本实用新型专利技术涉及纤维开松技术领域，且公开了土工布纤维开松装置，包括装置主体，所述装置主体顶部开设有进料口，装置主体内顶壁固定连接有开松箱，开松箱底部活动连接有旋转箱，电机顶部固定连接有转轴，开松箱内部活动连接有旋转杆，旋转杆外侧固定连接有开松齿，转轴外侧中部固定连接有齿轮，齿轮正面啮合连接有链条，该土工布纤维开松设备，通过电机带动转轴转动，齿轮带动链条转动，链条旋转干转动，在通过转轴与左右旋转杆配合使用以及开设齿的相互错交，从而到达纤维内部可以均匀的开松，转轴带动旋转箱转动，从而到达有效的除去开松后纤维中杂质和水分，有效的排出灰尘，保证了纤维原料的质量，提高生产产品质量。提高生产产品质量。提高生产产品质量。
【技术实现步骤摘要】
土工布纤维开松装置
[0001]本技术涉及纤维开松
，具体为土工布纤维开松装置。
技术介绍
[0002]纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的，随着社会发展，纺织生产也大幅度发展，开松机也在不断的改善中，现代化的开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和除杂作用，大大节省了人力，提高了生产效率和产品质量。
[0003]在现有的装置中，对内部纤维无法开松均匀，容易造成内部大的团块开松不完全，对纤维开松过后内部的杂质处理不够干净，且开松中产生的灰尘无法有效的排出，造成内部灰尘堆积，造成了生产产品质量不合格，现有的大部分的装置中无法有效的对开松、除杂、除灰尘一体化自动工作，造成工作效率大大降低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了土工布纤维开松装置，具备内部开松均匀，有效除去杂质和灰尘，提高工作效率和产品质量的优点，解决了纤维大块开松不完全，对纤维中杂质和水分无法有效除去，开松中产生的灰尘不能有效的排出，造成生产产品质量降低，无法一体化自动化完成工作，降低工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述内部开松均匀，有效除去杂质、水分和灰尘，提高工作效率和产品质量目的，提供如下技术方案：
[0008]土工布纤维开松装置，包括装置主体，所述装置主体顶部开设有进料口，所述装置主体内顶壁固定连接有开松箱，所述开松箱底部活动连接有旋转箱，所述旋转箱底部活动连接有横杆，所述横杆底部固定连接有收集箱，所述收集箱内底壁固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有转轴，所述转轴外侧下部固定连接有线圈框，所述横杆底部固定连接有电磁块，所述开松箱内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆外侧固定连接有开松齿，所述转轴外侧中部固定连接有齿轮，所述齿轮正面啮合连接有链条，所述旋转箱内部固定连接有凹块，所述旋转箱外侧开设有漏孔，所述旋转箱外侧活动连接有杂物箱，所述装置主体内顶壁固定连接有驱动机，所述驱动机底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有气囊，所述气囊底部开设有吸气管，所述气囊外侧开设有出气口。
[0009]优选的，所述转轴顶部贯穿装置主体内部，所述转轴外侧与旋转箱底部和顶部分布固定连接，所述转轴与开设箱底部活动连接，所述转轴外侧上部设置有多个开松齿。
[0010]优选的，所述旋转杆设置有两个，两个所述旋转杆位于转轴外侧呈对称分布，所述旋转杆外侧设置有多个开松齿，多个所述开松齿与所述转轴外侧开松齿错位
[0011]优选的，所述旋转箱顶部开设有进口，进口顶部与所述旋转箱底部固定连接，所述
旋转箱内部设置有多个凸块，所述凸块间隔设置有多个漏孔。
[0012]优选的，所述出气口与吸气口均设有单向阀，所述吸气口与杂物箱顶部固定连接。
[0013]优选的，所述旋转杆外侧下部设置有带动齿轮，所述链条套设于齿轮与带动齿轮正面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了土工布纤维开松装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该土工布纤维开松设备，通过电机带动转轴转动，齿轮带动链条转动，链条带动左齿轮和右齿轮转动，左右齿轮带动旋转杆转动，在通过转轴与左右旋转杆配合使用以及开设齿的相互错交，从而到达纤维内部可以均匀的开松，内部大块都可以开松完全。
[0017]2、该土工布纤维开松设备，通过电机带动转轴转动，转轴带动旋转箱转动，转轴带动线圈框转动，驱动器带动伸缩杆运行，通过伸缩杆带动气囊运行，在通过凸块与漏孔的配合使用，旋转箱与杂物箱配合使用，从而到达有效的除去开松后纤维中杂质和水分，有效的排出灰尘，保证了纤维原料的质量，提高生产产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正面剖视示意图；
[0019]图2为本技术结构齿轮俯视示意图；
[0020]图3为本技术结构转轴及其相关结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、进料口；3、开松箱；4、旋转箱；5、横杆；6、收集箱；7、电机；8、转轴；9、线圈框；10、电磁块；11、旋转杆；12、开松齿；13、齿轮；14、链条；15、凸块；16、漏孔；17、收集箱；18、驱动机；19、伸缩杆；20、气囊；21、吸气口；22、出气口。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，包括装置主体1，装置主体1顶部开设有进料口2，装置主体1内顶壁固定连接有开松箱3，开松箱3底部活动连接有旋转箱4，旋转箱4底部活动连接有横杆5，横杆5底部固定连接有收集箱6，收集箱6内底壁固定连接有电机7，电机7顶部固定连接有转轴8，转轴8外侧下部固定连接有线圈框9，横杆5底部固定连接有电磁块10，开松箱3内部活动连接有旋转杆11，旋转杆11外侧固定连接有开松齿12，转轴8外侧中部固定连接有齿轮13，齿轮13正面啮合连接有链条14，旋转箱4内部固定连接有凹块 15，旋转箱4外侧开设有漏孔16，旋转箱4外侧活动连接有杂物箱17，装置主体1内顶壁固定连接有驱动机18，驱动机18底部固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19底部固定连接有气囊20，气囊20底部开设有吸气口21，气囊20 外侧开设有出气口22。
[0024]具体的，电机7带动转轴8转动，转轴8底部两侧设置有线圈框9，横杆 5底部设置有两个电磁块10，电磁块10位于转轴8两侧呈对称分布，线圈框 9与驱动机18电性连接，杂物箱17与装置主体1固定连接，旋转箱4位于杂物箱17内部，旋转箱4将杂物和水排入杂物箱
17。
[0025]根据上述技术方案，转轴8顶部贯穿装置主体1内部，转轴8外侧与旋转箱4底部和顶部分布固定连接，转轴8与开设箱3底部活动连接。
[0026]具体的，电机7带动转轴8转动，转轴8带动旋转箱4转动，在通过齿轮13和链条配合使用同时带动左右两边的旋转杆11转动。
[0027]根据上述技术方案，旋转杆11设置有两个，两个旋转杆11位于转轴8 外侧呈对称分布，旋转杆11外侧设置有多个开松齿12，多个开松齿12与转轴8外侧大开松齿错位。
[0028]具体的，转轴8外侧设置有多个大的开松齿12，其体积是旋转杆11上设置的开松齿12的体积一倍，转轴8上的多个大的开松齿与旋转杆11多个的开松齿12相互错交，增加于纤维接触面积，提高开松效率。
[0029]根据上述技术方案，旋转箱4顶部开设有进口，进口顶部与旋转箱4底部固定连接，旋转箱4内部设置有多个凸块15，凸块15间隔设置有多个漏孔 16。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.土工布纤维开松装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部开设有进料口(2)，所述装置主体(1)内顶壁固定连接有开松箱(3)，所述开松箱(3)底部活动连接有旋转箱(4)，所述旋转箱(4)底部活动连接有横杆(5)，所述横杆(5)底部固定连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)内底壁固定连接有电机(7)，所述电机(7)顶部固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)外侧下部固定连接有线圈框(9)，所述横杆(5)底部固定连接有电磁块(10)，所述开松箱(3)内部活动连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)外侧固定连接有开松齿(12)，所述转轴(8)外侧中部固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)正面啮合连接有链条(14)，所述旋转箱(4)内部固定连接有凸块(15)，所述旋转箱(4)外侧开设有漏孔(16)，所述旋转箱(4)外侧活动连接有杂物箱(17)，所述装置主体(1)内顶壁固定连接有驱动机(18)，所述驱动机(18)底部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)底部固定连接有气囊(20)，所述气囊(20)底部开设有吸气口(21)，所述气囊(20)外侧开设有出气口(22)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚飞达，庄佳福，孔冬丽，赵阳，李月兰，
申请(专利权)人：昆明天海实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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