本实用新型专利技术公开了一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，包括底座，底座一端连接有竖直的挡板，另一端连接有侧板，侧板上表面连接有水平的顶板；底座上表面滑动连接有滑台，滑台上表面转动连接有转盘，转盘上表面连接有防尘膜板；转盘一侧的底座上表面开设有凹槽与传送带机构配合；顶板下表面连有贴膜机构与传送带机构配合。该装置解决了现有技术通过手动贴膜，目测定位，导致精度差、效率低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动高效粘贴光孔防尘膜，精度高、效率大幅提升，且节省人力成本的特点。且节省人力成本的特点。且节省人力成本的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像头光孔防尘膜贴合装置
[0001]本技术属于摄像头模组生产
，特别涉及一种摄像头光孔防尘膜贴合装置。
技术介绍
[0002]目前，由于触控显示屏的摄像头孔往往容易被灰尘影响，防尘膜应运而生。然而，现有的摄像头孔防尘膜贴合装置，往往是由人工进行操作，主要靠目测定位以及手动贴合，贴合效率较低，大幅影响了整个摄像头装配作业的效率；其对位精度较差，容易贴偏，且主要靠肉眼来判断，效率偏低，人工成本较高，且长时间操作容易产生疲劳，劳动强度较大，产生的产品异常也较多。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，该装置解决了现有技术通过手动贴膜，目测定位，导致精度差、效率低的问题，具有结构简单，使用方便，可自动高效粘贴光孔防尘膜，精度高、效率大幅提升，且节省人力成本的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，包括底座，底座一端连接有竖直的挡板，另一端连接有侧板，侧板上表面连接有水平的顶板；底座上表面滑动连接有滑台，滑台上表面转动连接有转盘，转盘上表面连接有防尘膜板；转盘一侧的底座上表面开设有凹槽与传送带机构配合；顶板下表面连有贴膜机构与传送带机构配合。
[0005]进一步地，传送带机构选用现有技术的传送带，传送带直接铺设在底座表面的凹槽与底座配合即可。
[0006]优选地，滑台下表面通过滑槽机构与底座上表面滑动连接，滑台一侧表面与挡板侧表面的电动推杆伸缩端连接。
[0007]优选地，滑台内设置有电机，电机输出端竖直向上与转盘底面中心处连接。
[0008]优选地，转盘表面开设有多层级的通孔，每层通孔均包括呈圆环状分布的多个膜孔；不同层级的通孔所成的圆环直径逐渐缩小。
[0009]优选地，转盘中心处以及圆周表面连接有多个定位柱。
[0010]优选地，防尘膜板与转盘直径相同，防尘膜板表面以及中心处开设有定位孔与定位柱插接；防尘膜板表面切割出多个防尘膜，防尘膜的位置与膜孔对应重合。
[0011]优选地，传送带机构上表面连接有料盒，料盒底部连接有定位槽，摄像头模组卡合在定位槽内。
[0012]优选地，贴膜机构包括连接在顶板下表面的气缸，气缸伸缩端连接有滑块，滑块一侧表面与侧板通过滑槽机构滑动连接。
[0013]优选地，滑块下表面连接有冲压杆与防尘膜配合；冲压杆底端连接有冲压头。
[0014]优选地，冲压头为下表面开设有槽孔的中空结构；槽孔内连接有激光测距传感器，
激光测距传感器探头端竖直向下；冲压头下表面开口处连接有透光玻璃，透光玻璃表面开设有多个微型气孔，微型气孔通过中空的冲压头内部与滑块内部的气泵配合；所述气泵选用抽打两用型微型气泵。
[0015]进一步地，激光测距传感器选用Di
‑
soric品牌型号为LAT 51的激光距离传感器；激光测距传感器以及电动推杆和电机均与控制器电性连接，控制器设置在底座内，表面设置有触控屏作为控制面板。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本装置通过将预先切割好或者设置好的防尘膜制成与转盘相适应的结构，然后将防尘膜板覆盖在转盘上，使每个独立的防尘膜正好位于膜孔位置；然后通过冲压头内的激光测距传感器将冲压头、膜孔以及下方传送带上的摄像头模组的光孔进行三者对齐，然后由冲压头依次将膜孔处的防尘膜下压进行贴合即可；当外圈的膜孔粘贴完后，滑台前进一端距离，进行第二层级的膜孔的粘贴，直至将全部的防尘膜贴完，再停机更换防尘膜板，效率大幅提升；粘贴过程中，冲压头与气泵配合，当下压时吸住防尘膜避免其脱落，下压后泵气，使防尘膜可以顺利粘贴在镜头光孔处，粘贴效果远高于人工贴合。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视示意图；
[0020]图3为本技术中传送机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中冲压头的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术中防尘膜板的俯视结构示意图；
[0023]图中附图标记为：底座1，挡板11，侧板12，顶板13，传送带机构14，滑台21，转盘22，防尘膜板23，定位孔231，防尘膜232，电动推杆24，膜孔25，定位柱26，贴膜机构3，气缸31，滑块32，冲压杆33，冲压头34，料盒41，定位槽42，摄像头模组43，槽孔51，激光测距传感器52，透光玻璃53，微型气孔54。
具体实施方式
[0024]如图1~图5中，一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，包括底座1，底座1一端连接有竖直的挡板11，另一端连接有侧板12，侧板12上表面连接有水平的顶板13；底座1上表面滑动连接有滑台21，滑台21上表面转动连接有转盘22，转盘22上表面连接有防尘膜板23；转盘22一侧的底座1上表面开设有凹槽与传送带机构14配合；顶板13下表面连有贴膜机构3与传送带机构14配合。
[0025]进一步地，传送带机构14选用现有技术的传送带，传送带直接铺设在底座1表面的凹槽与底座1配合即可。
[0026]优选地，滑台21下表面通过滑槽机构与底座1上表面滑动连接，滑台21一侧表面与挡板11侧表面的电动推杆24伸缩端连接。
[0027]优选地，滑台21内设置有电机，电机输出端竖直向上与转盘22底面中心处连接。
[0028]优选地，转盘22表面开设有多层级的通孔，每层通孔均包括呈圆环状分布的多个膜孔25；不同层级的通孔所成的圆环直径逐渐缩小。
[0029]优选地，转盘22中心处以及圆周表面连接有多个定位柱26。
[0030]优选地，防尘膜板23与转盘22直径相同，防尘膜板23表面以及中心处开设有定位孔231与定位柱26插接；防尘膜板23表面切割出多个防尘膜232，防尘膜232的位置与膜孔25对应重合。
[0031]优选地，传送带机构14上表面连接有料盒41，料盒41底部连接有定位槽42，摄像头模组43卡合在定位槽42内。
[0032]优选地，贴膜机构3包括连接在顶板13下表面的气缸31，气缸31伸缩端连接有滑块32，滑块32一侧表面与侧板12通过滑槽机构滑动连接。
[0033]优选地，滑块32下表面连接有冲压杆33与防尘膜232配合；冲压杆33底端连接有冲压头34。
[0034]优选地，冲压头34为下表面开设有槽孔51的中空结构；槽孔51内连接有激光测距传感器52，激光测距传感器52探头端竖直向下；冲压头34下表面开口处连接有透光玻璃53，透光玻璃53表面开设有多个微型气孔54，微型气孔54通过中空的冲压头34内部与滑块32内部的气泵配合；所述气泵选用抽打两用型微型气泵。
[0035]进一步地，激光测距传感器52选用Di
‑
soric品牌型号为LAT 51的激光距离传感器；激光测距传感器52以及电动推杆24和电机均与控制器电性连接，控制器设置在底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）一端连接有竖直的挡板（11），另一端连接有侧板（12），侧板（12）上表面连接有水平的顶板（13）；底座（1）上表面滑动连接有滑台（21），滑台（21）上表面转动连接有转盘（22），转盘（22）上表面连接有防尘膜板（23）；转盘（22）一侧的底座（1）上表面开设有凹槽与传送带机构（14）配合；顶板（13）下表面连有贴膜机构（3）与传送带机构（14）配合。2.根据权利要求1所述的一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：所述滑台（21）下表面通过滑槽机构与底座（1）上表面滑动连接，滑台（21）一侧表面与挡板（11）侧表面的电动推杆（24）伸缩端连接。3.根据权利要求1所述的一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：所述滑台（21）内设置有电机，电机输出端竖直向上与转盘（22）底面中心处连接。4.根据权利要求1所述的一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：所述转盘（22）表面开设有多层级的通孔，每层通孔均包括呈圆环状分布的多个膜孔（25）；不同层级的通孔所成的圆环直径逐渐缩小。5.根据权利要求1所述的一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：所述转盘（22）中心处以及圆周表面连接有多个定位柱（26）。6.根据权利要求1所述的一种摄像头光孔防尘膜贴合装置，其特征在于：所述防尘膜板（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘容波，刘学洋，
申请(专利权)人：湖北百康光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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