一种新型耐火砖切割机制造技术

一种新型耐火砖切割机，包括平口钳、移动平台、导向轴、导向套、丝杠、丝杠螺母、轴承座和整体封闭柜；所述的平口钳固定在移动平台上；所述的移动平台设置在固定工作台的上方，其下方中心处固定连接一丝杠螺母，其下方两侧分别固定连接两组导向套；所述的导向轴穿过导向套与之滑动连接；所述的丝杠与丝杠螺母配合移动连接，丝杠两端设置在固定工作台上的轴承座的轴承孔中。该实用新型专利技术在移动平台上设置了刻度尺，提高了耐火砖的切割精度；移动平台在丝杠螺母的带动下前后移动，切割过程中避免人手直接接触，同时，由于加装了整体封闭柜，实现了操作人员与切割机的分离，保证了操作人员的安全，也避免了扬尘，改善了工作条件，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火砖切割机


[0001]本技术属于切割机设计
，具体涉及一种用于切割耐火砖的新型耐火砖切割机。

技术介绍

[0002]在耐火材料检验过程中，根据应用需求，需要将耐火砖切割成标准规定的形状和尺寸，以便于进行试验，目前使用的耐火砖切割机在切割的过程中，需要提前对耐火砖进行测量并标记切割位置，在切割的过程中需要人工用手对耐火砖进行扶持，手工扶持耐火砖在切割的过程中不够稳定，在切割的过程中会发生移动，造成切割不整齐，影响切割的质量，同时手工扶持耐火砖存在一定的安全危险，容易对操作人员造成伤害，另外现有的切割机没有人机隔离装置，存在安全隐患，同时切割过程中会发生扬尘现象，对环境和操作人员的健康都会造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型耐火砖切割机，该切割机利用平口钳将耐火砖固定在有刻度的移动平台上，移动平台下方安装丝杠、丝杠螺母，通过二者之间的相对运动将耐火砖移至切割机的锯片下方，避免了手工扶持耐火砖存在的质量问题和安全隐患，同时对切割机加装整体封闭柜，切割过程在封闭柜内进行，提高了现场的工作环境。
[0004]本技术的目的可采用如下技术方案来实现：一种新型耐火砖切割机，包括平口钳、切割机、移动平台、导向轴、导向套、固定工作台、丝杠、丝杠螺母、轴承座、导向轴支撑柱、手轮、定位块和整体封闭柜；所述的平口钳设置在移动平台上，通过螺栓将其固定在移动平台的一侧；所述的定位块设置在移动平台上的另一侧，其位置与平口钳的开口相对应，通过螺栓与移动平台固定在一起；所述的移动平台设置在固定工作台的上方左侧，移动平台的下方中心处固定连接一丝杠螺母，移动平台的下方两侧分别对称丝杠螺母中心线固定连接两组导向套；所述的导向轴分别穿过移动平台下方的两组导向套，与导向套间隙配合、滑动连接，导向轴的两端固定在导向轴支撑柱上；所述的导向轴支撑柱为两组，每组分别对称丝杠螺母的中心线固定在固定工作台的两侧；所述的丝杠与移动平台下方的丝杠螺母配合移动连接，丝杠的两端分别设置在固定工作台上的轴承座的轴承孔中，丝杠左端穿过轴承座，其端头连接有手轮；所述的轴承座分别固定在固定工作台上，两个轴承座的轴承孔中心线与丝杠螺母的中心线重合。
[0005]所述的切割机设置在固定工作台的右侧，切割机包括电机、支撑架、支撑连接板、防护罩和锯片；所述的支撑架固定在固定工作台上端面右侧，所述的支撑连接板设置在支撑架的上端部，支撑连接板的一端与支撑架固定，另一端安装锯片，所述的电机固定在支撑连接板上，电机通过皮带与锯片传动连接，所述的防护罩套装在电锯上。
[0006]所述的移动平台为矩形平板结构，在移动平台的端面上，一边设置有连接平口钳的螺纹孔，另一边设置有可调整定位块位置的腰形通孔，移动平台与腰形孔平行的一侧边
端部设置有刻度尺。
[0007]所述的丝杠螺母的中心线与切割机的锯片在一个水平面上，并与锯片的中心轴线垂直。
[0008]所述的导向套每组两个，两个导向套的中心孔连线与丝杠螺母的中心线平行。
[0009]所述的导向轴支撑柱上设置有固定导向轴的连接孔，每组导向轴支撑柱上的连接孔中心线与导向套的孔中心连线在一条直线上。
[0010]所述的轴承座，一个设置在固定工作台的左端，另一个设置在固定工作台右侧切割机的左边，两个轴承座之间的间距小于两组导向轴支撑柱之间的间距。
[0011]所述的整体封闭柜安装在固定工作台上，整体封闭柜为矩形箱体结构，在箱体前端面设置有推拉式透明门。
[0012]该技术在使用时，先打开整体封闭柜的推拉门，将耐火砖放置在平口钳中，对应移动平台前端的刻度尺中心，确定好耐火砖的尺寸，将其在平口钳中固定，再将定位块在移动平台的腰形孔中进行调整，紧贴耐火砖用螺栓进行固定，然后关上整体封闭柜的推拉门，启动切割机，接着转动手轮，带动丝杠运转，丝杠与丝杠螺母发生相对运动，移动平台随丝杠螺母向切割机方向移动，耐火砖也随着移至锯片处进行切割，切割完成后，打开整体封闭柜的推拉门，取出耐火砖，完成耐火砖切割工作。
[0013]该技术的有益效果是：由于在移动平台上设置了刻度尺，可调整耐火砖的切割尺寸，提高了耐火砖的切割精度；移动平台在丝杠螺母的带动下前后移动，切割过程中避免人手直接接触而对操作人员造成伤害，操作方便快捷；同时，由于加装了整体封闭柜，整个切割机被封闭起来，实现了操作人员与切割机的分离，保证了操作人员的安全，也避免了扬尘，便于清理，改善了工作条件，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的装配结构主视示意图；
[0015]图2为图1的俯视示意图；
[0016]图3为图1的左视示意图；
[0017]图4为本技术的移动平台与定位块装配后的主视图；
[0018]图5为图4的仰视图；
[0019]图中标记：1、平口钳，2、移动平台，3、导向轴，4、导向套，5、防护罩，6、锯片，7、电机，8、支撑架，9、支撑连接板，10、固定工作台，11、丝杠，12、丝杠螺母，13、轴承座，14、导向轴支撑柱，15、手轮，16、整体封闭柜，17、定位块，18、刻度尺。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0021]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型耐火砖切割机，包括平口钳1、移动平台2、导向轴3、导向套4、固定工作台10、丝杠11、丝杠螺母12、轴承座13、导向轴支撑柱14、手轮15、封闭柜16、定位块17和切割机；所述的平口钳1设置在移动平台2上，通过螺栓将其固定在移动平台2的一侧；所述的定位块17设置在移动平台2上的另一侧，定位块17为长条形状，其长度方向与平口钳1的开口相对应，定位块17通过螺栓固定在移动平台2上；所述的移动
平台2设置在固定工作台10的上方左侧，移动平台2为矩形平板结构，在移动平台2的端面上，一边设置有连接平口钳1的螺纹孔，另一边设置有可调整定位块17位置的腰形通孔，便于定位块17根据耐火砖的尺寸在移动平台2上进行位置调整，移动平台2的下方中心处固定连接一丝杠螺母12，移动平台2的下方两侧分别对称丝杠螺母12的中心线固定连接两组导向套4，每组两个，两个导向套4的中心孔连线与丝杠螺母12的中心线平行，移动平台2与腰形孔平行的前侧端部设置有刻度尺18；所述的导向轴3分别穿过移动平台2下方的两组导向套4，与导向套4间隙配合、滑动连接，导向轴3的两端固定在导向轴支撑柱14上；所述的导向轴支撑柱14为两组，每组分别对称丝杠螺母12的中心线固定在固定工作台10的两侧，导向轴支撑柱14上设置有固定导向轴3的连接孔，每组连接孔中心连线与导向套4的孔中心连线在一条直线上，保证移动平台2的运动平稳；所述的丝杠11与移动平台2下方的丝杠螺母12配合移动连接，丝杠11的两端分别设置在固定工作台10上的轴承座13的轴承孔中，丝杠11的左端穿过轴承座13，其端头连接有手轮15；所述的轴承座13分别固定在固定工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火砖切割机，包括平口钳（1）、移动平台（2）、导向轴（3）、导向套（4）、固定工作台（10）、丝杠（11）、丝杠螺母（12）、轴承座（13）、导向轴支撑柱（14）、手轮（15）、整体封闭柜（16）、定位块（17）和切割机，其特征是：所述的平口钳（1）设置在移动平台（2）上，通过螺栓将其固定在移动平台（2）的一侧；所述的定位块（17）设置在移动平台（2）上的另一侧，其位置与平口钳（1）的开口相对应，通过螺栓与移动平台（2）固定在一起；所述的移动平台（2）设置在固定工作台（10）的上方左侧，移动平台（2）的下方中心处固定连接一丝杠螺母（12），移动平台（2）的下方两侧分别对称丝杠螺母（12）的中心线固定连接两组导向套（4）；所述的导向轴（3）分别穿过移动平台（2）下方的两组导向套（4），与导向套（4）间隙配合、滑动连接，导向轴（3）的两端固定在导向轴支撑柱（14）上；所述的导向轴支撑柱（14）为两组，每组分别对称丝杠螺母（12）的中心线固定在固定工作台（10）的两侧；所述的丝杠（11）与移动平台（2）下方的丝杠螺母（12）配合移动连接，丝杠（11）的两端分别设置在固定工作台（10）上的轴承座（13）的轴承孔中，丝杠（11）左端穿过轴承座（13），其端头连接有手轮（15）；所述的轴承座（13）分别固定在固定工作台（10）上，两个轴承座（13）的轴承孔中心线与丝杠螺母（12）的中心线重合。2.根据权利要求1所述的一种新型耐火砖切割机，其特征是：所述的切割机设置在固定工作台（10）的右侧，切割机包括防护罩（5）、锯片（6）、电机（7）、支撑架（8）和支撑连接板（9），所述的支撑架（8）固定在固定工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：关海兰，杜怀军，王志彪，张敏娜，赵慧敏，
申请(专利权)人：阳泉市综合检验检测中心，
类型：新型
国别省市：