本实用新型专利技术公开了一种低烟无卤电缆料挤出装置，包括底板、挤出装置本体、冷却机构、散热机构与降温机构，所述挤出装置本体由挤出机、减速箱与驱动装置组成，冷却机构包括焊接于底板顶部一端的水箱、开设于水箱两侧外壁的安装口、套接于安装口内壁的导热管、套接于水箱进水口的进水管与套接于水箱排水口的排水管，降温机构包括焊接于底板顶部的外壳、开设于外壳顶部的等距离分布的安装孔。本实用新型专利技术通过在底板顶部设置水箱，且导热管连接挤出机并穿过水箱，电缆成型挤出后通过导热管时，水箱内的水进行降温，水箱内的水通过排水管流出进入到外壳内部，半导体制冷片的运作对外壳内部的水进行快速降温，散热风扇能够对半导体制冷片进行散热。冷片进行散热。冷片进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤电缆料挤出装置
[0001]本技术涉及低烟无卤电缆料领域，尤其涉及一种低烟无卤电缆料挤出装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等,电缆在生产过程中需要使用到挤出装置,挤出装置可以基本分类为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机以及无螺杆挤出机；
[0003]经检索(202021508815.8)一种高效节能低烟无卤电缆料挤出装置，将挤料筒、减速机以及电机均设置在支撑板上，电机通过皮带与减速机连接，挤料筒内挤料螺杆的一端与减速机连接，进料漏斗与挤料筒上的进料口固定连接，过滤装置设置在进料漏斗内，电动推杆设置在进料漏斗的上端，且电动推杆上的压块延伸至进料漏斗内。该设计解决了原料树脂和添加剂中存在一些杂质，原料树脂和添加剂未充分混合时，会形成一些颗粒，若不对杂质和颗粒进行过滤，会导致挤出的电暖条内部应力集中，在冷却和切割过程中会发生断裂的问题，但是该装置对于成型的管道降温效果较差，容易影响工作效率，且该装置对于驱动装置的降温效果较差，长时间运作容易影响装置的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低烟无卤电缆料挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种低烟无卤电缆料挤出装置，包括底板、挤出装置本体、冷却机构、散热机构与降温机构，所述挤出装置本体由挤出机、减速箱与驱动装置组成，所述冷却机构包括焊接于底板顶部一端的水箱、开设于水箱两侧外壁的安装口、套接于安装口内壁的导热管、套接于水箱进水口的进水管与套接于水箱排水口的排水管，所述降温机构包括焊接于底板顶部的外壳、开设于外壳顶部的等距离分布的安装孔、安装于安装孔内壁的半导体制冷片与焊接于安装孔顶部的散热管，所述散热机构包括套设于驱动装置外壁的箱体、开设于箱体两侧外壁的连接口、安装于连接口内壁的降温风扇、控制器与安装于箱体一侧内壁的温度传感器，所述温度传感器通过信号线连接于控制器输入端。
[0007]优选的，所述外壳两侧外壁分别开设有进水孔与排水孔，且进水孔套接于排水管一端，排水孔套接于进水管一端，所述控制器焊接于底板顶部，所述挤出机底部焊接有支架，且支架焊接于底板顶部。
[0008]优选的，所述挤出机进料口套接有电动阀，且电动阀一端套接有进料斗，所述进料斗内壁中部焊接有滤板，所述驱动装置底部焊接有支撑架，且支撑架底部焊接有等距离分布的弹簧杆。
[0009]优选的，所述导热管一端与挤出机出料端相互套接，且导热管内壁与电缆成品外壁相互接触。
[0010]优选的，所述散热管内壁一端安装有散热风扇，且散热风扇靠近半导体制冷片制热端。
[0011]优选的，所述弹簧杆底部焊接于箱体底部内壁，且箱体底部焊接于底板顶部。
[0012]优选的，所述挤出装置本体、降温风扇、半导体制冷片与散热风扇均通过导线连接于控制器输出端。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过在底板顶部设置水箱，且导热管连接挤出机并穿过水箱，在电缆成型挤出后通过导热管时，水箱内的水进行降温，水箱内的水通过排水管流出进入到外壳内部，通过半导体制冷片的运作对外壳内部的水进行快速降温，且散热管与散热风扇能够对半导体制冷片进行散热，降温后的水通过进水管回流到水箱内部，能够使水箱内部的水始终处于合适的温度，加快电缆的成型，加快降温效果提高工作效率；
[0015]2、通过设置在驱动装置外部设置箱体，且在驱动装置的底部焊接支撑架与散热管底部的弹簧杆,弹簧杆与箱体底部内壁连接，能够起到一定的减震效果，对运作中驱动装置的进行缓冲，通过在箱体内壁设置温度传感器，当驱动装置运作温度过高时，驱动装置能够将信号输送至控制器,控制器控制降温风扇运作，能够对运作中的驱动装置进行降温，延长装置的使用寿命，增加装置的实用性，通过设置在挤出机进料口的进料斗与进料斗内壁的滤板能够对原料进行过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种低烟无卤电缆料挤出装置正视的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种低烟无卤电缆料挤出装置后视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种低烟无卤电缆料挤出装置散热机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种低烟无卤电缆料挤出装置冷却机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1冷却机构、2导热管、3挤出装置本体、4进料斗、5滤板、6散热机构、7底板、8驱动装置、9箱体、10降温风扇、11控制器、12温度传感器、13水箱、14降温机构、15支撑架、16弹簧杆、17进水管、18排水管、19散热管、20半导体制冷片、21外壳、22散热风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种低烟无卤电缆料挤出装置，包括导热管2、挤出装置本体3、进料斗4、滤板5、底板7、驱动装置8、箱体9、降温风扇10、控制器11、温度传感器12、水箱13、支撑架15、弹簧杆16、进水管17、排水管18、散热管19、半导体制冷片20、外壳21、散热风扇22，所述挤出装置本体3由挤出机、减速箱与驱动装置组成，所述的水箱13焊接于底板7顶部一端，所
述水箱13两侧外壁均开设有安装口，所述的导热管2套接于安装口内壁，所述的进水管17套接于水箱13进水口，所述的排水管18套接于水箱13排水口，所述的外壳21焊接于底板7顶部，所述外壳21顶部开设有等距离分布的安装孔，所述的半导体制冷片20安装于安装孔内壁，所述的散热管19焊接于安装孔顶部，所述的箱体9套设于驱动装置8外壁，所述箱体9两侧外壁均开设有连接口，且降温风扇10安装于连接口内壁，所述的温度传感器12安装于箱体9一侧内壁，所述温度传感器12通过信号线连接于控制器11输入端；
[0023]所述外壳21两侧外壁分别开设有进水孔与排水孔，且进水孔套接于排水管18一端，排水孔套接于进水管17一端，所述控制器11焊接于底板7顶部，所述挤出机底部焊接有支架，且支架焊接于底板7顶部，所述挤出机进料口套接有电动阀，且电动阀一端套接有进料斗4，所述进料斗4内壁中部焊接有滤板5，所述驱动装置8底部焊接有支撑架15，且支撑架底部焊接有等距离分布的弹簧杆16，所述导热管2一端与挤出机出料端相互套接，导热管2内壁与电缆成品外壁相互接触，所述散热管19内壁一端安装有散热风扇22，且散热风扇22靠近半导体制冷片20制热端，所述弹簧杆16底部焊接于箱体9底部内壁，且箱体9底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤电缆料挤出装置，包括底板(7)、挤出装置本体(3)、冷却机构(1)、散热机构(6)与降温机构(14)，其特征在于，所述挤出装置本体(3)由挤出机、减速箱与驱动装置组成，所述冷却机构(1)包括焊接于底板(7)顶部一端的水箱(13)、开设于水箱(13)两侧外壁的安装口、套接于安装口内壁的导热管(2)、套接于水箱(13)进水口的进水管(17)与套接于水箱(13)排水口的排水管(18)，所述降温机构(14)包括焊接于底板(7)顶部的外壳(21)、开设于外壳(21)顶部的等距离分布的安装孔、安装于安装孔内壁的半导体制冷片(20)与焊接于安装孔顶部的散热管(19)，所述散热机构(6)包括套设于驱动装置(8)外壁的箱体(9)、开设于箱体(9)两侧外壁的连接口、安装于连接口内壁的降温风扇(10)、控制器(11)与安装于箱体(9)一侧内壁的温度传感器(12)，所述温度传感器(12)通过信号线连接于控制器(11)输入端。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤电缆料挤出装置，其特征在于，所述外壳(21)两侧外壁分别开设有进水孔与排水孔，且进水孔套接于排水管(18)一端，排水孔套接于进水管(17)一端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江新民，江博，
申请(专利权)人：武汉市黄鹤塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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