一种压力容器焊接用辅助工装制造技术

本申请涉及压力容器加工设备领域，尤其是涉及一种压力容器焊接用辅助工装，其包括相对设置在地面的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上转动设置有转动轮，所述第二支撑架上滑动设置有定位杆，所述定位杆上转动设置有从动轮，所述第二支撑架上设置有对定位杆进行导向的导向部。本申请中转动轮和从动轮将压力容器定位在第一支撑架和第二支撑架之间，转动转动轮即可驱动压力容器在第一支撑架和第二支撑架上转动，具有提高对压力容器焊接的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器焊接用辅助工装


[0001]本申请涉及压力容器加工设备领域，尤其是涉及一种压力容器焊接用辅助工装。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力或者盛放易燃易爆品的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，在化学工业与石油化学工业中用最多，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机等。
[0003]在压力容器的焊接过程中为了焊接方便，一般需要将压力容器的筒体水平放置，并将待焊接的位置朝上。
[0004]针对上述中的相关技术，在压力容器表面的封焊过程中，由于压力容器呈圆柱形，在焊接过程中难以准确定位，导致焊接的效果不佳。

技术实现思路

[0005]为了提高对压力容器焊接的效果，本申请提供一种压力容器焊接用辅助工装。
[0006]本申请提供的一种压力容器焊接用辅助工装采用如下的技术方案：
[0007]一种压力容器焊接用辅助工装，包括相对设置在地面的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上转动设置有转动轮，所述第二支撑架上滑动设置有定位杆，所述定位杆上转动设置有从动轮，所述第二支撑架上设置有对定位杆进行导向的导向部。
[0008]通过采用上述技术方案，将压力容器架设在第一支撑架和第二支撑架之间，转动轮插入压力容器内并与压力容器内壁抵接，此时，在第二支撑架上将定位杆滑动至压力容器内部，从动轮与压力容器内壁抵接。驱动转动轮转动，转动轮驱动压力容器在定位杆上转动，转动轮和从动轮对压力容器具有定位作用，便于对压力容器表面进行焊接，提高对压力容器表面焊接的效果。
[0009]优选的，所述第二支撑架上固定设置有供定位杆穿过的套筒，所述导向部是贯穿套筒并与套筒螺纹连接的导向杆，所述定位杆上开设有与导向杆端部抵接的导向槽。
[0010]通过采用上述技术方案，因导向杆与导向槽内壁抵接，对定位杆在第二支撑架上的滑动具有导向作用，提高对压力容器定位的效率，从而提高对压力容器表面焊接的效果。
[0011]优选的，所述从动轮远离第二支撑架的一端设置有凸台，所述凸台的横截面面积小于从动轮的横截面面积。
[0012]通过采用上述技术方案，便于从动轮插入压力容器中，凸台与压力容器内壁抵接，减少用料，提高对压力容器定位的效率，从而提高对压力容器表面焊接的效果。
[0013]优选的，所述转动轮远离第一支撑架的一端朝向转动轮的中轴线弯曲设置。
[0014]通过采用上述技术方案，转动轮的端部呈锥形，便于插入压力容器中，提高对压力容器定位的效率，从而提高对压力容器表面焊接的效果。
[0015]优选的，所述第一支撑架上转动设置有转动杆，所述转动轮固定设置在转动杆上，
所述转动杆远离转动轮的一端固定设置有第一手柄。
[0016]通过采用上述技术方案，人转动第一手柄，驱动转动杆转动，从而转动轮转动，操作方式简单，提高对压力容器定位的效率，从而提高对压力容器表面焊接的效果。
[0017]优选的，所述第一支撑架包括第一支撑板和固定设置在第一支撑板底部的第一支撑座，所述第一支撑板与第一支撑座之间固定设置有多根第一加强杆。
[0018]通过采用上述技术方案，提高第一支撑架在地面的稳定性，从而提高从动轮将压力容器定位的稳定性，提高对压力容器表面焊接的效果。
[0019]优选的，所述第一支撑板侧壁均固定设置有限位板。
[0020]通过采用上述技术方案，当从动轮、转动轮对压力容器进行定位时，限位板对压力容器侧壁进行
[0021]抵接限位，减少压力容器偏离从动轮、转动轮的中轴线，提高从动轮、转动轮对压力容器进行定位的稳定性，提高对压力容器表面焊接的效率。
[0022]优选的，所述第一手柄上固定设置有弹性垫。
[0023]通过采用上述技术方案，便于转动第一手柄。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本申请中转动轮和从动轮将压力容器定位在第一支撑架和第二支撑架之间，转动转动轮，压力容器在第一支撑架和第二支撑架之间转动，有利于提高对压力容器表面焊接的效果；
[0026]2.本申请中导向杆抵接在导向槽内，对定位杆在第二支撑架上的滑动具有导向作用，有利于提高对压力容器表面焊接的效果；
[0027]3.本申请中凸台便于插入压力容器中，并与压力容器内壁抵接，提高对压力容器定位的稳定性，有利于提高对压力容器表面焊接的效果。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中压力容器焊接用辅助工装的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中压力容器焊接用辅助工装的剖面结构示意图。
[0030]附图标记：1、第一支撑架；101、第一支撑板；102、第一支撑座；2、第二支撑架；201、第二支撑板；202、第二支撑座；3、转动轮；4、定位杆；5、从动轮；6、套筒；7、导向杆；8、导向槽；9、凸台；10、转动杆；11、第一手柄；12、第一加强杆；13、限位板；14、套管；15、轴承；16、第二加强杆；17、螺纹杆；18、第一转盘；19、第二转盘；20、轴承座；21、连接杆；22、第二手柄；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种压力容器焊接用辅助工装。参照图1，压力容器焊接用辅助工装包括相对固定设置在地面的第一支撑架1和第二支撑架2，第一支撑架1上转动设置有转动轮3，转动轮3呈圆锥形。第二支撑架2上滑动设置有从动轮5，从动轮5远离第二支撑架2的一端一体式设置有凸台9，凸台9的横截面积小于从动轮5的横截面积。
[0033]将压力容器的一端与转动轮3插接，在第二支撑架2上转动从动轮5，将从动轮5插
入压力容器远离转动轮3的另一端，在第一支撑架1上转动转动轮3，转动轮3驱动压力容器在第一支撑架1和第二支撑架2上转动，便可对压力容器表面进行焊接操作。
[0034]参照图1，第一支撑架1包括第一支撑座102和第一支撑板101，第一支撑座102固定设置在地面上，第一支撑板101垂直固定设置在第一支撑座102上。第一支撑板101的侧壁均间隔固定设置有两根第一加强杆12，第一加强杆12远离第一支撑板101的一端与第一支撑座102固定设置。
[0035]参照图2，第一支撑板101两侧壁螺栓固定设置有限位板13，第一支撑板101中部设置有套管14，套管14贯穿第一支撑板101并与第一支撑板101固定设置。套管14中部固定设置有轴承15，套管14中部设置有转动杆10，转动杆10贯穿轴承15并与轴承15内部固定。转动轮3固定设置在转动杆10端部，转动杆10远离转动轮3的一端固定设置有第一转盘18，第一转盘18上固定设置有第一手柄11。
[0036]工作人员握住第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器焊接用辅助工装，其特征在于：包括相对设置在地面的第一支撑架（1）和第二支撑架（2），所述第一支撑架（1）上转动设置有转动轮（3），所述第二支撑架（2）上滑动设置有定位杆（4），所述定位杆（4）上转动设置有从动轮（5），所述第二支撑架（2）上设置有对定位杆（4）进行导向的导向部。2.根据权利要求1所述的压力容器焊接用辅助工装，其特征在于：所述第二支撑架（2）上固定设置有供定位杆（4）穿过的套筒（6），所述导向部是贯穿套筒（6）并与套筒（6）螺纹连接的导向杆（7），所述定位杆（4）上开设有与导向杆（7）端部抵接的导向槽（8）。3.根据权利要求1所述的压力容器焊接用辅助工装，其特征在于：所述从动轮（5）远离第二支撑架（2）的一端设置有凸台（9），所述凸台（9）的横截面面积小于从动轮（5）的横截面面积。4.根据权利要求1所述的压力容器焊接用辅助工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱敬宝，
申请(专利权)人：上海龙炽机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：