本实用新型专利技术公开了一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，包括水平放置的底座和用于覆膜的压膜装置，所述压膜装置包括设于底座一侧的电路箱，设于电路箱一侧的翻转轴、设于翻转轴上的两条翻转杆、设于两条翻转杆上的第一滚动轴、设于翻转杆一侧的电机组、设于翻转杆上的固定板、设于固定板一端的直轴、设于直轴上的覆膜框、设于底座上的工作台和开设于工作台上的卡口槽，所述覆膜框与卡口槽配合使用,该实用新型专利技术通过设置第一滚轴、第二滚轴上、切膜刀、加热板、把手、卡口槽、内膜刀的配合使用，解决了压膜不均匀、压膜时造成浪费、压膜时切割太深导致的加工出现皱纹、压膜时贴膜与塑料不贴和的问题。贴和的问题。贴和的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置
[0001]本技术属于自动压膜装置
，尤其涉及一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置。
技术介绍
[0002]压膜作为保护和装饰塑料制品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占很大的份额，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，使色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏，塑料制品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，现有技术存在的问题是：压膜不均匀，压膜时造成浪费，压膜时切割太深导致的加工出现皱纹，压膜时贴膜与塑料不贴和。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，具备压膜均匀、废膜回收、切割限位、加热贴合的优点，解决了现有压膜不均匀、压膜时造成浪费、压膜时切割太深导致的加工出现皱纹、压膜时贴膜与塑料不贴和的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，包括水平放置的底座和用于覆膜的压膜装置，所述压膜装置包括设于底座一侧的电路箱，设于电路箱一侧的翻转轴、设于翻转轴上的两条翻转杆、设于两条翻转杆上的第一滚动轴、设于翻转杆一侧的电机组、设于翻转杆上的固定板、设于固定板一端的直轴、设于直轴上的覆膜框、设于底座上的工作台和开设于工作台上的卡口槽，所述覆膜框与卡口槽配合使用。
[0005]作为本技术优选的，所述覆膜框上设有切膜刀，所述翻转杆一侧设有横板，所述横板上设有把手。
[0006]作为本技术优选的，所述工作台内设有用于低温覆膜的加热板，所述加热板位于卡口槽内。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台上设有用于切割挂牌内圈的内膜刀。
[0008]作为本技术优选的，所述翻转杆上设有用于收集多余覆膜的第二滚动轴。
[0009]作为本技术优选的，所述工作台两端设有用于限位切割距离的阻挡块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置翻转轴、翻转杆、第一滚动轴、电机组、固定板、直轴、覆膜框、工作台、卡口槽的配合使用，达到了压膜不均匀、压膜时造成浪费。
[0012]2、本技术通过设置切膜刀、横板、把手的配合使用，能够使压膜时均匀、不产生皱纹。
[0013]3、本技术通过设置加热板，能够使覆膜更贴合挂牌表面。
[0014]4、本技术通过设置内膜刀，能够使覆膜减少浪费，不易产生皱纹。
[0015]5、本技术通过设置第二滚动轴，能够使废膜进行处理。
[0016]6、本技术通过设置阻挡块，能够使切膜刀切割时进行限位。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视剖面图。
[0019]图中：1、底座；2、电路箱；3、翻转轴；4、翻转杆；5、第一滚动轴；6、电机组；7、固定板；8、直轴；9、覆膜框；10、工作台；11、卡口槽；12、切膜刀；13、横板；14、把手；15、加热板；16、内膜刀；17、第二滚动轴；18、阻挡块。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图2所示，本技术实施例提供的一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，包括水平放置的底座1和用于覆膜的压膜装置，所述压膜装置包括设于底座1一侧的电路箱2，设于电路箱2一侧的翻转轴3、设于翻转轴3上的两条翻转杆4、设于两条翻转杆4上的第一滚动轴5、设于翻转杆4一侧的电机组6、设于翻转杆4上的固定板7、设于固定板7一端的直轴8、设于直轴8上的覆膜框9、设于底座1上的工作台10和开设于工作台10上的卡口槽11，所述覆膜框9与卡口槽11配合使用。
[0023]采用上述方案：通过设置翻转轴3、翻转杆4、第一滚动轴5、电机组6、固定板7、直轴8、覆膜框9、工作台10、卡口槽11的配合使用，达到了压膜不均匀、压膜时造成浪费。
[0024]参考图1和图2，所述覆膜框9上设有切膜刀12，所述翻转杆4一侧设有横板13，所述横板13上设有把手14。
[0025]采用上述方案：通过设置切膜刀12、横板13、把手14的配合使用，能够使压膜时均匀、不产生皱纹。
[0026]参考图1和图2，所述工作台10内设有用于低温覆膜的加热板15，所述加热板15位于卡口槽11内。
[0027]采用上述方案：通过设置加热板15，能够使覆膜更贴合挂牌表面。
[0028]参考图2，所述工作台10上设有用于切割挂牌内圈的内膜刀16。
[0029]采用上述方案：通过设置内膜刀16，能够使覆膜减少浪费，不易产生皱纹。
[0030]参考图2，所述翻转杆4上设有用于收集多余覆膜的第二滚动轴17。
[0031]采用上述方案：通过设置第二滚动轴17，能够使废膜进行处理。
[0032]参考图1，所述工作台10两端设有用于限位切割距离的阻挡块18。
[0033]采用上述方案：通过设置阻挡块18，能够使切膜刀12切割时进行限位。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，第一滚动轴5上放置未使用的塑料膜，塑料膜开口一端放置在第二滚动轴17上，此时塑料膜张开一面位于切膜刀12下，此时把塑料制品放在加热板15上，此时拉下把手14，切膜刀12进入卡口槽11内，塑料膜被切开，此时加热板15加热时塑料膜贴合更紧密，此时内膜刀16切开多余塑料膜，切割完成后，把挂牌取下。
[0036]综上所述：该出入证挂牌生产用的自动压膜装置，通过设置第一滚动轴5、第二滚动轴17上、切膜刀12、加热板15、把手14、卡口槽11、内膜刀16的配合使用，解决了压膜不均
匀、压膜时造成浪费、压膜时切割太深导致的加工出现皱纹、压膜时贴膜与塑料不贴和的问题。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，包括水平放置的底座(1)和用于覆膜的压膜装置，其特征在于：所述压膜装置包括设于底座(1)一侧的电路箱(2)，设于电路箱(2)一侧的翻转轴(3)、设于翻转轴(3)上的两条翻转杆(4)、设于两条翻转杆(4)上的第一滚动轴(5)、设于翻转杆(4)一侧的电机组(6)、设于翻转杆(4)上的固定板(7)、设于固定板(7)一端的直轴(8)、设于直轴(8)上的覆膜框(9)、设于底座(1)上的工作台(10)和开设于工作台(10)上的卡口槽(11)，所述覆膜框(9)与卡口槽(11)配合使用。2.如权利要求1所述的一种出入证挂牌生产用的自动压膜装置，其特征在于：所述覆膜框(9)上设有切膜刀(12)，所述翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄财景，
申请(专利权)人：浦江重希文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。