一种复合机与接装机的联接提升传输装置制造方法及图纸

一种复合机与接装机的联接提升传输装置，包括机架、设置在机架上的立板、利用第一皮带输送的第一输送单元、利用第二皮带输送的第二输送单元和利用第三皮带输送的第三输送单元，所述第一皮带的端部与复合机的出料口靠近设置，所述第二皮带和第三皮带一侧的外表面平行靠近地上下设置，形成倾斜向上的输送通道，所述输送通道的低端通过连接平台与第一皮带出料的端部靠近设置，输送通道的高端延伸至接装机的入口处。本实用新型专利技术实现了复合机与接装机的联接传输，解决了复合机与接装机之间因高低位差异而无法联机传输的技术瓶颈；传输效率高，传输速度可控制调节，传输过程可视化，操作简单，维修方便。维修方便。维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机与接装机的联接提升传输装置


[0001]本技术涉及一种滤棒传输设施
，尤其涉及一种复合机与接装机的联接提升传输装置。

技术介绍

[0002]在滤棒生产过程中，因复合机与接装机，存在高低位差异，无法直接联机使用；同时，由于复合机与接装机之间的距离太近,无法加装装盘设备,需要人工在复合机装盘完成后转接传递滤棒到接装机料斗处，加大了人工劳动力，增加了投入成本，且生产效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种复合机与接装机的联接提升传输装置，具体技术方案为：
[0004]一种复合机与接装机的联接提升传输装置，包括机架、设置在机架上的立板、第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元，所述第一输送单元包括可转动地设置于立板上的第一驱动辊和第一从动辊，所述第一驱动辊和第一从动辊上水平设置有第一皮带，所述第一皮带的端部与复合机的出料口靠近设置；所述第二输送单元包括可转动地设置于立板上的第二驱动辊和多个第二从动辊，所述第二驱动辊和多个第二从动辊设置有第二皮带，所述第三输送单元包括可转动地设置于立板上的第三驱动辊和多个第三从动辊，所述第三驱动辊和多个第三从动辊设置有第三皮带，所述第二皮带和第三皮带一侧的外表面平行靠近地上下设置，形成倾斜向上的输送通道，所述输送通道的低端通过连接平台与第一皮带出料的端部靠近设置，输送通道的高端延伸至接装机的入口处；所述立板上设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机驱动第一驱动辊转动，所述第二伺服电机同时驱动第二驱动辊和第三驱动辊转动。r/>[0005]进一步地，所述输送通道的下段为与第一皮带相平齐的水平段，其中段为倾斜段，其上段为与接装机的入口平齐的水平段，所述第三皮带延伸出水平段，并延伸至接装机的入口。
[0006]进一步地，所述立板上设置有用于调整第二皮带或第三皮带的位置或张紧度的单槽外辊。
[0007]进一步地，所述立板上连接有可拆卸的、用于封装第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元的罩板。
[0008]进一步地，所述输送通道处的罩板采用可拆卸的透明亚克力板。
[0009]进一步地，所述第一皮带的正上方由左向右向上地倾斜设置有滤棒挡板，所述滤棒挡板可转动地设置于罩板上。
[0010]进一步地，所述第一皮带、第二皮带和第三，带的内侧面均设置有多个用于支撑的皮带托板，所述皮带托板固定于立板上。
[0011]进一步地，所述机架为高度可调的伸缩式机架。
[0012]有益效果：
[0013]本技术实现了复合机与接装机的联接传输，解决了复合机与接装机之间因高低位差异而无法联机传输的技术瓶颈；传输效率高，传输速度可控制调节，传输过程可视化，操作简单，维修方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面图。
[0015]图2为本技术的整体示意图。
[0016]图中：1机架，2立板，3第一驱动辊，4第一从动辊，5第一皮带，6第二驱动辊，7第二从动辊，8第二皮带，9第三驱动辊，10第三从动辊，11第三皮带，12第一伺服电机，13第二伺服电机，14皮带托板，15单槽外辊，16罩板，17滤棒挡板，18输送通道，19连接平台。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步描述：
[0018]如图1所示，一种复合机与接装机的联接提升传输装置，包括机架1、设置在机架1上的立板2、第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元，所述第一输送单元包括可转动地设置于立板2上的第一驱动辊3和第一从动辊4，所述第一驱动辊3和第一从动辊4上水平设置有第一皮带5，所述第一皮带5的端部与复合机的出料口靠近设置；所述第二输送单元包括可转动地设置于立板2上的第二驱动辊6和多个第二从动辊7，所述第二驱动辊6和多个第二从动辊7设置有第二皮带8，所述第三输送单元包括可转动地设置于立板2上的第三驱动辊9和多个第三从动辊10，所述第三驱动辊9和多个第三从动辊10设置有第三皮带11，所述第二皮带8和第三皮带11一侧的外表面平行靠近地上下设置，形成倾斜向上的输送通道18，所述输送通道18的低端通过连接平台19与第一皮带5出料的端部靠近设置，以使滤棒能平稳地从第一皮带5输送至输送通道18上，输送通道18的高端延伸至接装机的入口处。所述立板2上设置有第一伺服电机12和第二伺服电机13，所述第一伺服电机12驱动第一驱动辊3转动，所述第二伺服电机13同时驱动第二驱动辊6和第三驱动辊9转动，所述第一伺服电机12和第二伺服电机13的转动速度可调节，从而使输送过程可控。
[0019]本实施例中，所述输送通道18的下段为与第一皮带5相平齐的水平段，其中段为倾斜段，其上段为与接装机的入口平齐的水平段，所述第三皮带11延伸出水平段，并延伸至接装机的入口，从而保证滤棒可直接传输至接装机的料斗内，实现了复合机与接装的联机使用，提升了排产灵活性。
[0020]本实施例中，所述机架1为高度可调的伸缩式机架1；所述立板2上设置有用于调整第二皮带8或第三皮带11的位置或张紧度的单槽外辊15；同时，利用多个从动辊和单槽外辊15，可调节第二皮带8或第三皮带11各段设置的长度，从而来适应不同机型之间的高度差。
[0021]如图2所示，所述立板2上连接有可拆卸的、用于封装第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元的罩板16，避免机械结构外露；所述输送通道18处的罩板16采用可拆卸的透明亚克力板，便于工作人员观察滤棒情况和处理乱棒问题。所述罩板16可采用不锈钢材质。
[0022]如图2所示，所述第一皮带5的正上方由左向右向上地倾斜设置有滤棒挡板17，所
述滤棒挡板17可转动地设置于罩板16上。所述滤棒挡板17的设置，可使传输至第一皮带5上的滤棒摆放整齐，形成一定的堆积，从而更有利于滤棒填满输送通道18，减少横棒的情况。
[0023]如图1所示，所述第一皮带5、第二皮带8和第三皮带11的内侧面均设置有多个用于支撑的皮带托板14，所述皮带托板14固定于立板2上，从而保障皮带在输送过程中的稳定。
[0024]使用时，在复合机与接装机之间的位置安装本联接提升传输装置，根据二者之间的高程差，在立板2上的不同位置设置从动辊和单槽外辊15，从而使输送通道18形成与第一皮带5和接装机均相接的多段通道；启动第一伺服电机12和第二伺服电机13，控制第一伺服电机12的转速，使滤棒在第一皮带5上利用滤棒挡板17形成有序的堆积，滤棒输送至连接平台后进入输送通道18，在第二皮带8和第三皮带11的夹抱作用下，使滤棒输送至接装机的料斗内。输送通道18处的罩板16可视化，可及时拆卸处理滤棒乱棒的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机与接装机的联接提升传输装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上的立板、第一输送单元、第二输送单元和第三输送单元，所述第一输送单元包括可转动地设置于立板上的第一驱动辊和第一从动辊，所述第一驱动辊和第一从动辊上水平设置有第一皮带，所述第一皮带的端部与复合机的出料口靠近设置；所述第二输送单元包括可转动地设置于立板上的第二驱动辊和多个第二从动辊，所述第二驱动辊和多个第二从动辊设置有第二皮带，所述第三输送单元包括可转动地设置于立板上的第三驱动辊和多个第三从动辊，所述第三驱动辊和多个第三从动辊设置有第三皮带，所述第二皮带和第三皮带一侧的外表面平行靠近地上下设置，形成倾斜向上的输送通道，所述输送通道的低端通过连接平台与第一皮带出料的端部靠近设置，输送通道的高端延伸至接装机的入口处；所述立板上设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机驱动第一驱动辊转动，所述第二伺服电机同时驱动第二驱动辊和第三驱动辊转动。2.根据权利要求1所述的一种复合机与接装机的联接提升传输装置，其特征在于：所述输送通道的下段为与第一皮带相平齐的水平段，其中段为倾斜段...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，杨再勤，毛思睿，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：