扁线电机电枢连接线焊接用工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种扁线电机电枢连接线焊接用工装，包括第一工装盘和第二工装盘；第一工装盘上设置有第一装配孔；第二工装盘上设置有第二装配孔；第一装配孔和第二装配孔均是由一矩形孔和一三角形孔共同形成的通孔结构，矩形孔与三角形孔连通，且矩形孔的一边作为三角形孔的一边，三角形孔的另外两边的边长相等；第一装配孔中矩形孔的位置对应第二装配孔中三角形孔的位置，第一装配孔中三角形孔的位置对应第二装配孔中矩形孔的位置；第一装配孔和第二装配孔共同形成一菱形孔；本实用新型专利技术可实现连续进行连接线的定位焊接，减少了焊接过程中单个夹爪重复夹持运动耗时久导致焊接效率低的不足，有效提高了焊接效率。有效提高了焊接效率。有效提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
扁线电机电枢连接线焊接用工装


[0001]本技术涉及电学领域，尤其涉及扁线电机的加工技术，特别是一种扁线电机电枢连接线焊接用工装。

技术介绍

[0002]扁线电机，在定子绕组中采用扁铜线，先把绕组做成类似发卡一样的形状，穿进定子槽内，再在另外一端把发卡的端部焊接起来。
[0003]目前扁线电机电枢连接线焊接主要受限于焊接工装，由于焊点数量较多，焊接时，单个夹爪夹持，动作复杂，夹爪重复运动耗时久，使得焊接效率低，对生产节拍有较大的影响。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种扁线电机电枢连接线焊接用工装，用于解决现有扁线电机电枢连接线焊接时，采用单个夹爪夹持，焊接时，夹爪重复运动耗时久，焊接效率低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种扁线电机电枢连接线焊接用工装，包括：第一工装盘和第二工装盘；所述第一工装盘与所述第二工装盘相邻，所述第一工装盘上设置有第一装配孔；所述第二工装盘上设置有第二装配孔；所述第一装配孔与所述第二装配孔的数量相等，且位置相对应，所述第一装配孔和所述第二装配孔均是由一矩形孔和一三角形孔共同形成的通孔结构，所述矩形孔与所述三角形孔连通，且所述矩形孔的一边作为所述三角形孔的一边，所述三角形孔的另外两边的边长相等；所述第一装配孔中矩形孔的位置对应所述第二装配孔中三角形孔的位置，所述第一装配孔中三角形孔的位置对应所述第二装配孔中矩形孔的位置；所述第一装配孔和所述第二装配孔共同形成一菱形孔；所述菱形孔用于同时夹持两根电枢连接线。
[0006]于本技术的一实施例中，所述扁线电机电枢连接线焊接用工装用于八层扁线电机中电枢连接线的焊接；其中，所述八层扁线电机上具有多个槽，每个槽内并排设有八根电枢连接线；所述第一工装盘上对应每个槽，均匀间隔设置有四个所述第一装配孔；所述第二工装盘上对应每个槽，均匀间隔设置有四个所述第二装配孔。
[0007]于本技术的一实施例中，所述第一工装盘和所述第二工装盘均呈扇形且采用金属材料制成。
[0008]如上所述，本技术所述的扁线电机电枢连接线焊接用工装，具有以下有益效果：
[0009]（1）与现有技术相比，本技术提供的扁线电机电枢连接线焊接用工装，尺寸较小，
[0010]安装方便，结构简单，在一次装夹后，可实现连续进行连接线的定位焊接，减少了焊接过程中单个夹爪重复夹持运动耗时久导致焊接效率低的不足，有效提高了焊接效率。
[0011]（2）本技术中，通过对第一装配孔和第二装配孔的设计，减少了该焊接用工装在使用时压弯待焊的电枢连接线的几率，同时，可以有效地夹紧该待焊的电枢连接线，避免焊接时因为连接线的错边造成焊接不良。
附图说明
[0012]图1显示为本技术的扁线电机电枢连接线焊接用工装于一实施例中的结构示意图。
[0013]图2显示为本技术的扁线电机电枢连接线焊接用工装于一实施例中的俯视图。
[0014]图3显示为本技术的第一工装盘于一实施例中的俯视图。
[0015]图4显示为本技术的第二工装盘于一实施例中的俯视图。
[0016]标号说明
[0017]1‑
第一工装盘；2
‑
第二工装盘；3
‑
第一装配孔；4
‑
第二装配孔；5
‑
菱形孔。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]须知，本说明书所附图示所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]本技术的扁线电机电枢连接线焊接用工装用于解决现有扁线电机电枢连接线焊接时，采用单个夹爪夹持，焊接时，夹爪重复运动耗时久，焊接效率低的问题。以下将详细阐述本技术的一种扁线电机电枢连接线焊接用工装的原理及实施方式，使本领域技术人员不需要创造性劳动即可理解本技术的一种扁线电机电枢连接线焊接用工装。
[0021]参阅图1至图4。与现有技术相比，本技术提供的扁线电机电枢连接线焊接用工装，尺寸较小，安装方便，结构简单，在一次装夹后，可实现连续进行连接线的定位焊接，减少了焊接过程中单个夹爪重复夹持运动耗时久导致焊接效率低的不足，有效提高了焊接效率；通过对第一装配孔和第二装配孔的设计，减少了该焊接用工装在使用时压弯待焊的电枢连接线的几率，同时，可以有效地夹紧该待焊的电枢连接线，避免焊接时因为连接线的错边造成焊接不良。
[0022]如图1至图4所示，于一实施例中，本技术的扁线电机电枢连接线焊接用工装包括第一工装盘1和第二工装盘2。
[0023]具体地，所述第一工装盘1与所述第二工装盘2相邻，所述第一工装盘1上设置有第一装配孔3；所述第二工装盘2上设置有第二装配孔4。
[0024]如图1所示，于一实施例中，第一工装盘1设置在所述第二工装盘2的上方。
[0025]于一实施例中，所述第一装配孔3与所述第二装配孔4的数量相等，且位置相对应。
[0026]如图3和图4所示，于一实施例中，所述第一装配孔3和所述第二装配孔4均是由一矩形孔和一三角形孔共同形成的通孔结构，所述矩形孔与所述三角形孔连通，且所述矩形孔的一边作为所述三角形孔的一边，所述三角形孔的另外两边的边长相等；所述第一装配孔3中矩形孔的位置对应所述第二装配孔4中三角形孔的位置，所述第一装配孔3中三角形孔的位置对应所述第二装配孔4中矩形孔的位置。
[0027]如图1至图4所示，于一实施例中，所述第一装配孔3和所述第二装配孔4共同形成一菱形孔5；所述菱形孔5用于同时夹持两根电枢连接线。
[0028]需要说明的是，一菱形孔5，对应一焊点，在需要对电枢连接线进行焊接时，首先，通过人工将第二工装盘2和第一工装盘1分别装夹至该电枢连接线上，该第一工装盘1与该第二工装盘2贴紧，依靠该菱形孔5夹紧该电枢连接线；然后，在装夹完成后，再使用焊接工具（诸如，激光焊工具）对装夹好的一菱形孔5内的两根电枢连接线进行焊接；最后，在焊接操作完成后，人工再将该焊接用工装从该电枢连接线上取下。
[0029]需要说明的是，通过在该第一工装盘1上设置多个第一装配孔3，在该第二工装盘2上设置多个第二装配孔4，以使该第一装配孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁线电机电枢连接线焊接用工装，其特征在于，包括：第一工装盘和第二工装盘；所述第一工装盘与所述第二工装盘相邻，所述第一工装盘上设置有第一装配孔；所述第二工装盘上设置有第二装配孔；所述第一装配孔与所述第二装配孔的数量相等，且位置相对应，所述第一装配孔和所述第二装配孔均是由一矩形孔和一三角形孔共同形成的通孔结构，所述矩形孔与所述三角形孔连通，且所述矩形孔的一边作为所述三角形孔的一边，所述三角形孔的另外两边的边长相等；所述第一装配孔中矩形孔的位置对应所述第二装配孔中三角形孔的位置，所述第一装配孔中三角形孔的位置对应所述第二装配孔中矩形孔的位置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐峰，柯凯，徐锋，
申请(专利权)人：华域汽车电动系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：