集箱的右侧均活动连接有密封箱门，所述固定框内腔的顶部固定连接有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯上梳理环刺与下清洁辊上梳理环刺处于交错设置。
[0006]优选的，所述梳理环刺的数量为若干个，所述下清洁辊的形状为扇形。
[0007]优选的，所述进气管的表面通过支杆与下清洁辊的表面固定连接，所述固定框的正表面开设有通槽。
[0008]优选的，所述固定框的右侧固定连接有控制器，所述臭氧传感器与控制器双向电连接，所述小型臭氧发生器、离心风机、指示灯和伺服电机的输入端均与控制器的输出端电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置固定框、小型臭氧发生器、进气管、下清洁辊、离心风机、输气管、收集箱、排气网板、定位辊、上清洁辊、原料辊、梳理环刺和伺服电机配合使用，具有除
棉结和杀菌的优点，解决了现有的精梳机无法对纤维进行预处理，导致棉结过多影响加工效率，且不能进行杀菌处理，安全性一般，降低了精梳机实用性的问题。
[0011]2、本技术通过设置排气网板，能够起过滤防护的作用，防止棉结通过排气网板排出对环境造成影响，通过设置紫外线杀菌灯，能够起到照射杀菌的作用，杀菌效果更好，通过设置臭氧传感器，能够实时检测固定框内臭氧浓度，通过设置梳理环刺，能够便于将纤维中较大杂质剔除，通过设置支杆，能够起到连接进气管和下清洁辊的作用，从而调整进气管倾斜角度，便于将杂质吸收。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术固定框结构左视剖视图；
[0014]图3为本技术下清洁辊结构正视示意图。
[0015]图中：1精梳机本体、2固定框、3小型臭氧发生器、4进气管、 5下清洁辊、6离心风机、7进风管、8输气管、9收集箱、10排气网板、11定位辊、12紫外线杀菌灯、13上清洁辊、14原料辊、15臭氧传感器、16指示灯、17梳理环刺、18伺服电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种具有除棉结功能的精梳机，包括精梳机本体 1，精梳机本体1的表面固定连接有固定框2，固定框2内腔的顶部固定连接有紫外线杀菌灯12，通过设置紫外线杀菌灯12，能够起到照射杀菌的作用，杀菌效果更好，固定框2的正表面开设有通槽，固定框2内腔顶部的后侧固定连接有臭氧传感器15，通过设置臭氧传感器15，能够实时检测固定框2内臭氧浓度，固定框2顶部的后侧固定连接有指示灯16，固定框2内腔的前侧活动安装有定位辊11，固定框2内腔的后侧活动安装有原料辊14，固定框2内腔中心处的顶部活动安装有上清洁辊13，固定框2右侧的底部固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端贯穿至固定框2的内腔并固定连接有下清洁辊5，下清洁辊5的形状为扇形，下清洁辊5和上清洁辊13 的表面均固定连接有梳理环刺17，梳理环刺17的数量为若干个，紫外线杀菌灯12上梳理环刺17与下清洁辊5上梳理环刺17处于交错设置，通过设置梳理环刺17，能够便于将纤维中较大杂质剔除，固定框2内腔底部的后侧固定连接有小型臭氧发生器3，固定框2内腔底部的中心处固定连接有离心风机6，离心风机6的进气端连通有进风管7，进风管7的顶部通过伸缩软管连通有进气管4，进气管4的表面通过支杆与下清洁辊5的表面固定连接，通过设置支杆，能够起到连接进气管4和下清洁辊5的作用，从而调整进气管4倾斜角度，便于将杂质吸收，离心风机6的出气端连通有输气管8，固定框2内腔底部的前侧固定连接有收集箱9，固定框2的背表面和右侧、收集箱9的右侧均活动连接有密封箱门，输气管8远离离心风机6的一侧与收集箱9内腔的顶部连通，收集箱9的右侧镶嵌安装有排气网板 10，通过设置排气网板10，能够起过滤防护的作用，防止棉结通过排气网板10排出对环境造成影响，固定框2的右
侧固定连接有控制器，臭氧传感器15与控制器双向电连接，小型臭氧发生器3、离心风机6、指示灯16和伺服电机18的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置固定框2、小型臭氧发生器3、进气管4、下清洁辊5、离心风机6、输气管8、收集箱9、排气网板10、定位辊11、上清洁辊13、原料辊14、梳理环刺17和伺服电机18配合使用，具有除棉结和杀菌的优点，解决了现有的精梳机无法对纤维进行预处理，导致棉结过多影响加工效率，且不能进行杀菌处理，安全性一般，降低了精梳机实用性的问题。
[0018]使用时，精梳机本体1内上料机构工作使得原料辊14上棉层依次通过原料辊14、上清洁辊13、定位辊11和通槽移动，同时控制伺服电机18往复工作和离心风机6工作，带动下清洁辊5往复转动，在梳理环刺17的配合下，将棉结等杂质剔除下落，而离心风机6工作使得气流依次通过进气管4、进风管7、输气管8、收集箱9和排气网板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除棉结功能的精梳机，包括精梳机本体(1)，其特征在于：所述精梳机本体(1)的表面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内腔顶部的后侧固定连接有臭氧传感器(15)，所述固定框(2)顶部的后侧固定连接有指示灯(16)，所述固定框(2)内腔的前侧活动安装有定位辊(11)，所述固定框(2)内腔的后侧活动安装有原料辊(14)，所述固定框(2)内腔中心处的顶部活动安装有上清洁辊(13)，所述固定框(2)右侧的底部固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端贯穿至固定框(2)的内腔并固定连接有下清洁辊(5)，所述下清洁辊(5)和上清洁辊(13)的表面均固定连接有梳理环刺(17)，所述固定框(2)内腔底部的后侧固定连接有小型臭氧发生器(3)，所述固定框(2)内腔底部的中心处固定连接有离心风机(6)，所述离心风机(6)的进气端连通有进风管(7)，所述进风管(7)的顶部通过伸缩软管连通有进气管(4)，所述离心风机(6)的出气端连通有输气管(8)，所述固定框(2)内腔底部的前侧固定连接有收集箱(9)，所述输气管(8)远离离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，
申请(专利权)人：南昌海涛棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：