一种耐高压的过滤砂缸制造技术

本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，具体的讲涉及一种耐高压的过滤砂缸，特别适用于泳池、渔场等场合。其缸体包括由高密度聚乙烯滚塑形成的内胆，以及位于内胆外侧的由纤维丝浸渍树脂缠绕形成的外壳；其中，缸体上部设置铝制的缸体接口，内胆的上部具有贯穿缸体接口形成的翻边结构，外壳的上部具有包裹缸体接口的包边结构。该耐高压过滤砂缸能够提高过滤水体洁净度和安全性，缸体材料对水体无挥发、无污染，并且缸体采用多层复合结构，具有耐高压，容积大的特点。积大的特点。积大的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的过滤砂缸


[0001]本技术属于过滤设备
，具体的讲涉及一种耐高压的过滤砂缸，特别适用于泳池、渔场等场合。

技术介绍

[0002]过滤沙缸是一种压力过滤容器，按照结构划分，具有顶出过滤沙缸、侧出过滤沙缸、商用型大沙缸、卧式沙缸等等多种类型，其缸体内的布水器设计独特，能形成均匀的稳定水流，当水流过沙缸的滤床时，水中的脏物和有机物被滤床截留，水被过滤。
[0003]现有的缸体多为玻璃纤维增强材料缠绕而成，具有坚固、耐磨损、耐腐蚀、不易变形等优点。但是，玻璃纤维浸渍树脂缠绕形成的缸体对过滤水体具有污染作用，因此这种砂缸不适用于游泳池、市政饮水或者某些淡水养殖等场合。
[0004]专利号为CN200620155558.8的技术公开了一种过滤砂缸，其由内胆和缸体外层两层组成，内胆用高密度聚乙烯材料吹塑形成，缸体外层是把内胆边绕丝边加树脂的方法缠绕成型。由高密度聚乙烯材料作防水内胆，提高了水体过滤的洁净度和安全性，但是吹塑成型的内胆直径不能过大，一般低于700mm，使缸体容积大幅受限，造成这种双层过滤砂缸体积较小，过滤净化水量不大，并且缸体内部承压能力较低，一般在1.5至3Kg/cm2范围内，因此，不适用大型泳池、渔业养殖场、饮用水管网等场合。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是提供一种能够提高过滤水体洁净度和安全性，缸体材料对水体无挥发、无污染的过滤砂缸，该缸体采用多层复合结构，耐高压，容积大，尤其适用于大型泳池、渔业养殖场、饮用水管网等场合。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种耐高压的过滤砂缸，其特征在于：缸体包括由高密度聚乙烯滚塑形成的内胆，以及位于所述内胆外侧的由纤维丝浸渍树脂缠绕形成的外壳；其中，所述缸体上部设置铝制的缸体接口，所述内胆的上部具有贯穿所述缸体接口形成的翻边结构，所述外壳的上部具有包裹所述缸体接口的包边结构。
[0008]构成上述一种耐高压过滤砂缸的附加技术特征还包括：
[0009]——所述缸体接口包括下部的扩径段、中部的通径段以及上部的连接凸缘，所述翻边结构具有覆盖所述连接凸缘的密封面；所述包边机构覆盖所述连接凸缘的扩径段和通径段；
[0010]——所述连接凸缘和密封面为法兰盘体，其上设置若干螺纹孔或通孔；
[0011]——所述外壳的上部具有覆盖所述连接凸缘或密封面的内扣边；
[0012]——所述通径段的外表面设置一道或多道环向凸棱或凹槽；
[0013]——所述内胆在滚塑成型后，其外表面具有网状、螺旋状或凹凸不平的纹理；
[0014]——所述外壳由玻璃钢丝束浸渍环氧树脂缠绕形成，所述外壳的厚度不低于
1.5mm；所述内胆的厚度不低于5mm。
[0015]本技术所提供的一种耐高压过滤砂缸同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该砂缸的缸体由高密度聚乙烯滚塑形成的内胆以及位于内胆外侧的由纤维丝浸渍树脂缠绕形成的外壳构成，聚乙烯内胆对过滤水体无污染，最大程度保持了水体的洁净度，安全环保性能优异，滚塑形成的内胆与纤维缠绕外壳构成复合结构的缸体，耐高压能力更强，最高工作压力超过10Kg/cm2，并且相较于传统吹塑成型工艺，极大的拓展了缸体直径，最大直径超过1.8m，这显著地增大了缸体容积，提高了水处理效率，适用范围更广；其二，由于缸体上部设置铝制的缸体接口，内胆的上部具有贯穿缸体接口形成的翻边结构，外壳的上部具有包裹缸体接口的包边结构，即缸体的内胆和外壳同时与缸体接口紧密连接，极大的增强了砂缸的密封性能，确保砂缸能够承受较高的压力，长期工作不会出现渗透、破裂问题，运行更加安全可靠，使用寿命得到延长，同时该双层复合结构简单紧凑，连接组件布局合理，加工制造成本低，经济效益好，极具推广应用价值。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐高压过滤砂缸的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术所提供的一种耐高压过滤砂缸的结构和工作原理作进一步的详细说明。
[0018]参见图1，为由本技术所提供的一种耐高压过滤砂缸的结构示意图。该耐高压过滤砂缸的缸体1包括由高密度聚乙烯滚塑形成的内胆11，以及位于内胆11外侧的由纤维丝浸渍树脂缠绕形成的外壳12；其中，缸体1上部设置铝制的缸体接口2，内胆的上部具有贯穿缸体接口2形成的翻边结构111，外壳12的上部具有包裹缸体接口2的包边结构121。
[0019]其工作原理为：该过滤砂缸的缸体1由内胆11和外壳12构成的复合结构，其中，内胆11由高密度聚乙烯滚塑形成，增大了缸体1的内径，外壳12由纤维丝浸渍树脂缠绕形成，提高了缸体1的结构强度，内胆11的上部具有贯穿缸体接口2形成的翻边结构111，外壳12的上部具有包裹缸体接口2的包边结构121，即双层结构均与缸体接口2紧密连接，增强了过滤砂缸的密封性能，也提高了缸体1的承压能力。
[0020]在构成上述一种耐高压过滤砂缸的结构中，
[0021]——作为较佳的实施方式，上述缸体接口2包括下部的扩径段21、中部的通径段22以及上部的连接凸缘23，翻边结构111具有覆盖连接凸缘23的密封面3，即内胆11的高密度的聚乙烯在滚塑成型时，上部开口向上延伸由缸体接口2内穿出，向外翻边形成密封面3，密封面3覆盖在缸体接口2上部的连接凸缘23表面，提高了内胆11表层的完整性，与处理水体全程接触，对水体保护能力更好，并且密封面3与砂缸的盖阀组件连接后，密封性能更佳，不会出现渗漏问题；
[0022]进一步的，包边结构121覆盖连接凸缘23的扩径段21和通径段22，即构成外壳12的纤维丝浸渍树脂缠绕在缸体接口2的外部，对内胆11和缸体接口2进行结构增强，提高了缸体1的承压能力，双层复合结构的缸体1可承受的最高工作压力超过10Kg/cm2，极大的拓宽了过滤砂缸的使用范围；
[0023]——由于该过滤砂缸的直径较大，内部容积扩增后，工作压力相应提高，在缸体1与上部端盖、阀门连接时，也要确保具有相一致的耐压性能，最好选择耐高压的阀组，为了确保二者连接密封、安装牢固，上述连接凸缘23和密封面3为法兰盘体，其上设置若干螺纹孔或通孔4，便于与盖阀组件进行法兰连接，密封和承压能力好，组装和拆卸都很方便；
[0024]——在一个实施例中，上述外壳12的上部具有覆盖连接凸缘23或密封面3的内扣边，即缸体接口2的上部连接凸缘23分别和内胆11外翻边、外壳12的内扣边层叠，在于砂缸盖阀组件连接后，复合结构缸体的整体一致性更好，耐高压和密封性能更加优异，使用寿命更长；
[0025]——进一步的，上述通径段22的外表面设置一道或多道环向凸棱5或凹槽，便于构成外壳12的纤维丝浸渍树脂缠绕定位，提高外壳12上部对缸体接口2的紧固能力，增强缸体结构强度；
[0026]——可选的，上述内胆11在滚塑成型后，其外表面具有网状、螺旋状或凹凸不平的纹理，便于外壳12的纤维丝浸渍树脂缠绕定位，外壳12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压的过滤砂缸，其特征在于：缸体包括由高密度聚乙烯滚塑形成的内胆，以及位于所述内胆外侧的由纤维丝浸渍树脂缠绕形成的外壳；其中，所述缸体上部设置铝制的缸体接口，所述内胆的上部具有贯穿所述缸体接口形成的翻边结构，所述外壳的上部具有包裹所述缸体接口的包边结构。2.根据权利要求1所述的一种耐高压的过滤砂缸，其特征在于：所述缸体接口包括下部的扩径段、中部的通径段以及上部的连接凸缘，所述翻边结构具有覆盖所述连接凸缘的密封面；所述包边结构覆盖所述连接凸缘的扩径段和通径段。3.根据权利要求2所述的一种耐高压的过滤砂缸，其特征在于：所述连接凸缘和密封面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪英，
申请(专利权)人：张洪英，
类型：新型
国别省市：