一种多辊筒开棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多辊筒开棉机，包括开棉机本体，所述开棉机本体的进料端连通有箱体，所述箱体的左侧连通有风机，所述箱体顶部的两侧分别连通有料斗和罩壳，所述罩壳的内腔横向固定连接有紫外线灯，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述箱体的后侧固定连接有固定壳。本实用新型专利技术通过设置开棉机本体、箱体、风机、料斗、罩壳、紫外线灯、尖锥、滚筒、底板、凹槽、第一旋转杆、第二旋转杆、电机、固定壳和皮带轮组的配合使用，解决了现有的多辊筒开棉机不能预先进行开棉，因此开棉效率较低，且不具备杀菌功能的问题，该多辊筒开棉机，具备开面效率高，且具备杀菌功能的优点。杀菌功能的优点。杀菌功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多辊筒开棉机


[0001]本技术涉及开棉机
，具体为一种多辊筒开棉机。

技术介绍

[0002]用于二维\三维螺丝棉、PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。
[0003]在对棉花进行开棉加工的过程中，需要使用到开棉机，其中多辊筒开棉机也是开棉机的一种，现有的多辊筒开棉机不能预先对棉花进行开棉，使得大块的棉花进入多辊筒开棉机的内腔时，容易造成多辊筒开棉机的堵塞，降低了开棉机的效率，以及不能对棉花进行杀菌，影响了棉花的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多辊筒开棉机，具备开面效率高，且具备杀菌功能的优点，解决了现有的多辊筒开棉机不能预先进行开棉，因此开棉效率较低，且不具备杀菌功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多辊筒开棉机，包括开棉机本体，所述开棉机本体的进料端连通有箱体，所述箱体的左侧连通有风机，所述箱体顶部的两侧分别连通有料斗和罩壳，所述罩壳的内腔横向固定连接有紫外线灯，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述箱体的后侧固定连接有固定壳，所述固定壳的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一旋转杆，所述固定壳内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面之间固定套设有皮带轮组，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至箱体的内腔并固定套设有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有尖锥。
[0006]优选的，所述箱体底部的左侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的右侧固定连接有加强杆，所述加强杆的右侧与开棉机本体固定连接。
[0007]优选的，所述风机的底部连通有过滤罩，所述过滤罩的内腔固定连接有滤网。
[0008]优选的，所述箱体顶部的右侧贯穿固定连接有玻璃板，所述玻璃板与紫外线灯配合使用。
[0009]优选的，所述底板的右侧固定连接有导料板，所述导料板的底部与箱体固定连接。
[0010]优选的，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端和后端与箱体和固定壳的连接处均通过轴承活动连接，所述滚筒的前后两侧均与箱体的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置开棉机本体、箱体、风机、料斗、罩壳、紫外线灯、尖锥、滚筒、底板、凹槽、第一旋转杆、第二旋转杆、电机、固定壳和皮带轮组的配合使用，解决了现有的多辊筒开棉机不能预先进行开棉，因此开棉效率较低，且不具备杀菌功能的问题，该多辊
筒开棉机，具备开面效率高，且具备杀菌功能的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置支撑腿，起到支撑箱体的作用，加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性；
[0014]通过设置过滤罩，便于滤网进行安装，滤网起到对空气中的灰尘进行过滤的作用；
[0015]通过设置罩壳，便于内部的紫外线灯进行安装，并对紫外线灯进行遮挡保护的作用；
[0016]通过设置玻璃板，起到对紫外线灯进行遮挡保护的作用；
[0017]通过设置轴承，便于第一旋转杆和第二旋转杆与箱体和固定壳活动安装在一起；
[0018]通过设置导料板，起到引导棉花排料方向的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术箱体和罩壳的主视剖视图；
[0021]图3为本技术过滤罩的主视剖视图；
[0022]图4为本技术固定壳的俯视剖视图。
[0023]图中：1开棉机本体、2箱体、3加强杆、4支撑腿、5过滤罩、6风机、7料斗、8罩壳、9玻璃板、10紫外线灯、11导料板、12尖锥、13滚筒、14底板、15凹槽、16第一旋转杆、17第二旋转杆、18滤网、19电机、20固定壳、21皮带轮组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术中的开棉机本体1、箱体2、加强杆3、支撑腿4、过滤罩5、风机6、料斗7、罩壳8、玻璃板9、紫外线灯10、导料板11、尖锥12、滚筒13、底板14、凹槽15、第一旋转杆16、第二旋转杆17、滤网18、电机19、固定壳20和皮带轮组21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]请参阅图1
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4，一种多辊筒开棉机，包括开棉机本体1，开棉机本体1的进料端连通有箱体2，箱体2的左侧连通有风机6，箱体2顶部的两侧分别连通有料斗7和罩壳8，罩壳8的内腔横向固定连接有紫外线灯10，箱体2内腔底部的左侧固定连接有底板14，底板14的顶部开设有凹槽15，箱体2的后侧固定连接有固定壳20，固定壳20的后侧固定连接有电机19，电机19的输出端贯穿至固定壳20的内腔并固定连接有第一旋转杆16，固定壳20内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆17，第一旋转杆16和第二旋转杆17的表面之间固定套设有皮带轮组21，第一旋转杆16和第二旋转杆17的前端均贯穿至箱体2的内腔并固定套设有滚筒13，滚筒13的外表面固定连接有尖锥12；
[0029]箱体2底部的左侧固定连接有支撑腿4，支撑腿4的右侧固定连接有加强杆3，加强杆3的右侧与开棉机本体1固定连接；
[0030]风机6的底部连通有过滤罩5，过滤罩5的内腔固定连接有滤网18；
[0031]箱体2顶部的右侧贯穿固定连接有玻璃板9，玻璃板9与紫外线灯10配合使用；
[0032]底板14的右侧固定连接有导料板11，导料板11的底部与箱体2固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多辊筒开棉机，包括开棉机本体(1)，其特征在于：所述开棉机本体(1)的进料端连通有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧连通有风机(6)，所述箱体(2)顶部的两侧分别连通有料斗(7)和罩壳(8)，所述罩壳(8)的内腔横向固定连接有紫外线灯(10)，所述箱体(2)内腔底部的左侧固定连接有底板(14)，所述底板(14)的顶部开设有凹槽(15)，所述箱体(2)的后侧固定连接有固定壳(20)，所述固定壳(20)的后侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端贯穿至固定壳(20)的内腔并固定连接有第一旋转杆(16)，所述固定壳(20)内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆(17)，所述第一旋转杆(16)和第二旋转杆(17)的表面之间固定套设有皮带轮组(21)，所述第一旋转杆(16)和第二旋转杆(17)的前端均贯穿至箱体(2)的内腔并固定套设有滚筒(13)，所述滚筒(13)的外表面固定连接有尖锥(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，
申请(专利权)人：南昌海涛棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：