一种下切割组件及锯划机制造技术

本实用新型专利技术提一种下切割组件及锯划机，其包括：下锯片，其用于锯断砖坯或在砖坯上锯出凹槽；下锯切电机，其用于驱动所述下锯片转动；下电机安装板，用于固定所述下锯切电机；防水罩，其与所述下电机安装板固定连接；所述防水罩具有一内部空腔，所述下锯片和下锯切电机设置在所述内部空腔内；所述防水罩内设置有隔板，所述隔板将所述内部空腔分隔成电机腔和锯片腔，所述锯片腔上方开设有长条型豁口，所述下锯片部分外露于所述长条型豁口。本实用新型专利技术的下切割组件的下锯切电机和下锯片设置在防水罩内，能够避免工作环境中的水、碎屑和下锯切电机接触，减少碎屑与锯片接触，延长下切割组件的整体使用寿命。组件的整体使用寿命。组件的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种下切割组件及锯划机


[0001]本技术涉及建材表面加工
，尤其涉及一种下切割组件及锯划机。

技术介绍

[0002]随着市场人们需求的多样化，使得陶瓷材质、玻璃材质、大理石材质等板材在加工过程中，需要制作出不同规格的板材来满足市场的需求。因而需要对板材进行切割、划切以及分条，切成不同规格的长条或其他形状等，而这个过程中的切割和划切便是在锯划机上完成的。
[0003]对于厚度≥12mm的砖坯而言，需要使用上切刀和下锯片在砖坯的上表面和下表面锯出一条浅凹槽，再利用划刀在这凹槽上画出一条划痕，最后再用分条机将板材掰断。这样的切割过程相对于直接锯断板材而言，在一定程度上提高了锯切刀具的使用寿命，而且能够有效地避免崩边、崩底，同时提高了锯划机的工作效率。
[0004]新的切割分砖方式虽然解决了厚砖切割破损率高，产量低的问题，但由于下切部件处于砖坯输送的下部，其工作时，工作环境具有较大的水和切割碎屑，同时该水具有一定的腐蚀性。目前市面上，下切部件主要包括下锯切电机和直接连接在下锯切电机输出轴上的下锯片。这种下切部件虽然结构简单，但该种结构的下锯切电机容易在以上的工作环境下损坏，使用寿命短，维护成本高。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种易于维护、使用寿命长、工作效率高的下切割组件及锯划机。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种下切割组件，其包括：
[0008]下锯片，其用于锯断砖坯或在砖坯上锯出凹槽；
[0009]下锯切电机，其用于驱动所述下锯片转动；
[0010]下电机安装板，用于固定所述下锯切电机；
[0011]防水罩，其与所述下电机安装板固定连接；所述防水罩具有一内部空腔，所述下锯片和下锯切电机设置在所述内部空腔内；
[0012]所述防水罩内设置有隔板，所述隔板将所述内部空腔分隔成电机腔和锯片腔，所述锯片腔上方开设有长条型豁口，所述下锯片部分外露于所述长条型豁口。
[0013]本技术的下切割组件具有防水罩，能够隔开下锯切电机和工作环境中的水、碎屑，延长下锯切电机的使用寿命，进而减少维修次数和降低维护难度。同时将锯片设置在所述锯片腔内，仅设置长条型豁口避空所述锯片，能够减少工作环境中飞溅的碎屑与锯片接触，从而提高锯片旋转时的稳定性、延长锯片的使用寿命。
[0014]进一步，所述下切割组件还包括传动装置，所述传动装置包括大带轮、小带轮、传动皮带、锯片主轴；
[0015]所述锯片主轴的一端与所述下锯片连接，锯片主轴的另一端与所述小带轮连接；
[0016]所述大带轮与所述下锯切电机的输出轴连接，所述大带轮与所述小带轮通过所述传动皮带传动连接。
[0017]进一步，所述下电机安装板的上部连接有一轴套，所述下锯切电机设置在所述轴套下方；
[0018]所述轴套内设置有轴承，所述锯片主轴穿设于轴套中且与轴承装配连接。
[0019]进一步，所述轴套内具有润滑油，所述轴套两端设置有油封和端盖。
[0020]进一步，所述端盖的外端面上设置有至少两圈第一凸墙，相邻的两圈第一凸墙之间的空隙形成第一凹槽；
[0021]所述端盖的外端面上设置有若干圈隔开的第一环形凸墙；
[0022]所述锯片主轴的端部设置有一圈法兰，所述一圈法兰的端面设置有若干圈隔开的第二环形凸墙；
[0023]所述若干第一环形凸墙和第二环形凸墙插接以使端盖与锯片主轴之间形成密封结构。
[0024]进一步，所述轴套侧壁设置有进油孔，所述进油孔处设置有密封油塞。
[0025]进一步，所述下切割组件还包括升降装置，升降装置包括滑轨、滑块和升降丝杆，所述滑块与所述下电机安装板固定连接；
[0026]所述升降丝杆与所述滑块螺纹连接，且所述升降丝杆在外力作用下转动以使所述滑块沿滑轨上下移动。
[0027]进一步，所述升降装置还包括连杆、减速器和驱动装置，所述连杆用于连接所述驱动装置和减速器；
[0028]所述驱动装置的操作端外露于所述锯划机的侧面。
[0029]进一步，所述滑轨上具有燕尾凹槽，所述滑块上具有燕尾凸块；
[0030]在所述燕尾凹槽和燕尾凸块的其中一侧配合面之间设置有镶条，在所述滑轨的外侧间隔设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部紧抵所述镶条。
[0031]进一步，所述下切割组件还包括升降装置，升降装置包括滑杆、滑套和升降丝杆，所述滑套与所述支撑座固定连接；
[0032]所述升降丝杆与所述滑套螺纹连接，且所述升降丝杆在外力作用下转动以使所述滑套沿滑杆上下移动。
[0033]本技术还提供一种锯划机，所述锯划机包括上述的下切割组件。所述锯划机还包括机架、传输组件，所述下切割组件连接在所述机架上，且设置于所述传输组件的下方。
[0034]与现有技术相比，本技术的下切割组件至少具有以下的有益效果：
[0035]1、将下锯切电机和锯片设置在防水罩内，能够避免工作环境中的水、碎屑和下锯切电机接触，减少碎屑与锯片接触，延长下切割组件的整体使用寿命；
[0036]2、通过大带轮、小带轮和传动皮带的方式连接电机和锯片，使锯片获得较高的旋转速度，提高下切割组件的工作效率。
[0037]3、锯片主轴和轴套之间采用油润滑，减少摩擦力，使锯片的工作时流畅性更高。
[0038]4、通过连杆和减速器将调节下切割组件高度的手轮延伸至外露于所述锯划机的
侧面，方便调节下切割组件。
附图说明
[0039]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0040]图1是本技术的下切割组件的立体图；
[0041]图2是本技术的下锯片和下锯切电机的组装示意图；
[0042]图3是本技术的轴套的中心轴处的剖视图；
[0043]图4是本技术的下切割组件的侧视图；
[0044]图5是图3中A处的放大图；
[0045]图6是本技术的升降装置的立体图；
[0046]图7是本技术的升降装置的侧视图；
[0047]图8是本技术的锯划机的主视图。
[0048]其中，1、下切割组件，2、机架，3、传输组件，11、下锯片，12、下锯切电机、13、下电机安装板，14、防水罩，15、传动装置，16、轴套，17、升降装置，131、前板，132、后板，133、张紧调节螺栓，141、隔板，142、电机腔，143、锯片腔，144、长条型豁口，151、大带轮，152、小带轮，153、传动皮带，154、锯片主轴，161、轴承，162、润滑油，163、油封，164、端盖，165、进油孔，171、滑轨、172、滑块，173、升降丝杆，174、连杆，175、减速器，176、驱动装置，177、镶条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下切割组件，其特征在于，包括：下锯片，其用于锯断砖坯或在砖坯上锯出凹槽；下锯切电机，其用于驱动所述下锯片转动；下电机安装板，用于固定所述下锯切电机；防水罩，其与所述下电机安装板固定连接；所述防水罩具有一内部空腔，所述下锯片和下锯切电机设置在所述内部空腔内；所述防水罩内设置有隔板，所述隔板将所述内部空腔分隔成电机腔和锯片腔，所述锯片腔上方开设有长条型豁口，所述下锯片部分外露于所述长条型豁口。2.根据权利要求1所述的下切割组件，其特征在于：所述下切割组件还包括传动装置，所述传动装置包括大带轮、小带轮、传动皮带、锯片主轴；所述锯片主轴的一端与所述下锯片连接，锯片主轴的另一端与所述小带轮连接；所述大带轮与所述下锯切电机的输出轴连接，所述大带轮与所述小带轮通过所述传动皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的下切割组件，其特征在于：所述下电机安装板的上部连接有一轴套，所述下锯切电机设置在所述轴套下方；所述轴套内设置有轴承，所述锯片主轴穿设于轴套中且与轴承装配连接。4.根据权利要求3所述的下切割组件，其特征在于：所述轴套内具有润滑油，所述轴套两端设置有油封和端盖。5.根据权利要求4所述的下切割组件，其特征在于：所述端盖的外端面上设置有若干圈隔开的第一环形凸墙；所述锯片主轴的端部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦厚丞，黄佳生，何高，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：