一种微波等离子体危险废物处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微波等离子体危险废物处理系统，包括底座,所述底座上设有处理结构；所述处理结构包括：处理箱体、进料控制组件、两个第一电机、两个搅拌棒、三个微波等离子体发生模块、第二电机、螺旋扇叶以及输送冷却组件；本实用新型专利技术涉及危险废物处理技术领域,本案采用的处理结构，通过内置的进料控制组件控制固体危险废物的进料，再通过内置的第一电机带动搅拌棒转动，对固体危险废物进行搅动，与微波等离子体发生模块配合对固体危险废物进行焚烧，经过焚烧的固体危险废物通过螺栓扇叶输送至输送冷却组件内，通过输送冷却组件对焚烧完成的残渣进行冷却降温。焚烧完成的残渣进行冷却降温。焚烧完成的残渣进行冷却降温。

【技术实现步骤摘要】
一种微波等离子体危险废物处理系统


[0001]本技术涉及危险废物处理
，具体为一种微波等离子体危险废物处理系统。

技术介绍

[0002]危险废物是指“列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险性的废物”，危险废物有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性、反应性等特性，会对生态环境和人类健康构成严重危害。
[0003]虽然有许多方法都能成功地用于处理危险废物，但常用的处理方法仍归纳为物理处理、化学处理、生物处理、热处理和固化处理，而现有的处理器，焚烧效率较低，且对固体危险废物处理方面还不够完善，危险废物焚烧过后残渣还具有很高的温度，对于残渣进行运输时，容易对工作人员造成烧伤，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微波等离子体危险废物处理系统，解决了现有的处理器，焚烧效率较低，且对固体危险废物处理方面还不够完善，危险废物焚烧过后残渣还具有很高的温度，对于残渣进行运输时，容易对工作人员造成烧伤的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微波等离子体危险废物处理系统，包括底座,所述底座上设有处理结构；
[0006]所述处理结构包括：处理箱体、进料控制组件、两个第一电机、两个搅拌棒、三个微波等离子体发生模块、第二电机、螺旋扇叶以及输送冷却组件；
[0007]所述处理箱体固定安装于所述底座上壁面处，所述进料控制组件固定安装于所述处理箱体上壁面处，两个所述第一电机均固定安装于所述处理箱体一侧壁面处，两个所述搅拌棒均通过滚动轴承活动安装于所述处理箱体内且一端均与两个所述第一电机驱动端连接，三个所述微波等离子体发生模块均固定安装于所述处理箱体内壁面处，所述第二电机固定安装于所述处理箱体一侧壁面处，所述螺旋扇叶两端均通过滚动轴承安装于所述处理箱体下壁面处且一端与所述第二电机驱动端连接，所述输送冷却组件固定安装于所述底座一侧。
[0008]优选的，所述进料控制组件包括：进料口、进料门、第一铰座、电动推杆以及第二铰座；
[0009]所述进料口位于所述处理箱体上壁面一侧，所述进料门一端与所述进料口铰接，所述第一铰座固定安装于所述处理箱体上壁面处，所述电动推杆一端与所述第一铰座铰接，所述第二铰座固定安装于所述进料门上壁面处且与所述电动推杆伸缩端铰接。
[0010]优选的，所述输送冷却组件包括：输送带、冷却箱体以及制冷机；
[0011]所述输送带固定安装于所述底座上壁面处，所述冷却箱体固定安装于所述底座上
壁面处且位于所述输送带上端，所述制冷机固定安装于所述冷却箱体内上壁面处。
[0012]优选的，所述处理箱体上壁面处设有便于排烟的排烟管。
[0013]优选的，所述第一电机与所述处理箱体连接处设有支撑第一电机的第一支撑板。
[0014]优选的，所述第二电机与所述处理箱体连接处设有支撑第二电机的第二支撑板。
[0015]本技术提供了一种微波等离子体危险废物处理系统。具备以下有益效果：该一种微波等离子体危险废物处理系统采用的处理结构，通过内置的进料控制组件控制固体危险废物的进料，再通过内置的第一电机带动搅拌棒转动，对固体危险废物进行搅动，与微波等离子体发生模块配合对固体危险废物进行焚烧，经过焚烧的固体危险废物通过螺栓扇叶输送至输送冷却组件内，通过输送冷却组件对焚烧完成的残渣进行冷却降温，有效的解决了现有的处理器，焚烧效率较低，且对固体危险废物处理方面还不够完善，危险废物焚烧过后残渣还具有很高的温度，对于残渣进行运输时，容易对工作人员造成烧伤的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种微波等离子体危险废物处理系统的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种微波等离子体危险废物处理系统的后视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种微波等离子体危险废物处理系统的主视局部放大结构示意图。
[0019]图中：1
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底座；2
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处理箱体；3
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第一电机；4
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搅拌棒；5
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微波等离子体发生模块；6
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第二电机；7
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螺旋扇叶；8
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进料口；9
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进料门；10
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第一铰座；11
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电动推杆；12
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第二铰座；13
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输送带；14
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冷却箱体；15
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制冷机；16
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排烟管；17
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第一支撑板；18
‑
第二支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
[0022]如图1
‑
图3所示,本案的主要组件为：底座1，底座1上设有处理结构；
[0023]需要说明的是，当需要对固体危险废物进行焚烧时，由工作人员将固体危险废物注入底座1上端的处理结构内，通过驱动处理结构实现对固体危险废物的处理的目的。
[0024]在具体实施过程中，处理结构包括：处理箱体2、进料控制组件、两个第一电机3、两个搅拌棒4、三个微波等离子体发生模块5、第二电机6、螺旋扇叶7以及输送冷却组件；
[0025]处理箱体2固定安装于底座1上壁面处，进料控制组件固定安装于处理箱体2上壁面处，两个第一电机3均固定安装于处理箱体2一侧壁面处，两个搅拌棒4均通过滚动轴承活
动安装于处理箱体2内且一端均与两个第一电机3驱动端连接，三个微波等离子体发生模块5均固定安装于处理箱体2内壁面处，第二电机6固定安装于处理箱体2一侧壁面处，螺旋扇叶7两端均通过滚动轴承安装于处理箱体2下壁面处且一端与第二电机6驱动端连接，输送冷却组件固定安装于底座1一侧。
[0026]需要说明的是，当需要对固体危险废物进行焚烧时，由工作人员通过进料控制组件将固体危险废物注入处理箱体2内，通过驱动微波等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波等离子体危险废物处理系统，包括底座,其特征在于，所述底座上设有处理结构；所述处理结构包括：处理箱体、进料控制组件、两个第一电机、两个搅拌棒、三个微波等离子体发生模块、第二电机、螺旋扇叶以及输送冷却组件；所述处理箱体固定安装于所述底座上壁面处，所述进料控制组件固定安装于所述处理箱体上壁面处，两个所述第一电机均固定安装于所述处理箱体一侧壁面处，两个所述搅拌棒均通过滚动轴承活动安装于所述处理箱体内且一端均与两个所述第一电机驱动端连接，三个所述微波等离子体发生模块均固定安装于所述处理箱体内壁面处，所述第二电机固定安装于所述处理箱体一侧壁面处，所述螺旋扇叶两端均通过滚动轴承安装于所述处理箱体下壁面处且一端与所述第二电机驱动端连接，所述输送冷却组件固定安装于所述底座一侧。2.根据权利要求1所述的一种微波等离子体危险废物处理系统，其特征在于，所述进料控制组件包括：进料口、进料门、第一铰座、电动推杆以及第二铰座；所述进料口位于所述处理箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐岗，刘程，
申请(专利权)人：迈科维尔天津环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：