一种瓶口堵料检测装置制造方法及图纸

技术编号:30860343 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-18 15:19
本实用新型专利技术公开了一种瓶口堵料检测装置,包括底座和传送带,所述底座顶部两侧之间的中间位置处设置有传送带,所述底座顶部的两端分别固定连接有背板,所述背板内部的中间位置处设置有夹持机构,所述底座顶部的两端之间固定连接有支架,所述支架的内部设置有清理机构,所述背板两侧的内部分别设置有辅助输送结构。该瓶口堵料检测装置通过在背板两侧的内部分别设置有辅助输送结构,辅助输送结构包括限位槽,运行传送带,并将塑料瓶依次传送至支架的底端,连接的压缩弹簧即时改变及自身的距离,凭借轮套内部设置的滑轮对瓶身进行统一方向的推送润滑,既对瓶体的周身进行限位有减少二者之间的摩擦阻力,解决了未设置辅助推送的结构的问题。构的问题。构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口堵料检测装置


[0001]本技术涉及瓶口检测装置
,具体为一种瓶口堵料检测装置。

技术介绍

[0002]塑料瓶因其具有高透、轻便、成本低廉的特性被广泛应用于盛装在饮品、调味料、油等各类液体,其中瓶口在吹塑完成后进行相应的剪短处理,但存留的杂物与毛刺易造成瓶口堵塞,因此急需以一高效的检测装置对其进行堵料清理。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的瓶口堵料检测装置未设置辅助推动瓶身的结构,于传送带上运送时难免遇到磕碰,以致瓶身倾倒影响传输效率;
[0005](2)传统的瓶口堵料检测装置未对待检测的瓶身进行夹持固定,既影响瓶口与检测器之间的对齐又容易致其倒伏;
[0006](3)传统的瓶口堵料检测装置仅可对瓶口的杂物进行刮擦清理,但无法对散落的碎屑进行收集,从而加大清理瓶体内部的负担。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种瓶口堵料检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出未设置辅助推送的结构的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓶口堵料检测装置,包括底座和传送带,所述底座顶部两侧之间的中间位置处设置有传送带,所述底座顶部的两端分别固定连接有背板,所述背板内部的中间位置处设置有夹持机构,所述底座顶部的两端之间固定连接有支架,所述支架的内部设置有清理机构,所述背板两侧的内部分别设置有辅助输送结构。
[0009]优选的,所述辅助输送结构包括限位槽,所述限位槽分别设置在背板一端两侧的内部,所述限位槽的内部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接有轮套,所述轮套的内部活动连接有滑轮,所述轮套穿过限位槽的一侧之间固定连接有连接板。
[0010]优选的,所述夹持机构由第一螺杆、驱动盘、第一电机、链条、联动盘、夹板、弧形槽、滑套和凹槽组成,所述滑套分别活动连接在背板中间位置处内部的一端,所述滑套的外侧固定连接有联动盘,所述联动盘的一侧之间活动连接有链条,所述链条与背板一端之间的中间位置处活动连接有驱动盘,所述驱动盘与背板一端之间的外侧固定连接有第一电机,所述凹槽设置分别设置在背板另一端的内侧,所述凹槽的内部设置有夹板,所述夹板的一端设置有多组弧形槽,所述夹板与滑套的一端之间活动连接有第一螺杆。
[0011]优选的,所述驱动盘、联动盘与链条处于同一水平面。
[0012]优选的,所述联动盘关于链条的垂直中分线对称分布。
[0013]优选的,所述清理机构由集尘箱、气泵、输送管、分配板、第二螺杆、第二电机、横
杆、横旋齿轮、套筒、气孔、转杆、刮板和纵旋齿轮组成,所述套筒分别活动连接在支架顶端的内部,所述套筒的内部活动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的底端固定连接有转杆,所述转杆的内部设置有多组气孔,所述转杆的外侧固定连接有多组刮板,所述套筒的顶端固定连接有纵旋齿轮,所述横杆活动连接在支架顶部的一端,所述横杆的外侧固定连接有多组横旋齿轮,所述横杆的一侧与支架之间固定连接有第二电机,所述集尘箱固定连接在支架顶端的另一侧,所述集尘箱的顶端固定连接有气泵,所述第二螺杆的顶端之间通过轴套固定连接有分配板,所述分配板与气泵之间固定连接有输送管。
[0014]优选的,所述纵旋齿轮分别设置在横旋齿轮底端的一侧,所述纵旋齿轮与横旋齿轮处于同一垂直面。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该瓶口堵料检测装置不仅实现了对瓶子的运输进行辅助推送,实现了对检测中的瓶身进行固定,而且实现了清理的同时收集碎屑;
[0016](1)通过在背板两侧的内部分别设置有辅助输送结构,辅助输送结构包括限位槽,运行传送带,并将塑料瓶依次传送至支架的底端,连接的压缩弹簧即时改变及自身的距离,凭借轮套内部设置的滑轮对瓶身进行统一方向的推送润滑,既对瓶体的周身进行限位有减少二者之间的摩擦阻力,一举两得;
[0017](2)通过在背板内部的中间位置处设置有夹持机构,夹持机构由第一螺杆、驱动盘、第一电机、链条、联动盘、夹板、弧形槽、滑套和凹槽组成,待瓶体传送至支架底端后,开启第一电机,在其输出端联动盘及链条的带动下,两侧的联动盘亦随之旋转,依靠滑套与第一螺杆之间的螺纹递进推动夹板实现对瓶身的夹持固定,以方便瓶口与清理机构对齐;
[0018](3)通过在支架的内部设置有清理机构,清理机构由集尘箱、气泵、输送管、分配板、第二螺杆、第二电机、横杆、横旋齿轮、套筒、气孔、转杆、刮板和纵旋齿轮组成,启动第二电机,使其连接的转杆及等间设置的横旋齿轮一起啮合纵旋齿轮进行转动,便可以螺纹之间的递进关系升降套筒内的第二螺杆,使转杆对准瓶口后插入,旋转的刮板即刻对内壁的杂物进行清理,与此同时气泵通过输送管与转杆内设置的多组气孔将碎屑抽至集尘箱内部,从而节省了清洗瓶身内部的时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0020]图2为本技术的夹持机构俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的清理机构正视结构示意图;
[0022]图4为本技术的限位槽俯视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、底座;2、传送带;3、背板;4、夹持机构;401、第一螺杆;402、驱动盘;403、第一电机;404、链条;405、联动盘;406、夹板;407、弧形槽;408、滑套;409、凹槽;5、支架;6、清理机构;601、集尘箱;602、气泵;603、输送管;604、分配板;605、第二螺杆;606、第二电机;607、横杆;608、横旋齿轮;609、套筒;610、气孔;611、转杆;612、刮板;613、纵旋齿轮;7、限位槽;8、压缩弹簧;9、轮套;10、滑轮;11、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:请参阅图1

4,一种瓶口堵料检测装置,包括底座1和传送带2,底座1顶部两侧之间的中间位置处设置有传送带2,底座1顶部的两端分别固定连接有背板3,背板3内部的中间位置处设置有夹持机构4,底座1顶部的两端之间固定连接有支架5,支架5的内部设置有清理机构6,背板3两侧的内部分别设置有辅助输送结构;
[0026]请参阅图1

4,一种瓶口堵料检测装置还包括辅助输送结构,辅助输送结构包括限位槽7,限位槽7分别设置在背板3一端两侧的内部,限位槽7的内部固定连接有压缩弹簧8,压缩弹簧8的一端固定连接有轮套9,轮套9的内部活动连接有滑轮10,轮套9穿过限位槽7的一侧之间固定连接有连接板11;
[0027]具体地,如图1和图4所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶口堵料检测装置,包括底座(1)和传送带(2),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧之间的中间位置处设置有传送带(2),所述底座(1)顶部的两端分别固定连接有背板(3),所述背板(3)内部的中间位置处设置有夹持机构(4),所述底座(1)顶部的两端之间固定连接有支架(5),所述支架(5)的内部设置有清理机构(6),所述背板(3)两侧的内部分别设置有辅助输送结构。2.根据权利要求1所述的一种瓶口堵料检测装置,其特征在于:所述辅助输送结构包括限位槽(7),所述限位槽(7)分别设置在背板(3)一端两侧的内部,所述限位槽(7)的内部固定连接有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)的一端固定连接有轮套(9),所述轮套(9)的内部活动连接有滑轮(10),所述轮套(9)穿过限位槽(7)的一侧之间固定连接有连接板(11)。3.根据权利要求1所述的一种瓶口堵料检测装置,其特征在于:所述夹持机构(4)由第一螺杆(401)、驱动盘(402)、第一电机(403)、链条(404)、联动盘(405)、夹板(406)、弧形槽(407)、滑套(408)和凹槽(409)组成,所述滑套(408)分别活动连接在背板(3)中间位置处内部的一端,所述滑套(408)的外侧固定连接有联动盘(405),所述联动盘(405)的一侧之间活动连接有链条(404),所述链条(404)与背板(3)一端之间的中间位置处活动连接有驱动盘(402),所述驱动盘(402)与背板(3)一端之间的外侧固定连接有第一电机(403),所述凹槽(409)设置分别设置在背板(3)另一端的内侧,所述凹槽(409)的内部设置有夹板(406),所述夹板(406)的一端设置有多组弧形槽(407),所述夹板(406)与滑套(408)的一端之间活动连接有第一螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金华
申请(专利权)人:佛山市永信功成塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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