一种便于维护的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的化工反应釜，包括支撑底座，支撑底座的上表面安装有两个固定板，两个所述固定板的上表面均开设有方形槽，方形槽的内壁搭接有横杆，两个横杆的相对端固定连接有安装板，安装板的下表面通过连接块固定连接有釜体，釜体为下表面开口的筒体，釜体的下表面螺纹连接有弧形釜底。该便于维护的化工反应釜，通过设置固定板、横杆、安装板、连接块、釜体、弧形釜底、转动架和伺服电机，便于将该反应釜进行螺纹分离，有效解决了传统反应釜在维护时拆装较为繁琐，且拆装容易影响密封性较差的问题，该反应釜通过釜体和弧形釜底螺纹连接，即容易拆装，也不会影响密封效果，提高了维护效率。提高了维护效率。提高了维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工工程
，具体为一种便于维护的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，因此反应釜在各个领域都有所涉及，例如橡胶、农药、燃料、医疗等等。
[0003]现有的化工反应釜在使用过程中，需要对反应釜进行必要维护，以保证反应釜能够长时间作业且不会损坏，但是现阶段在对反应釜进行维护时，需要对反应釜进行拆卸，操作较为繁琐，且拆卸后容易影响反应釜的密封效果，进而影响反应釜的正常作业，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的化工反应釜，包括支撑底座，支撑底座的上表面安装有两个固定板，两个所述固定板的上表面均开设有方形槽，方形槽的内壁搭接有横杆，两个横杆的相对端固定连接有安装板，安装板的下表面通过连接块固定连接有釜体，釜体为下表面开口的筒体，釜体的下表面螺纹连接有弧形釜底，弧形釜底的底端安装有转动架，支撑底座的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至支撑底座的上表面，并与转动架的下表面固定连接，安装板的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至釜体的内部，且表面固定连接有若干个搅拌臂。
[0006]优选的，所述釜体的上表面和安装板的上表面开设有相适配的通孔，通孔的内壁安装有进料管，进料管的顶端安装有漏斗。
[0007]优选的，所述弧形釜底的下表面开设有固定孔，固定孔的内壁安装有出料管，且出料管延伸至转动架的侧面，出料管的表面安装有电磁阀。
[0008]优选的，所述支撑底座的上表面开设有两个条形槽，支撑底座的正面转动连接有丝杆，丝杆的后端与条形槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的两侧与条形槽的内壁滑动连接，滑块的上表面固定连接有电动推杆。
[0010]优选的，所述电动推杆的输出端安装有凵形顶块，凵形顶块的内壁与横杆的表面搭接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种便于维护的化工反应釜，具备以下有益效果：
[0013]1.该便于维护的化工反应釜，通过设置固定板、横杆、安装板、连接块、釜体、弧形
釜底、转动架和伺服电机，便于将该反应釜进行螺纹分离，有效解决了传统反应釜在维护时拆装较为繁琐，且拆装容易影响密封性较差的问题，该反应釜通过釜体和弧形釜底螺纹连接，即容易拆装，也不会影响密封效果，提高了维护效率。
[0014]2.该便于维护的化工反应釜，通过设置丝杆、滑块、电动推杆和凵形顶块，便于在釜体和弧形釜底分离后，电动推杆通过凵形顶块抬动横杆，同时转动丝杆使釜体向后移动，方便将釜体和弧形釜底错位，便于维护人员对釜体以及弧形釜底的内部进行清洗，有效解决了传统反应釜内部容易附着残留物影响使用的问题，对该反应釜的清理效果较好。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1支撑底座、2固定板、3横杆、4安装板、5连接块、6釜体、7弧形釜底、8转动架、9搅拌臂、10进料管、11丝杆、12滑块、13电动推杆、14凵形顶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的化工反应釜，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面安装有两个固定板2，两个固定板2的上表面均开设有方形槽，方形槽的内壁搭接有横杆3，两个横杆3的相对端固定连接有安装板4。
[0021]安装板4的下表面通过连接块5固定连接有釜体6，釜体6为下表面开口的筒体，釜体6的下表面螺纹连接有弧形釜底7，弧形釜底7的底端安装有转动架8。
[0022]支撑底座1的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至支撑底座1的上表面，并与转动架8的下表面固定连接，安装板4的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至釜体6的内部，且表面固定连接有若干个搅拌臂9。
[0023]通过设置固定板2、横杆3、安装板4、连接块5、釜体6、弧形釜底7、转动架8和伺服电机，便于将该反应釜进行螺纹分离，有效解决了传统反应釜在维护时拆装较为繁琐，且拆装容易影响密封性较差的问题，该反应釜通过釜体6和弧形釜底7螺纹连接，即容易拆装，也不会影响密封效果，提高了维护效率。
[0024]釜体6的上表面和安装板4的上表面开设有相适配的通孔，通孔的内壁安装有进料管10，进料管10的顶端安装有漏斗，弧形釜底7的下表面开设有固定孔，固定孔的内壁安装有出料管，且出料管延伸至转动架8的侧面，出料管的表面安装有电磁阀。
[0025]支撑底座1的上表面开设有两个条形槽，支撑底座1的正面转动连接有丝杆11，丝杆11的后端与条形槽的内壁转动连接，丝杆11的表面螺纹连接有滑块12，滑块12的两侧与条形槽的内壁滑动连接。
[0026]滑块12的上表面固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端安装有凵形顶块
14，凵形顶块14的内壁与横杆3的表面搭接。
[0027]通过设置丝杆11、滑块12、电动推杆13和凵形顶块14，便于在釜体6和弧形釜底7分离后，电动推杆13通过凵形顶块14抬动横杆3，同时转动丝杆11使釜体6向后移动，方便将釜体6和弧形釜底7错位，便于维护人员对釜体6以及弧形釜底7的内部进行清洗，有效解决了传统反应釜内部容易附着残留物影响使用的问题，对该反应釜的清理效果较好。
[0028]工作原理：当使用该便于维护的化工反应釜时，首先将原料从两个进料管10倒入釜体6中，打开驱动电机，搅拌臂9开始对釜体6内的原料进行搅拌，并使原料产生化学反应，反应完成后的原料通过出料管出料，当反应釜需要进行维护时，打开伺服电机，伺服电机通过转动架8传动，带动弧形釜底7旋转，弧形釜底7旋转时开始与釜体6分离，且釜体6与弧形釜底7通过螺纹连接，在拆分后不会影响其密封性，当完成分离后，打开电动推杆13，使凵形顶块14抬起横杆3，将釜体6抬起，同时转动两个丝杆11，丝杆11旋转通过滑块12传动，带动电动推杆13和釜体6向后移动，使釜体6和弧形釜底7错位，错位后，维护人员更加方便对反应釜进行维护和清洗，实用性较高。
[0029]尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的化工反应釜，包括支撑底座(1)，支撑底座(1)的上表面安装有两个固定板(2)，其特征在于：两个所述固定板(2)的上表面均开设有方形槽，方形槽的内壁搭接有横杆(3)，两个横杆(3)的相对端固定连接有安装板(4)，安装板(4)的下表面通过连接块(5)固定连接有釜体(6)，釜体(6)为下表面开口的筒体，釜体(6)的下表面螺纹连接有弧形釜底(7)，弧形釜底(7)的底端安装有转动架(8)，支撑底座(1)的内部安装有伺服电机，伺服电机的输出端延伸至支撑底座(1)的上表面，并与转动架(8)的下表面固定连接，安装板(4)的上表面安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至釜体(6)的内部，且表面固定连接有若干个搅拌臂(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的化工反应釜，其特征在于：所述釜体(6)的上表面和安装板(4)的上表面开设有相适配的通孔，通孔的内壁安装有进料管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：谢辉，
类型：新型
国别省市：