本实用新型专利技术属于石膏板生产技术领域，尤其为一种石膏板生产用的发泡混料装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑杆，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的内部设置有加热装置，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌桨，所述箱体的底部设置有导料管。通过在箱体的内部设置加热装置，可以对原料加热，便于原料混合，加快了混合速度，通过在箱体的顶部设置第一电机，第一电机带动转轴转动，配合搅拌桨，对原料进行搅拌，增加了混合效果，使原料混合的更加均匀，通过在箱体的一侧设置抽风装置，配合抽风管与抽风头，可以将箱体内部的气体抽出，便于原料混合。便于原料混合。便于原料混合。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产用的发泡混料装置
[0001]本技术属于石膏板生产
，具体涉及一种石膏板生产用的发泡混料装置。
技术介绍
[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等，用于室内的不宜安装在浴室或者厨房。
[0003]然而，现有的石膏板生产用的发泡混料装置，由于结构简单，混合效果差，造成使用不便，因此，如何提供一种混合效果好的石膏板生产用的发泡混料装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石膏板生产用的发泡混料装置，解决了混合效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏板生产用的发泡混料装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑杆，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的内部设置有加热装置，所述箱体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌桨，所述箱体的底部设置有导料管，所述导料管的一端设置有传输筒，所述传输筒的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有传输装置，所述传输筒的表面设置有出料管，所述箱体的一侧设置有抽风装置，所述抽风装置的表面设置有抽风管，所述箱体的内部设置有抽风头，所述抽风装置的表面设置有导风管，所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的表面设置有抽水管，所述水泵的表面设置有导水管，所述水箱的表面设置有出水管，所述水箱的顶部设置有空气出管。
[0006]优选的，所述传输装置包括转轴与传输辊，所述转轴的一端安装在第二电机的输出端。
[0007]优选的，所述导料管的内部安装有闸阀，所述闸阀安装在抽水管与出水管的内部。
[0008]优选的，所述抽风管的一端贯穿箱体与抽风头连接，所述导风管的一端安装在水箱的内部。
[0009]优选的，所述导水管的一端与水箱连接，所述水箱通过导水管与水泵连接。
[0010]优选的，所述传输筒通过导料管与箱体连接，所述箱体与水箱的表面均安装有观察窗。
[0011]优选的，所述支撑杆的数量为多个，所述支撑杆呈线性排列设置在箱体的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在箱体的内部设置加热装置，可以对原料加热，便于原料混合，加快了混合速度，通过在箱体的顶部设置第一电机，第一电机带动转轴转动，配合搅拌桨，对原料进行搅拌，增加了混合效果，使原料混合的更加均匀，通过在箱体的一侧设置抽风装置，配合抽风管与抽风头，可以将箱体内部的气体抽出，便于原料混合。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构图；
[0017]图3为本技术的立体剖面结构图；
[0018]图4为本技术的正视结构图。
[0019]图中：1箱体；2支撑杆；3进料口；4加热装置；5第一电机；6转轴；7搅拌桨；8导料管；9传输筒；10第二电机；11传输装置；12出料管；13抽风装置；14抽风管；15抽风头；16导风管；17水箱；18出水管；19空气出管；20水泵；21抽水管；22导水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种石膏板生产用的发泡混料装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有支撑杆2，箱体1的顶部设置有进料口3，箱体1的内部设置有加热装置4，箱体1的顶部设置有第一电机5，第一电机5的输出端安装有转轴6，转轴6的表面设置有搅拌桨7，箱体1的底部设置有导料管8，导料管8的一端设置有传输筒9，传输筒9的表面设置有第二电机10，第二电机10的输出端安装有传输装置11，传输筒9的表面设置有出料管12，箱体1的一侧设置有抽风装置13，抽风装置13的表面设置有抽风管14，箱体1的内部设置有抽风头15，抽风装置13的表面设置有导风管16，箱体1的一侧设置有水箱17，水箱17的顶部设置有水泵20，水泵20的表面设置有抽水管21，水泵20的表面设置有导水管22，水箱17的表面设置有出水管18，水箱17的顶部设置有空气出管19。
[0022]本实施例中，通过在箱体1的内部设置加热装置4，可以对原料加热，便于对原料混合，加快了混合速度，通过在箱体1的一侧设置水箱17，通过水泵20与抽水管21、导水管22，对水箱17内部添加水，可以对气体进行降温，防止气体直接排出，由于温度过高，增加车间内部的温度，通过传输装置11包括转轴6与传输辊，转轴6的一端安装在第二电机10的输出端，通过第二电机10带动转轴6转动，从而使传输辊转动，配合出料管12将混合完成的原料导出，通过抽风管14的一端贯穿箱体1与抽风头15连接，导风管16的一端安装在水箱17的内部，配合抽风装置13，可以将箱体1内部的气体抽入水箱17，传输筒9通过导料管8与箱体1连接，当导料管8内部的闸阀为开启状态，可以将箱体1内部混合成功的原料导入传输筒9，箱体1与水箱17的表面均安装有观察窗，便于观察箱体1与水箱17内部的情况。
[0023]具体的，传输装置11包括转轴6与传输辊，转轴6的一端安装在第二电机10的输出端，通过传输装置11包括转轴6与传输辊，转轴6的一端安装在第二电机10的输出端，通过第二电机10带动转轴6转动，从而使传输辊转动，配合出料管12，可以将混合完成的原料导出箱体1。
[0024]具体的，导料管8的内部安装有闸阀，闸阀安装在抽水管21与出水管18的内部，通过导料管8的内部安装有闸阀，防止在混合时原料通过导料管8进入传输筒9，闸阀安装在抽水管21与出水管18的内部，当抽水管21内部的闸阀开启时，配合水泵20与导水管22，可以对水箱17内部添加水，当出水管18内部的闸阀开启时，可以将水箱17内部的水排出。
[0025]具体的，抽风管14的一端贯穿箱体1与抽风头15连接，导风管16的一端安装在水箱17的内部，通过抽风管14的一端贯穿箱体1与抽风头15连接，导风管16的一端安装在水箱17的内部，配合抽风装置13，可以将箱体1内部的气体抽入水箱17。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产用的发泡混料装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有支撑杆(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述箱体(1)的内部设置有加热装置(4)，所述箱体(1)的顶部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面设置有搅拌桨(7)，所述箱体(1)的底部设置有导料管(8)，所述导料管(8)的一端设置有传输筒(9)，所述传输筒(9)的表面设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有传输装置(11)，所述传输筒(9)的表面设置有出料管(12)，所述箱体(1)的一侧设置有抽风装置(13)，所述抽风装置(13)的表面设置有抽风管(14)，所述箱体(1)的内部设置有抽风头(15)，所述抽风装置(13)的表面设置有导风管(16)，所述箱体(1)的一侧设置有水箱(17)，所述水箱(17)的顶部设置有水泵(20)，所述水泵(20)的表面设置有抽水管(21)，所述水泵(20)的表面设置有导水管(22)，所述水箱(17)的表面设置有出水管(18)，所述水箱(17)的顶部设置有空气出管(19)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋庆海，张强，刘志国，
申请(专利权)人：泰山石膏铜陵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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