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一种具有高效散热结构的焚烧炉制造技术

技术编号:30676441 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-06 09:04
本实用新型专利技术公开了一种具有高效散热结构的焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体包括箱体,所述箱体的正面上端安装有控制面板,所述箱体正面的左下角安装有活动门,所述箱体的背面开设有散热孔,所述焚烧炉本体的右侧安装有散热装置,所述散热装置包括固定块,所述固定块的内侧开设有滑槽,所述固定块的左侧面开设有卡槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的表面开设有滚槽,所述滚槽的内部活动安装有滚珠,所述滑块的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有卡柱,所述卡柱的右侧面固定焊接有弹簧。本实用新型专利技术设置有散热机构,可保证炉内的热量可快速的散发出去,节省了工作时间,提高了工作的效率,保证了焚烧炉本体的实用性。本体的实用性。本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效散热结构的焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
,具体为一种具有高效散热结构的焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,达到量化数减少或缩小的一种环保设备,同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品,分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
[0003]然而,现存的焚烧炉在使用后,内部的热量难以快速的散发出去,使得炉内的温度久居不下,需花费时间等待其冷却,浪费工作时间,且降低了工作的效率,不利于企业的生产发展。
[0004]因此,为了解决上述问题,提出一种具有高效散热结构的焚烧炉。

技术实现思路

[0005]本技术的在于提供一种具有高效散热结构的焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提到的现存的焚烧炉在使用后,内部的热量难以快速的散发出去,使得炉内的温度久居不下,需花费时间等待其冷却,浪费工作时间,且降低了工作的效率,不利于企业的生产发展的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高效散热结构的焚烧炉,包括焚烧炉本体,所述焚烧炉本体包括箱体,所述箱体的正面上端安装有控制面板,所述箱体正面的左下角安装有活动门,所述箱体的背面开设有散热孔,所述焚烧炉本体的右侧安装有散热装置,所述散热装置包括固定块,所述固定块的内侧开设有滑槽,所述固定块的左侧面开设有卡槽,所述滑槽的内部安装有滑块,所述滑块的表面开设有滚槽,所述滚槽的内部活动安装有滚珠,所述滑块的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有卡柱,所述卡柱的右侧面固定焊接有弹簧,所述滑块的中部固定安装有排风扇,所述排风扇的下侧固定安装有挡板,所述挡板的右侧面固定焊接有拉手,所述箱体的正面下侧设置有进液口,所述箱体的内壁中安装有散热管,所述进液口的右侧安装有出液口。
[0007]优选的,所述焚烧炉本体的内部安装有除尘装置,所述除尘装置包括固定座,所述固定座的后侧安装有翻板,所述翻板的前端固定焊接有连接杆,所述翻板的底面后端活动安装有顶杆,所述翻板的顶面后侧固定焊接有收纳盒,所述收纳盒的正面活动安装有翻门,所述收纳盒的内部固定安装有安装块,所述安装块的正面固定安装有推杆,所述推杆的顶端活动安装有刷筒。
[0008]优选的,所述固定块的左侧面与箱体的右侧面固定焊接,所述滑块为“工”字形结构,所述滑块的两端皆活动安装在滑槽的内部。
[0009]优选的,所述卡柱为“T”字形结构,所述卡柱的顶端插进卡槽的内部。
[0010]优选的,所述挡板的横截面积大于散热孔的横截面积,所述排风扇的横截面积大于散热孔的横截面积,所述滑槽的长度大于排风扇与挡板总的长度。
[0011]优选的,所述连接杆的顶端活动安装在固定座的后侧,所述顶杆的底面与箱体的顶面固定焊接,所述收纳盒的顶面为斜面,所述推杆上安装有伸缩装置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有散热机构,可保证炉内的热量可快速的散发出去,节省了工作时间,提高了工作的效率,保证了焚烧炉本体的实用性。
[0013]1.设置有焚烧炉本体和散热装置,使用时,可将进液口接通水源,然后散热管的内部就会有水源流动,可与箱体的壁面发生热交换,使箱体内部的一部分热量被带走,同时可按压卡柱,使卡柱的顶端从卡槽的内部离开,然后向下拉动拉手,使散热孔的后侧面与排风扇对齐,然后排风扇就会将箱体内部的热空气快速的抽出,进一步缩减箱体冷却的时间,便于工作的顺利进行,保证了焚烧炉本体的实用性。
[0014]2.设置有除尘装置,使用时,可控制顶杆伸展,然后顶杆就会将翻板的后端向上顶起,使翻板围绕固定座进行翻转,便于灰尘从翻板顶面滑落,同时推杆上的伸缩装置可推动推杆伸展开,使刷筒在翻板的顶面向前运动,同时刷筒会发生旋转,可将翻板的顶面灰尘刷下,保证翻板顶面的清洁,进一步提高对灰尘清理的效果。
附图说明
[0015]图1为本实用焚烧炉本体的结构正视示意图;
[0016]图2为本技术箱体的结构正视剖面示意图;
[0017]图3为本技术固定块的结构俯视剖面示意图;
[0018]图4为本技术除尘装置的结构侧视剖面示意图。
[0019]图中:1、焚烧炉本体;11、箱体;12、控制面板;13、活动门;14、散热孔;2、散热装置;21、固定块;22、滑槽;23、卡槽;24、滑块;25、滚槽;26、滚珠;27、活动槽;28、卡柱;29、弹簧;210、排风扇;211、挡板;212、拉手;213、进液口;214、散热管;215、出液口;3、除尘装置;31、固定座;32、翻板;33、连接杆;34、顶杆;35、收纳盒;36、翻门;37、安装块;38、推杆;39、刷筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种具有高效散热结构的焚烧炉,包括焚烧炉本体1,焚烧炉本体1包括箱体11,箱体11的正面上端安装有控制面板12,箱体11正面的左下角安装有活动门13,箱体11的背面开设有散热孔14,焚烧炉本体1的右侧安装有散热装置2,散热装置2包括固定块21,固定块21的内侧开设有滑槽22,固定块21的左侧面开设有卡槽23,滑槽22的内部安装有滑块24,固定块21的左侧面与箱体11的右侧面固定焊接,滑块24为“工”字形结构,滑块24的两端皆活动安装在滑槽22的内部,保证滑块24可在固定块21的内侧平稳的滑动,提高固定块21与箱体11的连接强度,滑块24的表面开设有滚槽25,滚槽25的内部活动安装有滚珠26,滑块24的内部开设有活动槽27,活动槽27的内部活动安装有卡柱28,卡柱28为“T”字形结构,卡柱28
的顶端插进卡槽23的内部,保证卡柱28可卡在卡槽23的内部,实现将滑块24固定在固定块21的内侧,避免排风扇210的位移,造成散热装置2的散热效果降低。
[0023]卡柱28的右侧面固定焊接有弹簧29,滑块24的中部固定安装有排风扇210,排风扇210的下侧固定安装有挡板211,挡板211的横截面积大于散热孔14的横截面积,排风扇210的横截面积大于散热孔14的横截面积,滑槽22的长度大于排风扇210与挡板211总的长度,保证挡板211可将散热孔14堵住,避免灰尘飘散出,提高对箱体11内部的散热效果,保证热量可快速的散出,挡板211的右侧面固定焊接有拉手212,箱体11的正面下侧设置有进液口213,箱体11的内壁中安装有散热管214,进液口213的右侧安装有出液口215。
[0024]焚烧炉本体1的内部安装有除尘装置3,除尘装置3包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效散热结构的焚烧炉,包括焚烧炉本体(1),其特征在于:所述焚烧炉本体(1)包括箱体(11),所述箱体(11)的正面上端安装有控制面板(12),所述箱体(11)正面的左下角安装有活动门(13),所述箱体(11)的背面开设有散热孔(14),所述焚烧炉本体(1)的右侧安装有散热装置(2),所述散热装置(2)包括固定块(21),所述固定块(21)的内侧开设有滑槽(22),所述固定块(21)的左侧面开设有卡槽(23),所述滑槽(22)的内部安装有滑块(24),所述滑块(24)的表面开设有滚槽(25),所述滚槽(25)的内部活动安装有滚珠(26),所述滑块(24)的内部开设有活动槽(27),所述活动槽(27)的内部活动安装有卡柱(28),所述卡柱(28)的右侧面固定焊接有弹簧(29),所述滑块(24)的中部固定安装有排风扇(210),所述排风扇(210)的下侧固定安装有挡板(211),所述挡板(211)的右侧面固定焊接有拉手(212),所述箱体(11)的正面下侧设置有进液口(213),所述箱体(11)的内壁中安装有散热管(214),所述进液口(213)的右侧安装有出液口(215)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热结构的焚烧炉,其特征在于:所述焚烧炉本体(1)的内部安装有除尘装置(3),所述除尘装置(3)包括固定座(31),所述固定座(31)的后侧安装有翻板(32),所述翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平
申请(专利权)人:陈和平
类型:新型
国别省市:

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