一种土工布自动调平铺网机制造技术

本实用新型专利技术涉及土工布生产技术领域，且公开了一种土工布自动调平铺网机，包括底座，所述底座的顶部前后两端均固定安装有侧板，所述侧板的左右两端均开设有贯穿槽，每个所述贯穿槽的内部均活动卡接有安装块，两个所述安装块之间活动安装有运输辊，所述运输辊的外侧活动套接有运输带，所述侧板的右侧滑动连接有连杆。该土工布自动调平铺网机，通过运输机两侧的光栅传感器对运输机上的松散布进行监测，当检测到松散布偏转时，根据偏转朝向调节从动端相对位置，通过把手旋转连杆，使运输辊的从动端偏移，从而通过改变运输带运输面的朝向，从而使得松散布恢复正的位置，可以避免因为松散布的朝向不对造成对土工布成品的质量影响。布的朝向不对造成对土工布成品的质量影响。布的朝向不对造成对土工布成品的质量影响。

【技术实现步骤摘要】
一种土工布自动调平铺网机


[0001]本技术涉及土工布生产
，具体为一种土工布自动调平铺网机。

技术介绍

[0002]在进行土工布加工时，需要将堆叠好的土工布松散布经过铺网机压实缝定后制成土工布，所以需要通过运输到运输松散布进行生产。
[0003]但是会在运输过程中由于运输带辊与传动机连接的一侧和从动的一侧转速差的存在，会使得还在运输带上的松散布产生向辊的从动端偏转的问题，从而使得产品一边密实，一边松散，影响最终产品的品质。
[0004]而且在每次生产完成后，运输机的表面各处会残留大量的松散布残留的棉絮，这些棉絮如果不进行清理，会造成对运输机的影响，缠绕运输机的滚轮和驱动装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种土工布自动调平铺网机，具备监测松散布是否偏转，可快速清洁残留等优点，解决了松散布偏转影响质量、残留物损坏设备的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土工布自动调平铺网机，包括底座，所述底座的顶部前后两端均固定安装有侧板，所述侧板的左右两端均开设有贯穿槽，每个所述贯穿槽的内部均活动卡接有安装块，两个所述安装块之间活动安装有运输辊，所述运输辊的外侧活动套接有运输带，所述侧板的右侧滑动连接有连杆，所述安装块的右端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有圆块，所述连杆的左端延伸至安装槽的内部，所述连杆的左端与圆块的右侧固定连接，所述连杆右端与驱动器连接。所述底座的顶部且于两个侧板旁均固定安装有光栅传感器。所述驱动器为电动推杆。
[0009]所述底座的前表面固定安装有两个支架，两个所述支架的顶部固定安装有气泵，所述底座的前表面且于支架的下方固定安装有过滤舱，所述过滤舱的底部固定安装有连接管，所述连接管远离过滤舱的一端固定连接气泵，所述过滤舱的顶部固定安装有弹性管，所述弹性管远离过滤舱的一端固定安装有吸取口。
[0010]优选的，所述安装块的右端开设圆孔，所述圆孔的半径大于连杆的半径，所述圆孔的半径小于圆块的半径。
[0011]优选的，所述连杆的长度大于贯穿槽的长度。
[0012]优选的，所述过滤舱的内部左右两侧均固定安装有轨道，所述过滤舱的内部活动卡接有过滤皿。
[0013]优选的，所述过滤皿的左右两侧顶部均开设有滑槽，所述过滤皿的底部开设有过滤孔。
[0014]优选的，所述侧板的长度大于底座的长度，所述过滤舱的前表面活动安装有舱门。
[0015]优选的，所述连杆外表面设有螺纹，所述侧板的内部与连杆螺纹连接；与连杆连接的所述驱动器为旋转电机，所述连杆与安装块转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种土工布自动调平铺网机，具备以下有益效果：
[0017]1、该土工布自动调平铺网机，通过运输机两侧的光栅传感器对运输机上的松散布进行监测，当检测到松散布偏转时，根据偏转朝向调节从动端相对位置，通过把手旋转连杆，使运输辊的从动端偏移，从而通过改变运输带运输面的朝向，从而使得松散布恢复正的位置，可以避免因为松散布的朝向不对造成对土工布成品的质量影响。
[0018]2、该土工布自动调平铺网机，通过气泵通过连接管抽取过滤舱内部的空气，使过滤舱的内部气压降低，操作人员可以用手把握弹性管，并对准运输机上残留有棉絮的地方，棉絮通过吸取口进入弹性管，并通过弹性管进入到过滤舱的内部，棉絮进入到过滤舱的内部后会接触过滤皿，过滤皿将棉絮进行过滤，使棉絮被收集在过滤皿的内部，被过滤后的空气通过气泵被抽出过滤舱，完成对运输机表面残留棉絮的回收，也避免残留棉絮对运输机的运行造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术整体结构保障图。
[0021]图3为本技术图2中A处放大图。
[0022]其中：1、底座。2、侧板。3、运输带。4、光栅传感器。5、气泵。6、支架。7、舱门。8、连接管。9、过滤舱。10、吸取口。11、弹性管。12、连杆。13、滑槽。14、轨道。15、安装槽。16、贯穿槽。17、圆块。18、运输辊。19、安装块。20、过滤皿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种土工布自动调平铺网机，包括底座1，底座1的顶部前后两端均固定安装有侧板2，侧板2的左右两端均开设有贯穿槽16，每个贯穿槽16的内部均活动卡接有安装块19，两个安装块19之间活动安装有运输辊18，运输辊18的外侧活动套接有运输带3，侧板2的右侧滑动连接有连杆12，安装块19的右端开设有安装槽15，安装槽15的内部活动套接有圆块 17，连杆12的左端延伸至安装槽15的内部，连杆12的左端与圆块17的右侧固定连接，底座1的顶部且于两个侧板2旁均固定安装有光栅传感器4。所述驱动器为电动推杆装置。
[0025]底座1的前表面固定安装有两个支架6，两个支架6的顶部固定安装有气泵5，底座1的前表面且于支架6的下方固定安装有过滤舱9，过滤舱9的底部固定安装有连接管8，连接管8远离过滤舱9的一端固定连接气泵5，过滤舱9的顶部固定安装有弹性管11，弹性管11远
离过滤舱9的一端固定安装有吸取口10。
[0026]根据上述技术方案，运输辊18的一端设置有主动轮，另一端设置有从动轮，主动轮与运输机的驱动装置连接，连杆12的安装位置处于安装有从动轮的侧板2的右端，在运输机运输松散布的时候，运输机两侧的光栅传感器4 对运输机上的松散布进行监测，当检测到松散布偏转时，根据偏转朝向调节从动端相对位置，通过驱动器推动连杆12，使运输辊18的从动端偏移，从而通过改变运输带3运输面的朝向，从而使得松散布恢复正的位置，可以避免因为松散布的朝向不对造成对土工布成品的质量影响。
[0027]具体的，安装块19的右端开设圆孔，圆孔的半径大于连杆12的半径，圆孔的半径小于圆块17的半径。
[0028]根据上述技术方案，连杆12的左端可以通过圆孔延伸至安装槽15的内部，同时圆孔半径小于圆块17的半径，可以避免圆块17从圆孔脱离安装槽 15。
[0029]具体的，连杆12的右端固定安装有把手，连杆12的长度大于贯穿槽16 的长度。
[0030]根据上述技术方案，操作人员可以通过驱动电机旋转连杆12，连杆12的移动，连杆12通过圆块17带动安装块19产生移动和偏移，以此来调节运输方向。
[0031]具体的，过滤舱9的内部左右两侧均固定安装有轨道14，过滤舱9的内部活动卡接有过滤皿20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工布自动调平铺网机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后两端均固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的左右两端均开设有贯穿槽(16)，每个所述贯穿槽(16)的内部均活动卡接有安装块(19)，两个所述安装块(19)之间活动安装有运输辊(18)，所述运输辊(18)的外侧活动套接有运输带(3)，所述侧板(2)的右侧滑动连接有连杆(12)，所述安装块(19)的右端开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部活动套接有圆块(17)，所述连杆(12)的左端延伸至安装槽(15)的内部，所述连杆(12)的左端与圆块(17)的右侧固定连接，所述连杆(12)右端与驱动器连接；所述底座(1)的顶部且于两个侧板(2)旁均固定安装有光栅传感器(4)；所述底座(1)的前表面固定安装有两个支架(6)，两个所述支架(6)的顶部固定安装有气泵(5)，所述底座(1)的前表面且于支架(6)的下方固定安装有过滤舱(9)，所述过滤舱(9)的底部固定安装有连接管(8)，所述连接管(8)远离过滤舱(9)的一端固定连接气泵(5)，所述过滤舱(9)的顶部固定安装有弹性管(11)，所述弹性管(11)远离过滤舱(9)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄佳福，龚飞达，孔冬丽，赵阳，李月兰，
申请(专利权)人：昆明天海实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：