一种用于美发器压线板的穿螺钉设备制造技术

技术编号:30854492 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:05
本实用新型专利技术涉及一种用于美发器压线板的穿螺钉设备,包括设置在工作台上的第一上料单元、第二上料单元和定位组件;所述第一上料单元用于对螺钉进行上料;所述第二上料单元,用于对压线板进行上料;定位组件,用于将螺钉和压线板分别进行定位;所述定位组件包括有进料轨道,所述进料轨道的末端设有用于定位压线板和螺钉的夹料组件;所述夹料组件包括有活动设置的夹料块,所述压线板沿着进料轨道进入到夹料块上被夹紧定位。本实用新型专利技术的有益效果在于:通过采用新机械结构,对压线板和螺钉的下落轨迹分别进行定位,使得螺钉在穿入到压线板上时位置准确,避免因定位不准确导致的无法穿入的情况,提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于美发器压线板的穿螺钉设备


[0001]本技术涉及美发器的装配领域,特别涉及一种用于美发器压线板的穿螺钉设备。

技术介绍

[0002]美发器是我们日常生活中常使用的小家电,例如吹风机、卷发棒等,外形小巧,使用方便。由于美发器本身的外形限制,使得其内部的零配件尺寸也较小,这给装配带来了一定的不便。美发器的手柄末端会设置一个用于电线穿出的出线口,为了限制电线的活动,通常会在出线口设置一个压线板将电线压住,避免电线晃动导致美发器内部的连接松动。压线板的两端通常与手柄的内壁通过螺钉连接,由于手柄内空间小,进而使得压线板的尺寸也非常小,而要在压线板的两端拧螺钉的则更加困难。现有的装配方式通常采用人工装配,将螺钉通过带磁吸的拧螺钉机吸住,防盗压线板两端的螺钉孔内再拧紧。但是由于螺钉小,且操作空间有限,操作员在对螺钉进行放置时很难准确定位,从而使得装配困难,工作效率低。
[0003]现有技术中也有一些穿螺钉机,将螺钉穿插固定到工件上。公告号为CN209664759U的中国技术专利公开了一种全自动穿螺丝机,包括装置主体、第一上料振盘、第一振动开关、导料轨、第二振动开关、螺丝分出机构、第一气缸、第二上料振盘、第二气缸、主控开关、气源处理器、电磁阀、按压机构和第三气缸,所述第二气缸的下端安装有按压机构,且按压机构的下侧设置有加工槽,所述加工才的内部设置有工件,且工件的外侧通过推动头连接有第三气缸,所述第三气缸和加工槽固定在工作台的上策,且工作台的外侧安装有出料口。该全自动穿螺丝机,可以自动将螺钉与固定构件组装到一起,从而能提高螺钉和固定构件的使用效率,而且螺钉与固定构件组装后整体体积增加,方便螺钉与固定构件进行安全使用。
[0004]但是,该自动穿螺丝机在进行穿螺丝动作时未设置螺钉和工件之间的定位,上料时若出现尺寸上的偏差,容易造成定位不准而使得螺钉无法准确穿入到工件上,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种用于美发器压线板的穿螺钉设备,定位精准,工作效率高。
[0006]一种用于美发器压线板的穿螺钉设备,包括设置在工作台上的第一上料单元、第二上料单元和定位组件;所述第一上料单元用于对螺钉进行上料;所述第二上料单元,用于对压线板进行上料;定位组件,用于将螺钉和压线板分别进行定位;所述定位组件包括有进料轨道,所述进料轨道的末端设有用于定位压线板和螺钉的夹料组件;所述夹料组件包括有活动设置的夹料块,所述压线板沿着进料轨道进入到夹料块上被夹紧定位。
[0007]通过采用上述技术方案,在安装时对压线板进行定位,使螺钉下落时位置准确,提
高穿螺钉的工作效率。
[0008]上述技术方案的进一步设置为:所述夹料块包括对称设置的两个滑块,且两个滑块相对的侧面上向内凸设有置料凸。
[0009]通过采用上述技术方案,夹料块合拢时,两个置料块拼接形成置料台,将压线板推入到置料台上进行定位,并且置料台的宽度不大于压线板上两个螺钉孔之间的距离,不干涉螺钉的穿入。
[0010]上述技术方案的进一步设置为:所述夹料组件还包括有定位板,所述定位板固定在所述夹料块的上端面,且两个夹料块在气缸的推动下靠近时,两个定位板也相互靠近直至端面抵触。
[0011]上述技术方案的进一步设置为:所述定位板为两个角上设有弧形凹面的薄板,且对称设置有两个;两个定位板端面抵触时,对称的两个弧形凹面拼接形成能够容纳螺钉穿过的掉落槽。
[0012]通过采用上述技术方案,两个定位板合拢,弧形凹面拼接形成掉落槽,给螺钉设置下落轨迹。掉落槽的位置和压线板上螺钉孔的位置一致,螺钉在下落时穿过掉落槽即可穿入到螺钉孔内,避免螺钉在下落过程中偏位导致无法穿入到压线板上。
[0013]上述技术方案的进一步设置为:所述第一上料单元包括第一振料盘和取料装置,所述取料装置为通过滑轨组件带动的磁吸头,所述磁吸头的外侧设有限位夹,且限位夹的夹头位于磁吸头的下方。
[0014]上述技术方案的进一步设置为:所述滑轨组件包括有沿水平方向的第一滑轨和竖直方向的第二滑轨,所述第一滑轨用于使磁吸头在第一振料盘的下料口和定位组件之间移动,所述第二滑轨用于使磁吸头上下移动。
[0015]上述技术方案的进一步设置为:所述第一振料盘的下料口设有导料块,所述导料块位于所述取料装置的下方,所述导料块上设有用于导入螺钉的导料孔,螺钉沿着第一振料盘的轨道进入到导料孔内,被磁吸头吸附。
[0016]通过采用上述技术方案,通过吸附抓取螺钉,结构简单,操作方便。
[0017]上述技术方案的进一步设置为:所述第二上料单元包括第二振料盘、运料装置以及送料杆,所述运料装置位于第二振料盘的出料口,且运料装置的另一侧设有止料块。
[0018]上述技术方案的进一步设置为:所述运料装置包括设置在轨道上的运料块,所述运料块通过气缸推动,所述运料块内设有运料槽,且所述运料槽与所述出料口连通;所述第二振料盘上靠近出料口的位置上方设有吹气管将压线板从第二振料盘吹入到运料槽内。
[0019]上述技术方案的进一步设置为:所述送料杆设置在所述进料轨道的末端,由气缸推动,能够伸入到进料轨道内将压线板推进到置料凸上。
[0020]通过采用上述技术方案,通过送料杆将压线板推入到进料轨道后再送入到置料凸上,并且通过送料杆顶住压线板,对压线板进行限位。
[0021]本技术的有益效果在于:通过采用新机械结构,对压线板和螺钉的下落轨迹分别进行定位,使得螺钉在穿入到压线板上时位置准确,避免因定位不准确导致的无法穿入的情况,提高装配效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为定位组件的结构示意图。
[0024]图3为定位组件的剖面结构示意图。
[0025]图4为第一上料单元的结构示意图。
[0026]图5为图4中A部分的放大结构示意图。
[0027]图6为第二上料单元的结构示意图。
[0028]图7为图6中B部分的放大结构示意图。
[0029]附图上标注:1、工作台;2、进料轨道;3、夹料组件;4、气缸;301、夹料块;302、定位板;3011、置料凸;3021、弧形凹面;5、第一振料盘;6、磁吸头;7、限位夹;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、导料块;1001、导料孔;11、第二振料盘;12、送料杆;13、止料块;14、运料块;15、吹气管;16、下料滑道;a、掉落槽;1401、运料槽。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0031]请参照图1所示,一种用于美发器压线板的穿螺钉设备,包括设置在工作台1上的第一上料单元、第二上料单元和定位组件。螺钉通过第一上料单元进行上料并运送到定位组件,压线板通过第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于美发器压线板的穿螺钉设备,包括设置在工作台上的第一上料单元、第二上料单元和定位组件;所述第一上料单元用于对螺钉进行上料;所述第二上料单元,用于对压线板进行上料;定位组件,用于将螺钉和压线板分别进行定位;其特征在于:所述定位组件包括有进料轨道,所述进料轨道的末端设有用于定位压线板和螺钉的夹料组件;所述夹料组件包括活动设置的夹料块,所述压线板沿着进料轨道进入到夹料块上被夹紧定位。2.根据权利要求1所述的用于美发器压线板的穿螺钉设备,其特征在于:所述夹料块包括对称设置的两个滑块,且两个滑块相对的侧面上向内凸设有置料凸。3.根据权利要求1所述的用于美发器压线板的穿螺钉设备,其特征在于:所述夹料组件还包括有定位板,所述定位板固定在所述夹料块的上端面,且两个夹料块在气缸的推动下靠近时,两个定位板也相互靠近直至端面抵触。4.根据权利要求3所述的用于美发器压线板的穿螺钉设备,其特征在于:所述定位板为两个角上设有弧形凹面的薄板,且对称设置有两个;两个定位板端面抵触时,对称的两个弧形凹面拼接形成能够容纳螺钉穿过的掉落槽。5.根据权利要求1所述的用于美发器压线板的穿螺钉设备,其特征在于:所述第一上料单元包括第一振料盘和取料装置,所述取料装置为通过滑轨组件带动的磁吸头,所述磁吸头的外侧设有限位夹,...

【专利技术属性】
技术研发人员:江涛
申请(专利权)人:宁波瑞卡电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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