一种棉纱并卷成形的自动络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱并卷成形的自动络筒机，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有进线加工装置，所述箱体的正面且位于进线加工装置的右侧固定连接有单锭控制器，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有安装板。本实用新型专利技术通过设置滑槽、限位板、凹槽辊、阻尼器、支撑底板、弹簧、导流板、转运箱、传送转轴和第二电机的配合使用，解决了现有的自动络筒机在使用过程中通常不具备棉纱收卷完成后对其进行转运的功能，使得需要工作人员人工进行转运，造成一定的人员浪费，且在使用过程中通常不具有对设备进行减震的功能，长时间的震动可能会对设备的使用寿命造成一定影响的问题。造成一定影响的问题。造成一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱并卷成形的自动络筒机


[0001]本技术涉及自动络筒机
，具体为一种棉纱并卷成形的自动络筒机。

技术介绍

[0002]自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。
[0003]在棉纱加工的过程中，常需要使用自动络筒机，现有的自动络筒机在使用过程中通常不具备棉纱收卷完成后对其进行转运的功能，使得需要工作人员人工进行转运，造成一定的人员浪费，且在使用过程中通常不具有对设备进行减震的功能，长时间的震动可能会对设备的使用寿命造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种棉纱并卷成形的自动络筒机，具备收卷后能够对其进行自动转运和能够对设备进行减震的优点，解决了现有的自动络筒机在使用过程中通常不具备棉纱收卷完成后对其进行转运的功能，使得需要工作人员人工进行转运，造成一定的人员浪费，且在使用过程中通常不具有对设备进行减震的功能，长时间的震动可能会对设备的使用寿命造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱并卷成形的自动络筒机，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有进线加工装置，所述箱体的正面且位于进线加工装置的右侧固定连接有单锭控制器，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有按压板，所述支撑板的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动设置有收卷辊，所述收卷辊的右侧贯穿滑槽延伸至支撑板的外侧并固定套设有第一齿轮，两个支撑板相对一侧的底部活动设置有凹槽辊，所述凹槽辊的右侧贯穿至支撑板的外侧并固定套设有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体的顶部且位于支撑板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与第二齿轮固定连接，所述支撑板的后侧固定连接有导流板，所述箱体后侧的顶部固定连接有转运箱，所述转运箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至转运箱的内腔并固定连接有传送转轴，所述传送转轴的右侧与转运箱的内壁通过轴承活动连接，所述箱体底部的四角均固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底部固定连接有支撑底板，所述箱体的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与支撑底板固定连接，所述弹簧套设在阻尼器的表面。
[0006]优选的，所述箱体的右侧固定连接有总控制开关，所述总控制开关的输出端分别与单锭控制器、进线加工装置、电动伸缩杆、第二电机和第一电机电性连接，所述单锭控制器的输出端与进线加工装置电性连接。
[0007]优选的，所述支撑底板的底部开设有防滑纹，所述箱体的后侧开设有散热孔。
[0008]优选的，所述第二电机输出端的表面与转运箱内壁的连接处活动连接有第一轴
承，所述收卷辊的表面固定套设有挡板。
[0009]优选的，所述支撑板的前侧固定连接有限位板，所述箱体的正面固定连接有导流块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置滑槽、限位板、凹槽辊、阻尼器、支撑底板、弹簧、导流板、转运箱、传送转轴和第二电机的配合使用，解决了现有的自动络筒机在使用过程中通常不具备棉纱收卷完成后对其进行转运的功能，使得需要工作人员人工进行转运，造成一定的人员浪费，且在使用过程中通常不具有对设备进行减震的功能，长时间的震动可能会对设备的使用寿命造成一定影响的问题。
[0012]2、本技术通过设置防滑纹，能够增加与地面的摩擦力，通过设置散热孔，能够便于箱体内进行散热，通过设置第一轴承，能够便于第二电机的使用，通过设置挡板和限位板，能够便于棉纱收卷，通过设置导流块，能够便于棉纱加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构右视示意图；
[0015]图3为本技术局部结构后视示意图。
[0016]图中：1箱体、2进线加工装置、3单锭控制器、4支撑板、5安装板、6电动伸缩杆、7按压板、8收卷辊、9第一齿轮、10滑槽、11限位板、12凹槽辊、13第一电机、14第二齿轮、15阻尼器、16支撑底板、17弹簧、18总控制开关、19导流板、20转运箱、21传送转轴、22第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术中的箱体1、进线加工装置2、单锭控制器3、支撑板4、安装板5、电动伸缩杆6、按压板7、收卷辊8、第一齿轮9、滑槽10、限位板11、凹槽辊12、第一电机13、第二齿轮14、阻尼器15、支撑底板16、弹簧17、总控制开关18、导流板19、转运箱20、传送转轴21和第二
电机22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种棉纱并卷成形的自动络筒机，包括箱体1，箱体1的正面固定连接有导流块，通过设置导流块，能够便于棉纱加工，箱体1的后侧开设有散热孔，通过设置散热孔，能够便于箱体1内进行散热，箱体1的右侧固定连接有总控制开关18，总控制开关18的输出端分别与单锭控制器3、进线加工装置2、电动伸缩杆6、第二电机22和第一电机13电性连接，箱体1的正面固定连接有进线加工装置2，箱体1的正面且位于进线加工装置2的右侧固定连接有单锭控制器3，单锭控制器3的输出端与进线加工装置2电性连接，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的前侧固定连接有限位板11，通过设置挡板和限位板11，能够便于棉纱收卷，支撑板4的顶部活动连接有安装板5，安装板5的底部固定连接有电动伸缩杆6，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱并卷成形的自动络筒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定连接有进线加工装置(2)，所述箱体(1)的正面且位于进线加工装置(2)的右侧固定连接有单锭控制器(3)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有按压板(7)，所述支撑板(4)的后侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔活动设置有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的右侧贯穿滑槽(10)延伸至支撑板(4)的外侧并固定套设有第一齿轮(9)，两个支撑板(4)相对一侧的底部活动设置有凹槽辊(12)，所述凹槽辊(12)的右侧贯穿至支撑板(4)的外侧并固定套设有与第一齿轮(9)配合使用的第二齿轮(14)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(14)啮合，所述箱体(1)的顶部且位于支撑板(4)的右侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与第二齿轮(14)固定连接，所述支撑板(4)的后侧固定连接有导流板(19)，所述箱体(1)后侧的顶部固定连接有转运箱(20)，所述转运箱(20)的左侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端贯穿至转运箱(20)的内腔并固定连接有传送转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，
申请(专利权)人：南昌海涛棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：