一种滤芯端口包布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤芯端口包布装置，包括机架、物料机构和端口热封机构；所述物料机构固定设置于所述机架上；所述端口热封机构对称且可滑动设置于所述物料机构两侧。本实用新型专利技术通过将滤芯物料限位固定后，第一动力源动作，驱动轮转动，进而带动滤芯物料转动，端口热封结构再作用在转动的滤芯端口处，对滤芯端口进行热封，以提高热封质量，进而提高整个滤芯的产品质量，结构设置巧妙简捷，操作性能稳定。操作性能稳定。操作性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯端口包布装置


[0001]本技术涉及滤芯生产
，特别涉及一种滤芯端口包布装置。

技术介绍

[0002]滤芯通常包括碳棒和包裹在碳棒的周壁上的无纺布，自动滤芯包布机用于将无纺布紧密地缠绕在碳棒的周壁上，现有的自动滤芯包布机将无纺布缠绕在碳棒后，无纺布沿着滤芯的外侧延伸宽度过大，无法保证无纺布与碳棒很好地贴合，需要人工手持热封装置，将延伸的无纺布，聚合热封在滤芯的端部，操作费时费力，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种滤芯端口包布装置，以解决现有上述技术问题。
[0004]为解决上述所述的技术问题，本技术提供以下技术方案：一种滤芯端口包布装置，包括机架、物料机构和端口热封机构；所述物料机构固定设置于所述机架上；所述端口热封机构对称且可滑动设置于所述物料机构两侧。
[0005]进一步的，所述物料机构包括底板、第一动力源、第一导轮和驱动轮；所述第一导轮和驱动轮均可转动设置于所述底板，所述第一导轮和驱动轮均平行设置；所述第一动力源固定设置于所述底板上；所述第一动力源可驱动所述驱动轮转动。
[0006]进一步的，所述第一导轮包括转轴；所述转轴上阵列设有滚轮。
[0007]进一步的，所述端口热封机构包括燕尾槽调节座、顶出部件、支架和热封部件；所述支架可滑动设置于所述燕尾槽调节座上；所述顶出部件固定设置于所述支架上；所述顶出部件与所述热封部件相互垂直设置。
[0008]进一步的，所述热封部件包括第二动力源、铜封头座和加热器；所述铜封头座设置于所述第二动力源的输出端；所述加热器设置于所述铜封头座上。
[0009]进一步的，所述铜封头座上设有V形凹槽。
[0010]进一步的，所述顶出部件包括驱动气缸和压头；所述压头固定设置于所述驱动气缸的输出端。
[0011]进一步的，所述滤芯端口包布装置还包括压紧机构；所述压紧机构位于所述物料机构正上方。
[0012]进一步的，所述压紧机构包括压紧气缸、压杆和压轮；所述压杆一端固定设置于所述压紧气缸的输出端上，另一端通过销轴可转动连接压轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1）驱动气缸动作，推动压头移动，使得压头顶住滤芯的端部，防止加工过程中滤芯发生偏移，使得产品的热封更加稳定牢固，进而以提高产品的加工质量；
[0015]2）滤芯物料限位固定后，第一动力源动作，驱动轮转动，进而带动滤芯物料转动，端口热封结构再作用在转动的滤芯端口处，对滤芯端口进行热封，以提高热封质量，进而提高整个滤芯的产品质量，结构设置巧妙简捷，操作性能稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例三维结构局部放大示意图；
[0017]图2为本技术实施图1中A的局部放大图。
[0018]标注说明：机架1；物料机构2；端口热封机构3；
[0019]底板21；第一动力源22；第一导轮23；驱动轮24；
[0020]燕尾槽调节座31；顶出部件32；支架33；热封部件34；
[0021]第二动力源341；铜封头座342；加热器343；
[0022]驱动气缸321；压头322；
[0023]压紧机构5；压紧气缸51；压杆52；压轮53。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0028]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
[0029]如图1至2图所示：一种滤芯端口包布装置，包括机架1、物料机构2和端口热封机构3；所述物料机构2固定设置于所述机架1上；所述端口热封机构3对称且可滑动设置于所述物料机构2两侧。
[0030]进一步的，所述物料机构2包括底板21、第一动力源22、第一导轮23和驱动轮24；所述第一导轮23和驱动轮24均可转动设置于所述底板21，所述第一导轮23和驱动轮24均平行设置；所述第一动力源22固定设置于所述底板21上；所述第一动力源22可驱动所述驱动轮24转动，在本实施例中，所述第一动力源22采用伺服电机，并通过同步带与驱动轮24构成传动连接；所述第一导轮23包括转轴；所述转轴上阵列设有滚轮；所述滤芯端口包布装置还包
括压紧机构5；所述压紧机构5位于所述物料机构2正上方；所述压紧机构5包括压紧气缸51、压杆52和压轮53；所述压杆52一端固定设置于所述压紧气缸51的输出端上，另一端通过销轴可转动连接压轮53。
[0031]滤芯的限位固定过程，待封口包布的滤芯物料放置在第一导轮23和驱动轮24上方，压紧气缸51动作，推动压轮53下压，压轮53下压作用在滤芯物料上方，对滤芯物料进行限位固定，接着第一动力源22动作，驱动驱动轮24转动，进而带动滤芯物料转动，端口热封结构再作用在转动的滤芯端口处，对滤芯端口进行热封，以提高热封质量，进而提高整个滤芯的产品质量，结构设置巧妙简捷，操作性能稳定。
[0032]进一步的，所述端口热封机构3包括燕尾槽调节座31、顶出部件32、支架33和热封部件34；所述支架33可滑动设置于所述燕尾槽调节座31上，所述支架33可调节的设置在燕尾槽调节座31上，从而可调节相邻端口热封结构的距离，以适应不同长度的滤芯加工生产，提高整个设备的实用性；所述顶出部件32固定设置于所述支架33上；所述顶出部件32与所述热封部件34相互垂直设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯端口包布装置，其特征在于，包括机架（1）、物料机构（2）和端口热封机构（3）；所述物料机构（2）固定设置于所述机架（1）上；所述端口热封机构（3）对称且可滑动设置于所述物料机构（2）两侧；所述物料机构（2）包括底板（21）、第一动力源（22）、第一导轮（23）和驱动轮（24）；所述第一导轮（23）和驱动轮（24）均可转动设置于所述底板（21），所述第一导轮（23）和驱动轮（24）均平行设置；所述第一动力源（22）固定设置于所述底板（21）上；所述第一动力源（22）可驱动所述驱动轮（24）转动；端口热封机构（3）包括燕尾槽调节座（31）、顶出部件（32）、支架（33）和热封部件（34）；所述支架（33）可滑动设置于所述燕尾槽调节座（31）上；所述顶出部件（32）固定设置于所述支架（33）上；所述顶出部件（32）与所述热封部件（34）相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的滤芯端口包布装置，其特征在于，所述第一导轮（23）包括转轴；所述转轴上阵列设有滚轮。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幸，黄清波，
申请(专利权)人：厦门米兹净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：