辊棒自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术辊棒自动加工设备属于陶瓷辊棒的加工技术领域；解决的技术问题为：提供一种辊棒自动加工设备，对辊棒进行依次输送并加工，自动化程度高，加工质量好，改造成本低；采用的技术方案为：辊棒自动加工设备，包括一体加工台、供料架、送料台、成品收集架和单辊转移装置，供料架设置在一体加工台的进料端，供料架的出口端中间安装有送料台，成品收集架设置在一体加工台的出料端，一体加工台的下方中间设置有多个单辊转移装置；本实用新型专利技术通过在一体加工台上依次设置切割装置、磨台阶装置和打孔装置，并通过送料台及单辊转移装置进行辊棒在不同加工位的转移工作，整体设备自动化程度高，改造成本低，使用方便且加工质量好。使用方便且加工质量好。使用方便且加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
辊棒自动加工设备


[0001]本技术辊棒自动加工设备属于陶瓷辊棒的加工


技术介绍

[0002]陶瓷辊棒应用于玻璃陶瓷工业中的辊道窑。陶瓷辊棒是一种细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，可以各是一个或两个。通过该开孔，结合金属片或陶瓷片，可以实现方便可靠的与轴承等配件结合，从而提高传动效率，还可以实现一齿轮传动的方式，使该陶瓷辊棒主动转动。避免陶瓷辊棒在皮带传动过程中的卡死、停转、堵塞等情况发生。现在对于陶瓷辊棒的加工，多是依靠人工对辊棒进行多项设备之间的转移，从而实现辊棒的切割、磨台阶、大孔等操作，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种辊棒自动加工设备，对辊棒进行依次输送并加工，自动化程度高，加工质量好，改造成本低。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：辊棒自动加工设备，包括一体加工台、供料架、送料台、成品收集架和单辊转移装置，供料架设置在一体加工台的进料端，供料架的出口端中间安装有送料台，成品收集架设置在一体加工台的出料端，一体加工台的下方中间设置有多个单辊转移装置；
[0005]所述一体加工台包括主机架、切割装置、磨台阶装置和打孔装置，主机架包括两个对称设置的侧架且两个侧架的底部通过底板座固定连接，两个切割装置对称设置并分别固定在两个侧架的进料端，两个磨台阶装置对称设置并分别固定在两个侧架的中部，两个打孔装置对称设置并分别固定在两个侧架的出料端；
[0006]所述供料架的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较低端对应两个侧架的进料端，所述送料台包括送料气缸，所述送料气缸的缸体固定在底板座上，所述送料气缸的活塞杆竖直朝上并在端部固定有一个推板，所述推板位于供料架两个横架出料端之间；
[0007]所述成品收集架的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较高端对应两个侧架的出料端，所述成品收集架的两个横架远离侧架的一端设置有挡料杆；
[0008]所述单辊转移装置包括转移气缸，所述转移气缸的缸体固定在底板座上，所述转移气缸的活塞杆竖直朝上并在端部固定有一个L型顶板，所述L型顶板的横板为倾斜设置且设置有竖板的一端为较低端，所述切割装置与磨台阶装置之间安装有单辊转移装置，该单辊转移装置的L型顶板的横板端部对应在两个切割装置之间且其竖板对应在两个磨台阶装置之间远离切割装置的一侧，所述磨台阶装置与打孔装置之间安装有单辊转移装置，该单辊转移装置的L型顶板的横板端部对应在两个磨台阶装置之间且其竖板对应在两个打孔装置之间远离磨台阶装置的一侧，所述打孔装置与成品收集架之间安装有单辊转移装置，该单辊转移装置的L型顶板的横板端部对应在两个打孔装置之间且其竖板对应成品收集架。
[0009]所述的所述切割装置包括切割支座、切割电机、切割锯片、皮带连接装置、支承板座、切割油缸和罩壳，所述切割支座固定在侧架上，切割电机固定在切割支座上，切割锯片的轴体通过皮带连接装置与切割电机的输出轴连接，所述皮带连接装置、切割锯片上部及其轴体均设置在罩壳内，对应切割锯片轴体的罩壳下面固定有支承板座，所述切割油缸的缸体铰接在支承板座的底面，切割油缸的活塞杆端部铰接在第一连接板上且所述第一连接板固定在侧架上。
[0010]所述磨台阶装置包括磨台支座、托轮减速电机、侧托轮、底托辊、磨轮活动座、活动平板、磨轮电机、合金磨轮和举升油缸，磨台支座固定在侧架上，侧托轮的轴体安装在磨台支座上，侧托轮对应设置在侧架上方，托轮减速电机固定在磨台支座上并通过皮带传动机构与侧托轮轴体连接，侧托轮的一侧下方设置有底托辊，所述底托辊通过支架转动安装在侧架上，磨轮活动座固定在侧架上，活动平板一端铰接连接在磨轮活动座上，磨轮电机和合金磨轮均安装在活动平板上，磨轮电机的输出轴与合金磨轮的轴体通过皮带传动机构相连接，所述举升油缸的缸体固定在活动平板的底面，举升油缸的活塞杆端部铰接在侧架上，所述切割装置与磨台阶装置之间的单辊转移装置的举升高度高于侧托轮的顶端。
[0011]所述打孔装置包括定位槽板和打孔支座，定位槽板固定在侧架的内侧且其顶部设有倒梯形卡槽，打孔支座固定在侧架上，打孔支座上固定有两组滑柱和一个立架，两组滑柱上分别滑装有一个升降滑块， 每个升降滑块均固定连接有一个活动板，其中一个活动板通过行程气缸与打孔支座固定连接，另一个活动板通过行程气缸与立架顶端固定连接，每个活动板上均固定安装有一个打孔电机和孔磨轮，孔磨轮的轴体与对应打孔电机通过皮带传动机构连接，两个孔磨轮的轮面分别对应待加工辊棒的上下面并由两个行程气缸控制向辊棒靠近磨削成长孔，定位槽板的倒梯形卡槽上方设置有压块，所述压块通过行程气缸固定在立架上。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过在一体加工台上依次设置切割装置、磨台阶装置和打孔装置，并通过送料台及单辊转移装置进行辊棒在不同加工位的转移工作，整体设备自动化程度高，改造成本低，使用方便且加工质量好。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中切割装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术中磨台阶装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本技术辊棒自动加工设备，包括一体加工台1、供料架2、送料台3、
成品收集架4和单辊转移装置5，供料架2设置在一体加工台1的进料端，供料架2的出口端中间安装有送料台3，成品收集架4设置在一体加工台1的出料端，一体加工台1的下方中间设置有多个单辊转移装置5；
[0019]所述一体加工台1包括主机架11、切割装置12、磨台阶装置13和打孔装置14，主机架11包括两个对称设置的侧架111且两个侧架111的底部通过底板座112固定连接，两个切割装置12对称设置并分别固定在两个侧架111的进料端，两个磨台阶装置13对称设置并分别固定在两个侧架111的中部，两个打孔装置14对称设置并分别固定在两个侧架111的出料端；
[0020]所述供料架2的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较低端对应两个侧架111的进料端，所述送料台3包括送料气缸，所述送料气缸的缸体固定在底板座112上，所述送料气缸的活塞杆竖直朝上并在端部固定有一个推板，所述推板位于供料架2两个横架出料端之间；
[0021]所述成品收集架4的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较高端对应两个侧架的出料端，所述成品收集架4的两个横架远离侧架的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辊棒自动加工设备，其特征在于：包括一体加工台（1）、供料架（2）、送料台（3）、成品收集架（4）和单辊转移装置（5），供料架（2）设置在一体加工台（1）的进料端，供料架（2）的出口端中间安装有送料台（3），成品收集架（4）设置在一体加工台（1）的出料端，一体加工台（1）的下方中间设置有多个单辊转移装置（5）；所述一体加工台（1）包括主机架（11）、切割装置（12）、磨台阶装置（13）和打孔装置（14），主机架（11）包括两个对称设置的侧架（111）且两个侧架（111）的底部通过底板座（112）固定连接，两个切割装置（12）对称设置并分别固定在两个侧架（111）的进料端，两个磨台阶装置（13）对称设置并分别固定在两个侧架（111）的中部，两个打孔装置（14）对称设置并分别固定在两个侧架（111）的出料端；所述供料架（2）的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较低端对应两个侧架（111）的进料端，所述送料台（3）包括送料气缸，所述送料气缸的缸体固定在底板座（112）上，所述送料气缸的活塞杆竖直朝上并在端部固定有一个推板，所述推板位于供料架（2）两个横架出料端之间；所述成品收集架（4）的顶面为两个横架倾斜设置构成倾斜面且该倾斜面的较高端对应两个侧架的出料端，所述成品收集架（4）的两个横架远离侧架的一端设置有挡料杆；所述单辊转移装置（5）包括转移气缸，所述转移气缸的缸体固定在底板座（112）上，所述转移气缸的活塞杆竖直朝上并在端部固定有一个L型顶板，所述L型顶板的横板为倾斜设置且设置有竖板的一端为较低端，所述切割装置（12）与磨台阶装置（13）之间安装有单辊转移装置（5），该单辊转移装置（5）的L型顶板的横板端部对应在两个切割装置（12）之间且其竖板对应在两个磨台阶装置（13）之间远离切割装置（12）的一侧，所述磨台阶装置（13）与打孔装置（14）之间安装有单辊转移装置（5），该单辊转移装置的L型顶板的横板端部对应在两个磨台阶装置（13）之间且其竖板对应在两个打孔装置（14）之间远离磨台阶装置（13）的一侧，所述打孔装置（14）与成品收集架（4）之间安装有单辊转移装置（5），该单辊转移装置的L型顶板的横板端部对应在两个打孔装置（14）之间且其竖板对应成品收集架（4）。2.根据权利要求1所述的辊棒自动加工设备，其特征在于：所述的所述切割装置（12）包括切割支座（121）、切割电机（122）、切割锯片（123）、皮带连接装置（124）、支承板座（125）、切割油缸（126）和罩壳（127），所述切割支座（121）固定在侧架（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：温永峰，温迪凯，薛永强，杨成娃，
申请(专利权)人：河津市欣中达精细陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：