一种建筑制冷用U形管半自动套环装置制造方法及图纸

技术编号:30860030 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-18 15:19
本实用新型专利技术提供一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,涉及空调铜管加工领域,包括U形管、套环、传送带一、传送带二、套环套、气缸二和若干个夹持机构,若干个夹持机构设置于传送带一上,夹持机构用于夹持U形管,所述传送带二位于传送带一的一侧,用于传送U形管,套环套位于传送带一的一侧,并与一个夹持机构相对应,套环套上开设有两个圆形凹槽,两个圆形凹槽与U形管的两端相对应,两个圆形凹槽中分别放置有套环,所述气缸二的输出端与套环套相连,用于将套环套推至U形管上。该实用新型专利技术通过使U形管经过推动机构、套环套和打开机构,即可实现对U形管的半自动套环,大大的增加了工人对U形管套环的效率。套环的效率。套环的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑制冷用U形管半自动套环装置


[0001]本技术涉及空调铜管加工
,具体为一种建筑制冷用U形管半自动套环装置。

技术介绍

[0002]空调是现在社会最为常用的一种制冷和制热设备,而空调制冷时最为重要的一个设备即为空调中的冷凝器。冷凝器即室外热交换器在制冷时为系统的高压设备,装在压缩机排气口和节流装置之间,由空调压缩机中排出的高温高压气体,进入冷凝器,通过铜管和铝箔片散热冷却,从而使空调吹出较低温度的空气,从而达到制冷的效果。现有的冷凝器往往是由多根铜管连接,但铜管长度过长时不容易进行弯折,因此往往是采用U形管将多根铜管相连,因此需要将U形管焊接在两根铜管顶端,由于焊接的要求因此需要在U形管上套上套环后,再进行焊接,因此需要在U形管上套上套环,现有的对U形管的套环往往采用人工将套环套至U形管上或采用全自动设备为U形管套上套环,人工套环相对效率较为低下,全自动设备进行套环往往结构较为复杂且成本过于的高,并不适合一些中小型的企业。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,其特征在于:包括U形管、套环、传送带一、传送带二、套环套、气缸二和若干个夹持机构,若干个夹持机构设置于传送带一上,所述夹持机构用于夹持U形管,所述传送带二位于传送带一的一侧,用于传送U形管,所述套环套位于传送带一的一侧,并与一个夹持机构相对应,所述套环套上开设有两个圆形凹槽,两个圆形凹槽与U形管的两端相对应,两个圆形凹槽中分别放置有套环,所述气缸二的输出端与套环套相连,用于将套环套推至U形管上。
[0007]优选的,所述夹持机构包括底板、两个夹持块和固定块,所述底板设置于传送带一上,所述固定块设置于底板的上,所述固定块的两侧分别开设有水平方向的滑槽,两个夹持块分别位于两个滑槽内,且与滑槽滑动连接,两个夹持块分别与底板之间设置有弹簧。
[0008]优选的,所述传送带二的一侧设置有推动机构,并位于套环套的左侧,所述推动机构与一个夹持机构相对应,并用于将U形管推至夹持机构内,所述推动机构包括推动块、T形块一和气缸一,两个夹持块的顶部分别设置有凸起二,所述T形块一与两个凸起二相对应,所述推动块与传送带二上的U形管相对应,所述T形块一的前端靠近夹持块,后端与推动块相连,所述气缸一的输出端与T形块一的后端相连。
[0009]优选的,所述传送带一的一侧设置有打开机构,并位于套环套的右侧,所述打开机
构与一个夹持机构相对应,并用于打开夹持机构,所述打开机构包括T形块二和气缸三,所述T形块二与夹持机构上的凸起二相对应,气缸三的输出端与T形块二相连。
[0010]优选的,传送带二上设置有若干个凸起一,两个凸起一为一组用于定位U 形管。
[0011]优选的,所述凸起二的内侧枢接有若干个滚轮。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种建筑制冷用U形管半自动套环装置。具备以下有益效果:
[0014]1、该建筑制冷用U形管半自动套环装置,在传送带二上放置U形管,并通过推动机构将U形管推至传送带一上的夹持机构,从而使夹持机构跟随传送带一传送,在移动至套环机构处为U形管的两端套上套环,套环后再次移动至打开机构处,将夹持机构打开即可取出夹持机构中已经套好环的U形管。该套环装置结构简单,制作成本相对较低,较为适合一些中小型企业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术另一侧面的结构示意图;
[0017]图3为图2A处的局部放大图;
[0018]图4为本技术中套环套的爆炸图;
[0019]图5为本技术中夹持机构打开时的结构示意图。
[0020]图中:1传送带一、2传送带二、3电机一、4电机二、5夹持机构、51 底板、52夹持块、53凸起二、54弹簧、55滚轮、56滑槽、57固定块、6U形管、7套环、8T形块一、9推动块、10气缸一、12套环套、13气缸二、14T 形块二、15气缸三、16凸起一。
具体实施方式
[0021]本技术实施例提供一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,如图1

5 所示,包括U形管6、套环7、传送带一1、传送带二2、若干个夹持机构5、推动机构、套环套12、气缸二13、打开机构、电机一3和电机二4,电机一 3与传送带一1相连,通过电机一3的转动来带动传送带一1不断向前运动,电机二4与传送带二2相连,通过电机二4的转动来带动传送带二2不断向前运动。若干个夹持机构5设置在传送带一1上,并且由于传送带一1的不断向前运动,从而带动若干个夹持机构5不断向前运动,传送带二2设置在传送带一1的一侧,并且传送带上放置有未套环7的若干个U形管6。推动机构、套环套和打开机构从左至右依次布置,推动机构设置在传送带二2的一侧,并且与传送带一1上的一个夹持机构5相对应,用于将传送带二2上的未套环7的U形管6推至夹持机构5中,并通过夹持机构5将未套环7的U 形管6固定在夹持机构5上。套环套12设置在传送带一1的一侧,并与传送带一1上一个夹持机构5相对应,套环套12上开设有两个圆形凹槽,两个圆形凹槽分别与U形管6的两端相对应,并且在两个圆形凹槽内分别放置有套环7,气缸二13的输出端与套环套12相连,通过气缸二13的伸缩来带动套环套12前后运动,当气缸二13伸出至最远端时,套环套12套在夹持机构5 上U形管的两端,从而将套环套12中的套环7套至U形管6上。工人需要将需要套在U形管6上的套环7放置在圆形凹槽中,在夹持机构5经过推动机构后,使得夹持机构5上夹持有未套环7的U形管,当未套环7的U形管6 位于套环套12的前方时,气缸二13的输出端向前伸出,使套环套12
进入U 形管6上,从而将套环7套在U形管6的两端,气缸二13的输出端向后缩回,使套环套12与U形管6相脱离,并将套环7套在U形管上,从而完成对U形管的套环。打开机构位于传送带一1的一侧,并与传送带一1上的一个夹持机构5相对应,且该夹持机构5已经经过了套环机构,并且已经在U形管6 上套好套环7,从而打开机构用于打开该夹持机构5,并可以将夹持机构5上已经套好套环7的U形管6取出。
[0022]夹持机构5包括底板51、两个夹持块52和固定块57,底板51设置在传送带一1上,并跟随传送带一1不断前进,固定块57设置在底板51上,且固定块57的两侧开设有圆弧凹槽,且固定块57的两侧的底板51上分别开设有两个水平方向的滑槽56,两个夹持块52分别设置在两个滑槽56内,且分别与滑槽56滑动连接,同时在两个夹持块52靠近固定板的一侧也同样开设有圆弧凹槽,当两个夹持块52分别与固定块57的两个侧面相接触时,固定块57上的圆弧凹槽和两个夹持块5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,其特征在于:包括U形管(6)、套环(7)、传送带一(1)、传送带二(2)、套环套(12)、气缸二(13)和若干个夹持机构(5),若干个夹持机构(5)设置于传送带一(1)上,所述夹持机构(5)用于夹持U形管(6),所述传送带二(2)位于传送带一(1)的一侧,用于传送U形管(6),所述套环套(12)位于传送带一(1)的一侧,并与一个夹持机构(5)相对应,所述套环套(12)上开设有两个圆形凹槽,两个圆形凹槽与U形管(6)的两端相对应,两个圆形凹槽中分别放置有套环(7),所述气缸二(13)的输出端与套环套(12)相连,用于将套环套(12)推至U形管(6)上。2.根据权利要求1所述的一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括底板(51)、两个夹持块(52)和固定块(57),所述底板(51)设置于传送带一(1)上,所述固定块(57)设置于底板(51)的上,所述固定块(57)的两侧分别开设有水平方向的滑槽(56),两个夹持块(52)分别位于两个滑槽(56)内,且与滑槽(56)滑动连接,两个夹持块(52)分别与底板(51)之间设置有弹簧(54)。3.根据权利要求2所述的一种建筑制冷用U形管半自动套环装置,其特征在于:所述传送带二(2)的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵芹陈钧涛颜海峰沈万明
申请(专利权)人:浙江景祥空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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