一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板，包括滤池，所述滤池的内部均匀设有壳体，一个所述壳体的一侧连通有第一管体，所述第一管体的一端连通于另一个所述壳体的一侧，所述壳体的上表面连通有第一进气管；通过第一进气管和第二进气管向壳体的内部注入气体，再经气泡石分散，通过进水管向壳体内部注入反冲洗水，使得气泡与滤料表面的杂质结合，进而使得杂质的浮力增加，杂质脱离滤料经反冲排水槽的收集后，再经第二管体排出滤池外被收集，解决了利用池体上部水箱中的清水进行反冲洗的问题，水箱中清水液位高度受限，虹吸效果不明显，使得清水反冲洗的力度降低，进而使得反冲洗效率降低的问题。使得反冲洗效率降低的问题。使得反冲洗效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板


[0001]本技术涉及环保净水
，具体为一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板。

技术介绍

[0002]在水处理设施中，过滤池被广泛地应用于生活、生产用水处理，所处理的水可以是地表水、景观水、河湖水、地下水、工业循环水、生产废水等，随着科学技术的发展，被人类所利用的水增多，例如海水淡化，人工催化降水，南极大陆冰的利用等，由于气候条件变化，各种水资源分布不均，天然水资源量不等于可利用水量，往往采用修筑水库和地下水库来调蓄水源，或采用回收和处理的办法利用工业和生活污水，扩大水资源的利用。
[0003]现有的水处理装置通常采用重力无阀过滤池和双阀过滤池，由于二者的反冲洗是利用池体上部水箱中的清水进行反冲洗的，水箱中清水液位高度受限，虹吸效果不明显，使得清水反冲洗的力度降低，进而使得反冲洗效率降低，容易导致滤料出现板结和乱层的现象，甚至导致滤料穿孔损坏，进而增加了工厂成本，且过滤和反冲洗的过程不易观察，过滤组件出现问题时不能及时发现，为此，提出一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板，包括滤池，所述滤池的内部均匀设有壳体，一个所述壳体的一侧连通有第一管体，所述第一管体的一端连通于另一个所述壳体的一侧，所述壳体的上表面连通有第一进气管，所述第一进气管的一端连通有第二进气管，所述第二进气管的一端贯穿所述滤池的内侧壁且与所述滤池固定连接，所述壳体的上表面连通有排水管，所述壳体的上表面连通有进水管，所述壳体的上表面均匀开设有通孔，所述通孔的内部设有短柄滤头，所述第一进气管的一端连通有气泡石且位于所述壳体的内部，所述滤池的内侧壁固定连接有反冲排水槽，所述滤池的一侧连通有第二管体，所述第二管体的外侧壁安装有第一阀门，所述滤池的一侧连通有第三管体，所述滤池的一侧开设有通槽，所述滤池的内侧壁固定连接有亚克力板且与所述通槽相对设置，所述滤池的一侧连通有第四管体，所述第四管体的外侧壁安装有第二阀门，所述第四管体的一端连通于所述壳体的一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面固定连接有槽钢，所述槽钢的底部贴合于所述滤池的内部底壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的上表面均匀贴合有横梁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述亚克力板的同一侧粘接有密封垫圈，所述密封垫圈的一侧粘接于所述滤池的内侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔的内侧壁焊接有第一环体，所述短柄
滤头的外侧固定连接有第二环体，所述第一环体的下表面与所述第二环体的上表面通过螺栓固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内侧壁均匀安装有不锈钢骨架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、本技术通过第一进气管和第二进气管向壳体的内部注入气体，再经气泡石分散，通过进水管向壳体内部注入反冲洗水，使得气泡与滤料表面的杂质结合，进而使得杂质的浮力增加，杂质脱离滤料经反冲排水槽的收集后，再经第二管体排出滤池外被收集，解决了利用池体上部水箱中的清水进行反冲洗的问题，水箱中清水液位高度受限，虹吸效果不明显，使得清水反冲洗的力度降低，进而使得反冲洗效率降低，容易导致滤料出现板结和乱层的现象，甚至导致滤料穿孔损坏，进而增加了工厂成本的问题；
[0013]二、本技术通过通槽和亚克力板便于观察过滤和反冲洗的过程，进而使得本装置内部组件损坏时，及时发现并进行维修，保证本装置的正常使用；
[0014]三、本技术通过槽钢便于将多个壳体连接成一个整体，进而便于对壳体进行固定；
[0015]四、本技术通过设置不锈钢骨架可以增加壳体的强度，避免壳体在使用过程中发生变形，延长壳体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的壳体与滤池安装结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0018]图3为本技术的壳体与不锈钢骨架连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的壳体俯视结构示意图。
[0020]图中：1、滤池；2、壳体；3、第一管体；4、第一进气管；5、第二进气管；6、排水管；7、进水管；8、通孔；9、短柄滤头；10、气泡石；11、反冲排水槽；12、第二管体；13、第一阀门；14、第三管体；15、通槽；16、亚克力板；17、第四管体；18、第二阀门；19、槽钢；20、横梁；21、密封垫圈；22、第一环体；23、第二环体；24、螺栓；25、不锈钢骨架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板，包括滤池1，滤池1的内部均匀设有壳体2，一个壳体2的一侧连通有第一管体3，第一管体3的一端连通于另一个壳体2的一侧，壳体2的上表面连通有第一进气管4，第一进气管4的一端连通有第二进气管5，第二进气管5的一端贯穿滤池1的内侧壁且与滤池1固定连接，壳体2的上表面连通有排水管6，壳体2的上表面连通有进水管7，壳体2的上表面均匀开设有通孔8，通孔8的内部设有短柄滤头9，第一进气管4的一端连通有气泡石10且位于壳体2的内
部，滤池1的内侧壁固定连接有反冲排水槽11，滤池1的一侧连通有第二管体12，第二管体12的外侧壁安装有第一阀门13，滤池1的一侧连通有第三管体14，滤池1的一侧开设有通槽15，滤池1的内侧壁固定连接有亚克力板16且与通槽15相对设置，滤池1的一侧连通有第四管体17，第四管体17的外侧壁安装有第二阀门18，第四管体17的一端连通于壳体2的一侧。
[0024]本实施例中，具体的：壳体2的下表面固定连接有槽钢19，槽钢19的底部贴合于滤池1的内部底壁；设置槽钢19便于将多个壳体2连接成一个整体，进而便于对壳体2进行固定。
[0025]本实施例中，具体的：壳体2的上表面均匀贴合有横梁20；设置横梁20可以增加壳体2自身的重力，进而保证壳体2在使用时的稳定性，避免壳体2在使用时发生位移。
[0026]本实施例中，具体的：亚克力板16的同一侧粘接有密封垫圈21，密封垫圈21的一侧粘接于滤池1的内侧壁；密封垫圈21的材料为橡胶，设置密封垫圈21可以增加亚克力板16与滤池1之间的密封性。
[0027]本实施例中，具体的：通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢箱型组合式气水反冲洗滤板，包括滤池(1)，其特征在于：所述滤池(1)的内部均匀设有壳体(2)，一个所述壳体(2)的一侧连通有第一管体(3)，所述第一管体(3)的一端连通于另一个所述壳体(2)的一侧，所述壳体(2)的上表面连通有第一进气管(4)，所述第一进气管(4)的一端连通有第二进气管(5)，所述第二进气管(5)的一端贯穿所述滤池(1)的内侧壁且与所述滤池(1)固定连接，所述壳体(2)的上表面连通有排水管(6)，所述壳体(2)的上表面连通有进水管(7)，所述壳体(2)的上表面均匀开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设有短柄滤头(9)，所述第一进气管(4)的一端连通有气泡石(10)且位于所述壳体(2)的内部，所述滤池(1)的内侧壁固定连接有反冲排水槽(11)，所述滤池(1)的一侧连通有第二管体(12)，所述第二管体(12)的外侧壁安装有第一阀门(13)，所述滤池(1)的一侧连通有第三管体(14)，所述滤池(1)的一侧开设有通槽(15)，所述滤池(1)的内侧壁固定连接有亚克力板(16)且与所述通槽(15)相对设置，所述滤池(1)的一侧连通有第四管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彦博，李如意，
申请(专利权)人：湖南禹洋水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：