一种用于轴类钻深孔的气动工装制造技术

技术编号:30863135 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 15:26
本实用新型专利技术公开了一种用于轴类钻深孔的气动工装,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板,两组所述支撑侧板的外侧均前后对称设置有支撑角铁,左侧所述支撑侧板的内端中部竖直开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有夹持座,右侧所述支撑侧板的外侧壁中部设置有液压气缸,所述液压气缸的内端设置有液压顶杆。可以适用于更多不同直径的轴类物件,精度更高,无需人工进行繁琐调节固定,提高了整体钻孔加工效率。提高了整体钻孔加工效率。提高了整体钻孔加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴类钻深孔的气动工装


[0001]本技术涉及气动工装
,具体为一种用于轴类钻深孔的气动工装。

技术介绍

[0002]现有的轴类物件在进行钻孔时,大多需要将物件夹持于一个平台上,现有的固定平台大多是通过人工手动进行调节,效率较低,精度不高,并且夹具平台的支撑性较差,容易开裂损坏。
[0003]基于此,本技术设计了一种用于轴类钻深孔的气动工装,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有的轴类物件在进行钻孔时,大多需要将物件夹持于一个平台上,现有的固定平台大多是通过人工手动进行调节,效率较低,精度不高,并且夹具平台的支撑性较差,容易开裂损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于轴类钻深孔的气动工装,包括支撑底板,所述支撑底板的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板,两组所述支撑侧板的外侧均前后对称设置有支撑角铁,左侧所述支撑侧板的内端中部竖直开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有夹持座,右侧所述支撑侧板的外侧壁中部设置有液压气缸,所述液压气缸的内端设置有液压顶杆。
[0006]优选的,右侧所述支撑侧板的中部对角分布开设有四组定位孔洞。
[0007]优选的,所述夹持座为长方体结构,所述夹持座的前端中部开设有T型状的开口,所述夹持座的开口两边呈90度夹角。
[0008]优选的,所述液压顶杆贯穿设置于支撑侧板,所述液压顶杆与夹持座的开口中部相互对齐。
[0009]优选的,所述支撑底板、支撑侧板和支撑角铁为基体钢构成。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在支撑侧板的两侧设置有支撑角铁,可以对两侧的支撑侧板起到支撑作用,夹持座安装于左侧支撑侧板内腔的安装槽中,与右侧液压顶杆对应,钻孔的轴类物件放置于夹持座内腔缺口处,通过液压顶杆的伸长使其进行夹持固定,夹持座的开口设置为90度,可以适用于更多不同直径的轴类物件,精度更高,无需人工进行繁琐调节固定,提高了整体钻孔加工效率,有利于本技术的推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术结构侧视图;
[0014]图3为本技术结构俯视图。
[0015]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0016]1‑
支撑底板,2

支撑侧板,201

定位孔洞,3

支撑角铁,4

安装槽,5

夹持座,6

液压气缸,7

液压顶杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种用于轴类钻深孔的气动工装,包括支撑底板1,支撑底板1的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板2,两组支撑侧板2的外侧均前后对称设置有支撑角铁3,左侧支撑侧板2的内端中部竖直开设有安装槽4,安装槽4的内腔设置有夹持座5,右侧支撑侧板2的外侧壁中部设置有液压气缸6,液压气缸6的内端设置有液压顶杆7。
[0019]其中,右侧支撑侧板2的中部对角分布开设有四组定位孔洞201。其次,夹持座5为长方体结构,夹持座5的前端中部开设有T型状的开口,夹持座5的开口两边呈90度夹角。再者,液压顶杆7贯穿设置于支撑侧板2,液压顶杆7与夹持座5的开口中部相互对齐。最后,支撑底板1、支撑侧板2和支撑角铁为基体钢构成。
[0020]本实施例的一个具体应用为:通过在支撑侧板2的两侧设置有支撑角铁3,可以对两侧的支撑侧板2起到支撑作用,夹持座5安装于左侧支撑侧板2内腔的安装槽4中,与右侧液压顶杆7对应,钻孔的轴类物件放置于夹持座5内腔缺口处,通过液压顶杆7的伸长使其进行夹持固定,夹持座5的开口设置为90度,可以适用于更多不同直径的轴类物件,精度更高,无需人工进行繁琐调节固定,提高了整体钻孔加工效率。
[0021]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴类钻深孔的气动工装,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶部两侧对称竖直设置有支撑侧板(2),两组所述支撑侧板(2)的外侧均前后对称设置有支撑角铁(3),左侧所述支撑侧板(2)的内端中部竖直开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内腔设置有夹持座(5),右侧所述支撑侧板(2)的外侧壁中部设置有液压气缸(6),所述液压气缸(6)的内端设置有液压顶杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴类钻深孔的气动工装,其特征在于:右侧所述支撑侧板(2)的中部对角分布开设有四组定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿铨王从钦郑启宏李伟杰
申请(专利权)人:泉州市闽达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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