一种旋转式穿珠器制造技术

本实用新型专利技术提出一种旋转式穿珠器，包括：外壳，与所述外壳转动有一可手动按压的驱动件，在所述外壳内设置有与所述驱动件连接有复位弹簧，以及与驱动件齿形连接的齿轮组件，所述齿轮组件上连接有一转动轴，所述转动轴延伸至所述外壳外，在所述外壳外侧，与所述转动轴固定连接有一用于盛放带孔珠子的环形容器，在环形容器的内壁上设置有多段导向筋，以在按压驱动件时，珠子在环形容器内导向滚动。本实用新型专利技术替代了传统的纯人工穿珠方式，且制造成本低廉，提高了生产效率高。提高了生产效率高。提高了生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式穿珠器


[0001]本技术属于
，尤其涉及一种旋转式穿珠器。

技术介绍

[0002]目前，现有的穿珠子方式主要是通过人工穿珠，在人工成本逐渐增高的环境下，也相应的增加了成本，在进行小珠子穿珠过程中，人工穿珠子不仅效率低下，且操作员容易疲劳，而效益好的公司也采用机械设备自动穿珠子，其虽然实现了自动化，但购买以及维护成本也高，对于处于发展中的小微公司，则是望而却步，目前急需一种穿珠器来解决效率低，成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的技术问题，提出一种旋转式穿珠器，替代了传统的纯人工穿珠方式，且制造成本低廉，提高了生产效率高。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种旋转式穿珠器，包括：外壳，与所述外壳转动有一可手动按压的驱动件，在所述外壳内设置有与所述驱动件连接有复位弹簧，以及与驱动件齿形连接的齿轮组件，所述齿轮组件上连接有一转动轴，所述转动轴延伸至所述外壳外，在所述外壳外侧，与所述转动轴固定连接有一用于盛放带孔珠子的环形容器，在环形容器的内壁上设置有多段导向筋，以在按压驱动件时，珠子在环形容器内导向滚动。
[0005]在本技术的一些实施例中，所述驱动件包括与外壳转动连接的按压部，以及与按压部一体连接的直齿轮齿部，所述直齿轮齿部与所述复位弹簧的一端连接，所述复位弹簧的另一端连接在外壳内的固定柱上。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述齿轮组件包括与外壳转动连接的第一齿轮组，与第一齿轮组齿形啮合的第二齿轮组，与第二齿轮组齿形啮合的第三齿轮组，以及与第三齿轮组齿形啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动轴连接，第一齿轮组与所述直齿轮齿部齿形连接。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述第一齿轮组包括与所述直齿轮齿部齿形连接的齿轮A，以及与齿轮A与一体连接的齿轮B，所述齿轮B的齿数＞所述齿轮A的齿数＞所述直齿轮齿部的齿数。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述第二齿轮组包括与所述齿轮B齿形连接的齿轮C，以及与齿轮B与一体连接的齿轮D，所述齿轮B的齿数＞所述齿轮D的齿数＞所述齿轮C的齿数。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第三齿轮组包括与所述齿轮D齿形连接的齿轮E，以及与齿轮E与一体连接的齿轮F，所述齿轮D的齿数＝所述齿轮F的齿数＞所述齿轮E的齿数＞所述驱动齿轮的齿数。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述导向筋设置有两组，且在所述环形容器的内
壁上呈对称分布。
[0011]在本技术的一些实施例中，每组所述导向筋设置有三条，且所述导向筋之间设置间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]通过按压驱动件，使得驱动件与齿轮组件啮合传动，驱动环形容器转动，在复位弹簧的作用下，驱动件复位，并通过反复按压，使驱动件与齿轮组件往复啮合，以提高环形容器的转动速度，珠子在环形容器内并在导向筋的导向下，朝着一定方向滚动，在此过程中用柔性穿针穿入珠子的珠孔内，完成穿珠，此装置不仅替代了传统的纯人工穿珠方式，且制造成本低廉，提高了生产效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧部结构侧视图。
[0017]以上各图中：1、外壳；11、容纳腔；12、固定柱；2、驱动件；21、按压部；22、直齿轮齿部；3、复位弹簧；4、齿轮组件；41、第一齿轮组；411、齿轮A；412、齿轮B；42、第二齿轮组；421、齿轮C；422、齿轮D；43、第三齿轮组；431、齿轮E；432、齿轮F；44、驱动齿轮；5、转动轴；6、环形容器；61、导向筋。
具体实施方式
[0018]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种旋转式穿珠器，参见图1、图2，包括：外壳1，外壳1分为两部分，并通过扣合的
方式组合成一整体，外壳1的内部设置有容纳腔11，用于安装零部件，与外壳1转动有一可手动按压的驱动件2，驱动件2包括与外壳1转动连接的按压部21，以及与按压部21一体连接的直齿轮齿部22，其中，按压部21位于外壳1外侧，直齿轮齿部22位于外壳1的容纳腔11内，为了实现按压部21的复位，使其可往复，在外壳1内设置有与驱动件2连接有复位弹簧3，具体的，直齿轮齿部22与复位弹簧3的一端连接，复位弹簧3的另一端连接在外壳1内的固定柱1上，与驱动件2齿形连接的齿轮组件4，齿轮组件4上连接有一转动轴5，转动轴5延伸至外壳1外，在外壳1外侧，与转动轴5固定连接有一用于盛放带孔珠子的环形容器6，在环形容器6的内壁上设置有多段导向筋61，以在按压驱动件2时，珠子在环形容器6内导向滚动，通过按压驱动件2，使得驱动件2与齿轮组件4啮合传动，驱动环形容器6转动，在复位弹簧3的作用下，驱动件2复位，并通过反复按压，使驱动件2与齿轮组件4往复啮合，以提高环形容器6的转动速度，珠子在环形容器6内并在导向筋61的导向下，朝着一定方向滚动，在此过程中用柔性穿针穿入珠子的珠孔内，完成穿珠，此装置不仅替代了传统的纯人工穿珠方式，且制造成本低廉，提高了生产效率高。
[0023]在实施例中，齿轮组件4采用增速齿轮组，具体：包括与外壳1转动连接的第一齿轮组41，与第一齿轮组41齿形啮合的第二齿轮组42，与第二齿轮组42齿形啮合的第三齿轮组43，以及与第三齿轮组43齿形啮合的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式穿珠器，其特征在于，包括：外壳，与所述外壳转动有一可手动按压的驱动件，在所述外壳内设置有与所述驱动件连接有复位弹簧，以及与驱动件齿形连接的齿轮组件，所述齿轮组件上连接有一转动轴，所述转动轴延伸至所述外壳外，在所述外壳外侧，与所述转动轴固定连接有一用于盛放带孔珠子的环形容器，在环形容器的内壁上设置有多段导向筋，以在按压驱动件时，珠子在环形容器内导向滚动。2.根据权利要求1所述的一种旋转式穿珠器，其特征在于：所述驱动件包括与外壳转动连接的按压部，以及与按压部一体连接的直齿轮齿部，所述直齿轮齿部与所述复位弹簧的一端连接，所述复位弹簧的另一端连接在外壳内的固定柱上。3.根据权利要求2所述的一种旋转式穿珠器，其特征在于：所述齿轮组件包括与外壳转动连接的第一齿轮组，与第一齿轮组齿形啮合的第二齿轮组，与第二齿轮组齿形啮合的第三齿轮组，以及与第三齿轮组齿形啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述转动轴连接，第一齿轮组与所述直齿轮齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建训，
申请(专利权)人：青岛玖慕晶典饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：