本实用新型专利技术公开了珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置，包括煅烧箱与烘干箱，所述烘干箱的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有作用箱，所述作用箱的顶壁与煅烧箱的顶壁共同贯穿焊接固定有第一连接管，所述作用箱的内底壁焊接固定有泵体，所述作用箱的底壁与烘干箱的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管，所述作用箱的内顶壁焊接固定有降尘筒，所述降尘筒内设置有烟气除尘装置。本实用新型专利技术通过设置第一连接管与第二连接管等结构，使得通过启动泵体便于将煅烧箱产生的烟气通过第一连接管遇到第二连接管引入至烘干箱内对烘干箱内的原料进行预热，从而加速了烘干箱内对原料的烘干过程，减少了烟气中热量的浪费。热量的浪费。热量的浪费。
【技术实现步骤摘要】
珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置
[0001]本技术涉及珠光颜料煅烧
，尤其涉及珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置。
技术介绍
[0002]珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果，珠光颜料，是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的，通过改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果，在生产珠光颜料的时候需要进行烘干与煅烧。
[0003]但是现有珠光装置在煅烧时产生的高温烟气直接排出，造成烟气中热能大部分浪费，基于此，本技术设计出一种珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置，包括煅烧箱与烘干箱，所述烘干箱的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶壁共同焊接固定有作用箱，所述作用箱的顶壁与煅烧箱的顶壁共同贯穿焊接固定有第一连接管，所述作用箱的内底壁焊接固定有泵体，所述作用箱的底壁与烘干箱的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管，所述作用箱的内顶壁焊接固定有降尘筒，所述降尘筒内设置有烟气除尘装置。
[0007]优选地，所述烟气除尘装置包括有过滤网，所述过滤网贯穿焊接固定在降尘筒的底壁，所述降尘筒的对称侧壁共同转动连接有转动轴，所述转动轴上焊接固定有扇叶，所述转动轴上焊接固定有凸轮，所述降尘筒的内侧壁焊接固定有固定板。
[0008]优选地，所述固定板上贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶壁焊接固定有限位板，所述滑动杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与限位板的底壁相抵，所述弹簧的另一端与固定板的顶壁相抵，所述滑动杆的底壁焊接固定有敲打球。
[0009]优选地，所述降尘筒的顶端与第一连接管贯通连接，所述扇叶正对第一连接管的管口位置。
[0010]优选地，所述凸轮与限位板相抵，所述敲打球与过滤网相抵。
[0011]优选地，所述烘干箱与煅烧箱的底端平齐，所述第二连接管位于两个所述支撑柱的对称轴线处。
[0012]与现有技术性相比，本技术的优点在于：
[0013]1、通过设置泵体、第一连接管与第二连接管等结构，使得通过启动泵体将煅烧箱内的烟气通过第一连接管引入至作用箱内，经过作用箱内烟气除尘装置的作用后将烟气通过第二连接管引入至烘干箱内，对烘干箱内的原料起到一定的预热效果，便于对原料在烘干箱进行烘干作用，避免烟气中热能的浪费，通过设置过滤网，使得引入至烘干箱内的烟气
较为洁净，从而避免影响到装置的使用寿命。
[0014]2、通过设置扇叶与凸轮等结构，使得当烟气由第一连接管进入到降尘筒内时，将会吹动扇叶进行转动轴，从而使得扇叶带动转动轴进行转动，进而通过凸轮的转动间歇式的使敲打球向下运动实现对过滤网的敲打，从而避免过滤网的堵塞，使得热风可以持续的引入至烘干箱内对烘干箱内的原料进行预热作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置中A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置的俯视图。
[0018]图中：1煅烧箱、2烘干箱、3支撑柱、4作用箱、5第一连接管、6泵体、7第二连接管、8降尘筒、9过滤网、10敲打球、11转动轴、12扇叶、13凸轮、14固定板、15滑动杆、16限位板、17弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置，包括煅烧箱1与烘干箱2，烘干箱2的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱3，两个支撑柱3的顶壁共同焊接固定有作用箱4，作用箱4的顶壁与煅烧箱1的顶壁共同贯穿焊接固定有第一连接管5，作用箱4的内底壁焊接固定有泵体6，作用箱4的底壁与烘干箱2的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管7，作用箱4的内顶壁焊接固定有降尘筒8，降尘筒8内设置有烟气除尘装置。
[0021]烟气除尘装置包括有过滤网9，过滤网9使得烟气在进入到第二连接管7之前被过滤，从而避免脏污的烟气进入至过滤网9内一方面对原料的整洁性造成影响，另一方面避免脏污的烟气进入到烘干箱2的工作机械当中，影响到烘干箱2的使用寿命，过滤网9贯穿焊接固定在降尘筒8的底壁，降尘筒8的对称侧壁共同转动连接有转动轴11，转动轴11上焊接固定有扇叶12，经由第一连接管5处排出的烟气吹动扇叶12进行转动，从而通过转动轴11带动凸轮13进行转动，转动轴11上焊接固定有凸轮13，降尘筒8的内侧壁焊接固定有固定板14。
[0022]固定板14上贯穿滑动连接有滑动杆15，滑动杆15的顶壁焊接固定有限位板16，滑动杆15上套设有弹簧17，弹簧17的一端与限位板16的底壁相抵，弹簧17的另一端与固定板14的顶壁相抵，滑动杆15的底壁焊接固定有敲打球10。
[0023]降尘筒8的顶端与第一连接管5贯通连接，扇叶12正对第一连接管5的管口位置，凸轮13与限位板16相抵，凸轮13在转动时将会间歇性的推动限位板16进行移动，从而带动敲打球10间歇性的对过滤网9进行敲打，避免过滤网9的堵塞，敲打球10与过滤网9相抵，烘干箱2与煅烧箱1的底端平齐，第二连接管7位于两个支撑柱3的对称轴线处。
[0024]本技术中，通过启动泵体6，使得泵体6将煅烧箱1内的烟气引入至第一连接管
5内，并经由降尘筒8、过滤网9与第二连接管7进入到烘干箱2的内部，对处于烘干箱2内的原料进行一定程度的预热作用，便于烘干箱2的烘干过程，当烟气由第一连接管5处排出至降尘筒8处时，烟气将会吹动扇叶12进行转动，从而带动转动轴11进行转动，带动凸轮13进行转动，凸轮13在向着限位板16转动时，将会对限位板16进行挤压，从而通过滑动杆15与敲打球10对过滤网9进行敲打，当凸轮13转动至不与限位板16相抵时，敲打球10将会在弹簧17的作用下恢复至原位，从而在烟气持续进入到降尘筒8的过程中，敲打球10可以持续不断的对过滤网9进行间歇式的敲打，从而避免过滤网9堵塞，使得烟气可以正常的通过第二连接管7输送至烘干箱2内对原料进行预热。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置，包括煅烧箱（1）与烘干箱（2），其特征在于，所述烘干箱（2）的顶壁对称焊接固定有两个支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）的顶壁共同焊接固定有作用箱（4），所述作用箱（4）的顶壁与煅烧箱（1）的顶壁共同贯穿焊接固定有第一连接管（5），所述作用箱（4）的内底壁焊接固定有泵体（6），所述作用箱（4）的底壁与烘干箱（2）的顶壁贯穿焊接固定有第二连接管（7），所述作用箱（4）的内顶壁焊接固定有降尘筒（8），所述降尘筒（8）内设置有烟气除尘装置。2.根据权利要求1所述的珠光颜料生产中煅烧烟气的热能回收装置，其特征在于，所述烟气除尘装置包括有过滤网（9），所述过滤网（9）贯穿焊接固定在降尘筒（8）的底壁，所述降尘筒（8）的对称侧壁共同转动连接有转动轴（11），所述转动轴（11）上焊接固定有扇叶（12），所述转动轴（11）上焊接固定有凸轮（13），所述降尘筒（8）的内侧壁焊接固定有固定板（14）。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：付中华，
申请(专利权)人：河南凌宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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