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一种固体废料焚化炉制造技术

技术编号:30806685 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-16 08:15
本实用新型专利技术涉及固体废料相关技术领域,且公开了一种固体废料焚化炉,包括外壳、排气孔、喷火头、出料抽屉、检修口和进料口,所述外壳的一侧设置有散热口,且散热口的一侧设置有第一固定螺栓,所述排气孔设置在外壳的一侧,且排气孔的一侧设置有过滤网,同时过滤网的一侧设置有第二固定螺栓,所述喷火头设置在外壳的内部。该固体废料焚化炉,通过过滤网、排气孔与第二固定螺栓的设置,在使用时需要将过滤网安装到排气孔的一侧,将过滤网通过第二固定螺栓安装到排气孔的一侧,进行固定安装,在该焚化炉使用时,可以将废料焚烧后的气体中的有害物质过滤,使其无法散播到外界对人体造成危害,使员工的身体健康得到了保障。了保障。了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废料焚化炉


[0001]本技术涉及固体废料相关
,具体为一种固体废料焚化炉。

技术介绍

[0002]固体废料是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体,半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品,物质,不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质,由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系,固定废料处理时需要使用到焚化炉对其进行处理。
[0003]目前使用的焚化炉,在使用时无法对焚烧后的气体起到过滤的作用,当该焚化炉使用时,容易导致焚烧后气体中的有害物质排出,使工人吸入导致造成身体伤害,降低了该焚化炉使用安全性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种固体废料焚化炉,具备焚化炉使用安全性高等优点,解决了目前使用的焚化炉,使用安全性不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述焚化炉使用安全性高的目的,本技术提供如下技术方案:一种固体废料焚化炉,包括外壳、排气孔、喷火头、出料抽屉、检修口和进料口,所述外壳的一侧设置有散热口,且散热口的一侧设置有第一固定螺栓,所述排气孔设置在外壳的一侧,且排气孔的一侧设置有过滤网,同时过滤网的一侧设置有第二固定螺栓,所述喷火头设置在外壳的内部,且喷火头的一侧设置有第一卡块,所述第一卡块的一侧设置有第一卡槽,且第一卡槽的两侧均设置有固定块,同时固定块的一侧设置有第一螺杆,所述出料抽屉设置在外壳的内部,且出料抽屉的两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑轮,且滑轮的一侧设置有防护铁板,所述防护铁板的两侧均设置有第二卡块,且第二卡块的一侧设置有第二卡槽,所述检修口设置在外壳的一侧,且检修口的一侧设置有第二螺杆,所述进料口设置在外壳1的上方,且进料口的一侧设置有挡板,同时挡板的一侧设置有旋转螺栓。
[0008]优选的,所述散热口通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接,且第一固定螺栓以散热口的中轴线对称设置。
[0009]优选的,所述过滤网通过第二固定螺栓与排气孔螺纹连接,且第二固定螺栓以排气孔的中轴线对称设置。
[0010]优选的,所述喷火头通过第一卡块与外壳卡合连接,且喷火头在外壳的内部呈等间距分布。
[0011]优选的,所述出料抽屉、滑轮与滑槽构成滑动结构,且滑轮在滑槽的内部呈等间距分布。
[0012]优选的,所述检修口通过第二螺杆与外壳活动连接,且检修口的尺寸小于外壳的尺寸。
[0013]优选的,所述挡板、旋转螺栓与进料口构成旋转结构,且挡板的尺寸与进料口的尺寸相吻合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种固体废料焚化炉,具备以下有益效果:
[0016]1、该固体废料焚化炉,通过过滤网、排气孔与第二固定螺栓的设置,在使用时需要将过滤网安装到排气孔的一侧,将过滤网通过第二固定螺栓安装到排气孔的一侧,进行固定安装,在该焚化炉使用时,可以将废料焚烧后的气体中的有害物质过滤,使其无法散播到外界对人体造成危害,使员工的身体健康得到了保障。
[0017]2、该固体废料焚化炉,通过出料抽屉、滑轮与滑槽的设置,在需要取出焚烧后的废料时,将出料抽屉向外拉出,抽屉通过滑轮在滑槽上滑动抽出,因为焚烧后的废料温度过高容易使出料抽屉损坏,将防护铁板通过第二卡块与第二卡槽配合安装到出料抽屉的底部,以便于对出料抽屉起到防护的作用。
[0018]3、该固体废料焚化炉,通过检修口与第二螺杆的设置,在使用时将检修口通过第二螺杆安装到焚化炉的一侧,以便于在喷火头对废料进行焚烧时可以通过检修口观察到内部的情况,在便于观察的同时还可以对喷火头损坏时便于对喷火头进行拆卸更换。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图;
[0020]图2为本技术正视结构示意图;
[0021]图3为本技术第一卡块与第一卡槽连接图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、外壳;2、散热口;3、第一固定螺栓;4、排气孔;5、过滤网;6、第二固定螺栓;7、喷火头;8、第一卡块;9、第一卡槽;10、固定块;11、第一螺杆;12、出料抽屉;13、滑槽;14、滑轮;15、防护铁板;16、第二卡块;17、第二卡槽;18、检修口;19、第二螺杆;20、进料口;21、挡板;22、旋转螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,一种固体废料焚化炉,包括外壳1、排气孔4、喷火头7、出料抽屉12、检修口18和进料口20,外壳1的一侧设置有散热口2,且散热口2的一侧设置有第一固定螺栓3,排气孔4设置在外壳1的一侧,且排气孔4的一侧设置有过滤网5,同时过滤网5的一侧设置有第二固定螺栓6,喷火头7设置在外壳1的内部,且喷火头7的一侧设置有第一卡块8,第一卡块8的一侧设置有第一卡槽9,且第一卡槽9的两侧均设置有固定块10,同时固定块10的一侧设置有第一螺杆11,出料抽屉12设置在外壳1的内部,且出料抽屉12的两侧均设置有滑槽
13,滑槽13的内部设置有滑轮14,且滑轮14的一侧设置有防护铁板15,防护铁板15的两侧均设置有第二卡块16,且第二卡块16的一侧设置有第二卡槽17,检修口18设置在外壳1的一侧,且检修口18的一侧设置有第二螺杆19,进料口20设置在外壳1的上方,且进料口20的一侧设置有挡板21,同时挡板21的一侧设置有旋转螺栓22。
[0026]进一步的,散热口2通过第一固定螺栓3与外壳1螺纹连接,且第一固定螺栓3以散热口2的中轴线对称设置,在使用该焚化炉时,将散热口2通过第一固定螺栓3安装到外壳1的一侧进行固定安装,以便于对该焚化炉起到散热的作用。
[0027]进一步的,过滤网5通过第二固定螺栓6与排气孔4螺纹连接,且第二固定螺栓6以排气孔4的中轴线对称设置,在使用时需要将过滤网5安装到排气孔4的一侧,将过滤网5通过第二固定螺栓6安装到排气孔4的一侧,进行固定安装,在该焚化炉使用时,可以将废料焚烧后的气体中的有害物质过滤,使其无法散播到外界对人体造成危害,使员工的身体健康得到了保障。
[0028]进一步的,喷火头7通过第一卡块8与外壳1卡合连接,且喷火头7在外壳1的内部呈等间距分布,在使用该焚化炉时,将喷火头7通过第一卡块8与第一卡槽9配合安装到外壳1的一侧,以便于对喷火头7起到便于拆卸更换的作用。
[0029]进一步的,出料抽屉12、滑轮14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废料焚化炉,包括外壳(1)、排气孔(4)、喷火头(7)、出料抽屉(12)、检修口(18)和进料口(20),其特征在于:所述外壳(1)的一侧设置有散热口(2),且散热口(2)的一侧设置有第一固定螺栓(3),所述排气孔(4)设置在外壳(1)的一侧,且排气孔(4)的一侧设置有过滤网(5),同时过滤网(5)的一侧设置有第二固定螺栓(6),所述喷火头(7)设置在外壳(1)的内部,且喷火头(7)的一侧设置有第一卡块(8),所述第一卡块(8)的一侧设置有第一卡槽(9),且第一卡槽(9)的两侧均设置有固定块(10),同时固定块(10)的一侧设置有第一螺杆(11),所述出料抽屉(12)设置在外壳(1)的内部,且出料抽屉(12)的两侧均设置有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部设置有滑轮(14),且滑轮(14)的一侧设置有防护铁板(15),所述防护铁板(15)的两侧均设置有第二卡块(16),且第二卡块(16)的一侧设置有第二卡槽(17),所述检修口(18)设置在外壳(1)的一侧,且检修口(18)的一侧设置有第二螺杆(19),所述进料口(20)设置在外壳(1)的上方,且进料口(20)的一侧设置有挡板(21),同时挡板(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡仕明
申请(专利权)人:胡仕明
类型:新型
国别省市:

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