液压杠杆式方形夹具制造技术

一种液压杠杆式方形夹具，包括：板状滑块，滑块的板面上开有长条形第一调节孔；固定安装在滑块板面一侧的夹具座，夹具座包括两板座及下夹头；从第一调节孔及两板座之间穿过的夹具柄，使用一销轴依次穿插两板座及夹具柄，夹具柄的一端设置有与下夹头镜像对称的上夹头；分别对应安装在上、下夹头上的一对夹鄂；以及垂直固定安装在滑块板面另一侧的固定块，固定块上装有油缸，油缸的动力主轴向下穿过固定块的开孔并与夹具柄的另一端连接，油缸驱动夹具柄的另一端上下摆动，使夹具柄一端的上夹头相对下夹头运动，实现夹鄂的松紧动作。本实用新型专利技术通过油缸控制及杠杆原理，实现夹具的自动松紧功能；夹鄂易拆装，且夹持产品更稳定、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
液压杠杆式方形夹具


[0001]本技术涉及一种自动夹具，用于机械加工设备的产品固定。

技术介绍

[0002]机械加工设备中经常会用到各种夹具，夹具大多是按实际需要设计的非标件，一端施力、另一端夹紧待加工产品，施力一般都是直接作用于夹紧这端，为了夹持稳定，施力必定不能太小，但越大的力就需要越多的做功，也就间接导致能耗高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种液压杠杆式方形夹具。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种液压杠杆式方形夹具，包括：
[0005]板状滑块，滑块的板面上开有长条形第一调节孔；
[0006]固定安装在滑块板面一侧的夹具座，夹具座包括：镜像对称而立的两板座及设置在两板座之间靠向下侧的下夹头，两板座之间的空隙正对第一调节孔；
[0007]从第一调节孔及两板座之间穿过的夹具柄，使用一销轴依次垂直穿插两板座及夹具柄，夹具柄能以销轴为支点使其两端上下摆动，夹具柄的一端设置有与下夹头镜像对称的上夹头；
[0008]分别对应安装在上、下夹头上的一对夹鄂，其具有上、下部；
[0009]以及垂直固定安装在滑块板面另一侧的固定块，固定块上装有油缸，油缸的动力主轴向下穿过固定块的开孔并与夹具柄的另一端连接，油缸驱动夹具柄的另一端上下摆动，使夹具柄一端的上夹头相对下夹头运动，实现夹鄂的松紧动作。
[0010]所述夹具柄的杆体上开设有长条形第二调节孔，动力主轴的一端穿过第二调节孔，并在动力主轴上套固有两个分别位于第二调节孔上、下方的且不锁紧第二调节孔的限位螺母，随着动力主轴上下一起摆动的夹具柄这端，利用第二调节孔实时调整其与动力主轴相对位置关系。
[0011]所述下夹头具有位于两板座之间的下限块以及沿着下限块底端伸出的下卡台，夹鄂下部打螺丝固定连接于下限块及下卡台；所述上夹头也具有上限块和上卡台，夹鄂上部也打螺丝固定连接于上限块和上卡台；当所述夹鄂处于夹紧状态时上、下限块相互抵接。
[0012]所述固定块的一端形成有油缸座，油缸的缸体上使用四颗螺杆固定安装在油缸座上。
[0013]所述油缸座的端面上装有主轴座感应开关，主轴座感应开关用于感应动力主轴的动作快慢。
[0014]所述板座的横截面呈L型，具有用于插接销轴的支撑块及垂直于支撑块的安装座块，安装座块上打螺丝固定连接于滑块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过油缸控制及杠杆原理，实现夹具的自动松紧功能，通过杠杆作用可以获得1∶6或更大的夹紧力，只需调整支点两端的力臂长短即可实现，降低油缸施加的作用力，更利于节能；另外，夹鄂易拆装，可以根据实际需要更换成不同产品的夹鄂，且夹持产品更稳定、可靠。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
[0018]图1为本技术较佳实施例的结构整体图；
[0019]图2为本技术较佳实施例的结构爆炸图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参见图1和图2，本技术较佳实施例设计的一种液压杠杆式方形夹具，其主要包括：
[0022]矩形板状的滑块4，滑块4的板面上开有一竖直长条形的第一调节孔41；
[0023]固定安装在滑块4板面一侧的夹具座2，夹具座2包括：镜像对称而立的两板座21及固定设置在两板座21之间并位于下侧的下夹头22，两板座21之间的空隙正对着第一调节孔41；
[0024]从第一调节孔41及两板座21之间空隙穿过的长条杆状夹具柄3，使用一销轴8依次垂直穿插两板座21及夹具柄3的杆体，夹具柄3能以销轴8为支点使其两端上下摆动，夹具柄3的一端还设置有一体的且与下夹头22镜像对称的上夹头31；
[0025]对应安装在下夹头22和上夹头31上的一对方形夹鄂1，其具有上、下部，直接用于夹持待加工产品，夹鄂1的具体形状要根据实际待加工产品的构造来定；
[0026]以及垂直固定安装在滑块4板面另一侧的长条杆状固定块5，固定块5上靠近端部装有油缸7，油缸7的动力主轴向下穿过固定块5的开孔，并与夹具柄3的另一端连接，油缸7驱动夹具柄3的另一端上下摆动，利用杠杆原理，使夹具柄3一端的上夹头31能相对下夹头22上下运动，从而实现夹鄂1上、下部的松开、夹紧动作。
[0027]由于油缸7的动力主轴对夹具柄3的作用力非线性的，油缸7很可能会因为反作用力而影响性能及使用寿命，因此将动力主轴与夹具柄3设计成非紧固连接的方式，具体的，夹具柄3的杆体上开设有一长条形的第二调节孔32，第二调节孔32的长度方向与夹具柄3的长度方向相同，动力主轴的一端穿过第二调节孔32并在动力主轴上套固有两个限位螺母71，限位螺母71分别位于第二调节孔32的上、下方并且不能锁紧第二调节孔32，此时当动力主轴上下运动时，一起上下摆动的夹具柄3这端会利用第二调节孔32实时调整其与动力主轴相对位置关系，从而降低对油缸7的反作用力影响。
[0028]下夹头22具有位于两板座21之间的下限块以及沿着下限块底端伸出的下卡台，夹鄂1的下部打螺丝固定连接于下限块及下卡台；同理，上夹头31也具有上限块和上卡台，夹鄂1的上部也打螺丝固定连接于上限块和上卡台；当夹鄂1处于夹紧状态时，上限块与下限块能够相互抵接，起到保护夹鄂1的作用，防止油缸7施力过大压坏夹鄂1。
[0029]固定块5的一端形成有油缸座，油缸7的缸体上使用四颗螺杆固定安装在油缸座上，油缸7采用型号为的油缸，油缸7上的两个油孔通过油管分别与分油块相连，由分油块上的电磁阀来控制供给油缸动力油。油缸座的端面上还装有主轴座感应开关6，主轴座感应开关6对应油缸7的动力主轴，用于感应动力主轴的动作快慢，从而方便控制油缸7工作。
[0030]板座21的横截面呈L型，具有用于插接销轴8的支撑块及垂直于支撑块的安装座块，安装座块上打螺丝固定连接于滑块4的板面。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何间接修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压杠杆式方形夹具，其特征在于，包括：板状滑块，滑块的板面上开有长条形第一调节孔；固定安装在滑块板面一侧的夹具座，夹具座包括：镜像对称而立的两板座及设置在两板座之间靠向下侧的下夹头，两板座之间的空隙正对第一调节孔；从第一调节孔及两板座之间穿过的夹具柄，使用一销轴依次垂直穿插两板座及夹具柄，夹具柄能以销轴为支点使其两端上下摆动，夹具柄的一端设置有与下夹头镜像对称的上夹头；分别对应安装在上、下夹头上的一对夹鄂，其具有上、下部；以及垂直固定安装在滑块板面另一侧的固定块，固定块上装有油缸，油缸的动力主轴向下穿过固定块的开孔并与夹具柄的另一端连接，油缸驱动夹具柄的另一端上下摆动，使夹具柄一端的上夹头相对下夹头运动，实现夹鄂的松紧动作。2.根据权利要求1所述的液压杠杆式方形夹具，其特征在于，所述夹具柄的杆体上开设有长条形第二调节孔，动力主轴的一端穿过第二调节孔，并在动力主轴上套固有两个分别位于第二调节孔上、下方的且不锁紧第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定华，蒋智勇，田继先，张波，
申请(专利权)人：深圳市恒诺新能源科技自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：