具有提高切割精度功能的切割机制造技术

技术编号:30809690 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:22
本申请涉及切割设备的领域,尤其是涉及一种具有提高切割精度功能的切割机,其底座和承载板,所述承载板水平设置,所述承载板的上表面连接有滑轨,所述底座的下表面开有容纳滑轨的滑移槽,所述底座与滑轨滑动配合。本申请具有提高切割机切割精度的优点。有提高切割机切割精度的优点。有提高切割机切割精度的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有提高切割精度功能的切割机


[0001]本申请涉及切割设备的领域,尤其是涉及一种具有提高切割精度功能的切割机。

技术介绍

[0002]切割机是建设工程中最常用的切割工具,能够对钢材、木材、板材、砖料等物料实现切割。当切割机用于对瓷砖切割时,操作人员通常是通过度量工具对贴瓷砖位置的尺寸进行度量,然后在瓷砖上通过记号笔画出标记线,操作人员手持切割机沿着标记线实现切割,从而将多余的废料切除。
[0003]公告号为CN201895322U的中国专利公开了一种改进的切割机,包括切割机本体、底座、电机、切割片,切割机本体上侧设有手柄,手柄内侧安装有开关,切割机本体内侧安装有电机,切割机本体头部配有切割片,切割机本体底部设有底座。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为使用上述的切割机对瓷砖切割时,切割产生的碎屑可能会遮挡标记线,因此切割机的切割路径可能会发生倾斜,从而导致切割完成的瓷砖无法使用,造成瓷砖的浪费,存在明显不足。

技术实现思路

[0005]为了提高切割机的切割精度,本申请提供一种具有提高切割精度功能的切割机。
[0006]本申请提供的一种具有提高切割精度功能的切割机采用如下的技术方案:
[0007]一种具有提高切割精度功能的切割机,包括底座和承载板,所述承载板水平设置,所述承载板的上表面连接有滑轨,所述底座的下表面开有容纳滑轨的滑移槽,所述底座与滑轨滑动配合。
[0008]通过采用上述技术方案,切割前,操作人员将承载板放置在瓷砖上,调节承载板的位置使得承载板平行于标记线,同时切割机的切割刀片移动至标记线的正上方,压紧承载板。切割时,推动切割机,以此切割机能够沿着滑轨的长度方向实现切割,滑轨和底座的滑动配合对切割机的切割起导向作用,以此减小了切割机的切割路径发生倾斜的可能性,有利于提高切割机的切割精度。
[0009]可选的,所述承载板的下表面连接有与其平行的固定条,所述固定条上设有两组夹持组件,所述夹持组件包括顶撑部和锁紧部;
[0010]所述顶撑部包括与固定条滑动配合的顶撑件;
[0011]所述锁紧部包括设置于固定条的抵板,所述抵板上穿设有锁紧螺杆,所述抵板与锁紧螺杆螺纹连接,所述锁紧螺杆顶撑于两个顶撑件相背的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案,两个顶撑件配合对瓷砖实现了夹持,转动锁紧螺杆,锁紧螺杆通过螺纹配合而抵紧顶撑件,实现了对夹持的锁紧,以此两个夹持组件配合对瓷砖实现了夹持,承载板无需通过人工手动压紧,进一步减小了切割机切割路径发生倾斜的可能性,提高了切割精度。
[0013]可选的,所述固定条的下表面沿其长度方向开有调距槽,所述调距槽的纵截面呈
燕尾形设置,所述顶撑件包括顶撑板、连接在顶撑板顶侧的固定杆、连接在固定杆远离顶撑板一端的调距块,所述调距块滑移且转动配合在调距槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,由于标记线与瓷砖的侧壁倾斜,通过调距块和调距槽的滑移和转动配合,顶撑板的位置和角度能够调节,以此能够适用于斜向切割时对瓷砖的夹持。
[0015]可选的,所述顶撑板用于夹持瓷砖的侧壁上开有定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案,夹持时,瓷砖的边缘处夹持在定位槽内,从而对瓷砖实现了限位,减小了瓷砖在受到切割机的切割作用下而发生竖向移动的可能性。
[0017]可选的,所述定位槽与顶撑板的底面之间具有间距。
[0018]通过采用上述技术方案,间距的设置使得切割时,瓷砖腾空且与地面之间具有足够高度,有利于减小切割机对瓷砖进行切割时,同时切割地面的可能性。
[0019]可选的,所述顶撑板相对定位槽槽底的位置连接有保护垫。
[0020]通过采用上述技术方案,保护垫由柔性材料制成,以此对瓷砖起到了保护的作用,减小了瓷砖受刚性夹持力而发生损坏的可能性。
[0021]可选的,所述固定条的下方设有套管,所述套管内竖向转动穿设有转动杆,所述转动杆的顶端连接有架设在套管顶端的限位块,所述转动杆的顶端连接于抵板。
[0022]通过采用上述技术方案,对瓷砖实现斜向夹持时,转动杆的设置使得抵板能够转动,以此锁紧螺杆能够垂直抵紧顶撑板,有利于提高锁紧螺杆对顶撑板的顶撑效果。
[0023]可选的,所述套管外固定套设有连接耳,所述连接耳通过螺栓连接在固定条上,所述固定条相对连接耳栓接的侧壁上沿其长度方向开有若干个供螺栓旋入的螺纹孔。
[0024]通过采用上述技术方案,当夹持尺寸较小的瓷砖时,为了减小抵板与顶撑板之间的距离,操作人员通过螺栓和若干个螺纹孔的螺纹配合来调节连接耳的位置,减小了抵板与顶撑板之间距离过大而锁紧螺杆长度不足的可能性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.承载板定位后被压紧在瓷砖上,实现了瓷砖和承载板的相对静止。滑轨和底座的滑动配合对切割机的切割起导向作用,以此减小了切割机的切割路径发生倾斜的可能性,有利于提高切割机的切割精度;
[0027]2.两个夹持组件配合对瓷砖实现了夹持,承载板无需通过人工手动压紧,进一步减小了切割机切割路径发生倾斜的可能性,提高了切割精度;
[0028]3.由于标记线与瓷砖的侧壁倾斜,通过调距块和调距槽的滑移和转动配合,顶撑板的位置和角度能够调节,以此能够适用于斜向切割时对瓷砖的夹持。
附图说明
[0029]图1是用于体现本申请实施例的结构示意图。
[0030]图2是用于体现本申请实施例中固定条、顶撑板、抵板之间连接关系的爆炸图。
[0031]图3是用于体现本申请实施例中连接耳、抵板、锁紧螺杆之间连接关系的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、底座;2、承载板;3、滑轨;11、滑移槽;4、固定条;5、抵板;6、锁紧螺杆;41、调距槽;7、顶撑板;8、固定杆;9、调距块;71、定位槽;10、保护垫;12、套管;13、转动杆;14、限位块;15、连接耳;42、螺纹孔;16、手柄。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种具有提高切割精度功能的切割机。参照图1和图2,具有提高切割精度功能的切割机包括底座1、承载板2、滑轨3、固定条4、夹持组件。
[0035]参照图1,承载板2和滑轨3均水平设置且相互平行,滑轨3栓接于承载板2的上表面。底座1的下表面开有用于容纳滑轨3的滑移槽11,底座1通过滑移槽11滑动架设在滑轨3上。
[0036]参照图1,切割前,操作人员将承载板2放置在瓷砖上并调节承载板2的位置,使得承载板2平行于标记线,同时切割机的切割刀片位于标记线的正上方,操作人员将承载板2压紧在瓷砖上。切割时,通过底座1与滑轨3的滑动配合,能够减小切割路径发生倾斜的可能性,从而提高了切割精度。
[0037]参照图1,滑轨3和滑移槽11的纵截面均呈燕尾形设置,燕尾形设置对切割机本体实现了限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有提高切割精度功能的切割机,包括底座(1)和承载板(2),其特征在于:所述承载板(2)水平设置,所述承载板(2)的上表面连接有滑轨(3),所述底座(1)的下表面开有容纳滑轨(3)的滑移槽(11),所述底座(1)与滑轨(3)滑动配合。2.根据权利要求1所述的具有提高切割精度功能的切割机,其特征在于:所述承载板(2)的下表面连接有与其平行的固定条(4),所述固定条(4)上设有两组夹持组件,所述夹持组件包括顶撑部和锁紧部;所述顶撑部包括与固定条(4)滑动配合的顶撑件;所述锁紧部包括设置于固定条(4)的抵板(5),所述抵板(5)上穿设有锁紧螺杆(6),所述抵板(5)与锁紧螺杆(6)螺纹连接,所述锁紧螺杆(6)顶撑于两个顶撑件相背的一侧。3.根据权利要求2所述的具有提高切割精度功能的切割机,其特征在于:所述固定条(4)的下表面沿其长度方向开有调距槽(41),所述调距槽(41)的纵截面呈燕尾形设置,所述顶撑件包括顶撑板(7)、连接在顶撑板(7)顶侧的固定杆(8)、连接在固定杆(8)远离顶撑板(7)一端的调距块(9),所述调距块(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炳烨
申请(专利权)人:上海瀛盛市政工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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