本实用新型专利技术公开了—种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有多个对称设置的支撑板，多个支撑板之间共同设有用于对面料进行输送的输送机构，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有激光剪切机，所述安装架的内顶部位于激光剪切机四周固定连接有多个伸缩气缸，位于同侧的两个所述伸缩气缸之间均固定连接有用于对面料进行固定的固定机构，所述底座的上端位于安装架内设有用于对输送机构进行清扫的清扫机构。本实用新型专利技术，将面料固定在运输带上进行裁剪，避免面料在裁剪时发生皱褶，影响裁剪精度的同时，软毛刷持续的对运输带进行清扫，为下次的裁剪提供了方便。为下次的裁剪提供了方便。为下次的裁剪提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种毛绒玩具生产用面料裁剪装置
[0001]本技术涉及玩具生产
，尤其涉及一种毛绒玩具生产用面料裁剪装置。
技术介绍
[0002]毛绒玩具也可称为软性玩具、填充玩具或布绒玩具。它由毛绒面料+PP棉及其其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具。
[0003]毛绒玩具在生产制造的过程中需要对毛绒面料进行裁剪，然后通过缝纫拼接起来，最后向玩具内填充各种填充物，现有技术中对面料的裁剪一般采用将面料放置在工作台上通过激光剪切机进行裁剪的方式，这种方式在剪切时无法对布料进行固定和有效的平整，布料在裁剪时用以发生褶皱，工作效率较低，且激光剪切机在剪切时产生的高温容易使面料粘附在工作台上，若不清理会影响裁剪的精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种毛绒玩具生产用面料裁剪装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有多个对称设置的支撑板，多个支撑板之间共同设有用于对面料进行输送的输送机构，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的内顶部固定连接有激光剪切机，所述安装架的内顶部位于激光剪切机四周固定连接有多个伸缩气缸，位于同侧的两个所述伸缩气缸之间均固定连接有用于对面料进行固定的固定机构，所述底座的上端位于安装架内设有用于对输送机构进行清扫的清扫机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括固定连接在底座一侧其中一个所述支撑板侧壁上的托板，所述托板的上端固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿转动连接其中一个所述支撑板，所述连接杆贯穿其中一个所述支撑板的一端转动连接在另一个所述支撑板的侧壁上，所述底座宁一侧的两个支撑板之间转动连接有转动杆，两个所述转动杆位于两个支撑板之间的侧壁上固定连接有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有运输带。
[0008]优选地，所述固定机构包括固定连接在多个伸缩气缸伸缩端的第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有连接框，所述连接框的下端设有多个等间距设置的滚轮。
[0009]优选地，所述清扫机构包括开设在底座上端的收集槽，所述底座上端位于收集槽两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端面固定连接有两个对称设置的弹簧，两个所述弹簧远离第二固定板的一端共同固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有软毛刷，两个所述固定杆的侧壁位于安装板的上方固定连接有限位块。
[0010]优选地，所述运输带的两侧均固定连接有L型板，两个所述L型板的上端均设有传感器，两个所述L型板内开设有腔室，所述腔室内固定连接有电源，所述电源的输出端电性连接有弹簧，所述弹簧的一端固定点接在腔室的内顶部，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块穿过腔室与L型板的侧壁并延伸在外，两个所述固定块延伸在外的两个相对侧壁之间固定连接有横板,所述运输带的中间部位为网状设置。
[0011]优选地，多个所述滚轮的表面均铺设有橡胶接触层，多个所述滚轮均与连接框的下端转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置运输带两侧的L型板，腔室内的弹簧在电源关闭的情况下，两侧腔室内的弹簧会将横板向下挤压，使横板将面料的开端牢牢的压紧在运输带上，在输送机构和横板的配合下，使运输带带动面料进行输送，减少运输带运输时褶皱情况的发生。
[0014]2、通过设置固定机构，当面料输送至安装架内时，固定机构中位于运输带两侧的多个伸缩气缸将联合第一固定板下压，使多个滚轮滚动在面料两侧的表面，在激光剪切机进行剪切时，避免高温使面料大幅度褶皱，提高裁剪的精度，清扫机构通过软毛刷对运输带中因高温粘附在运输带上的面料进行清扫，为下次的裁剪提供了方便，两个限位块的设置，防止安装板与运输带接触，磨损运输带，较少运输带的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的L型板结构示意图；
[0018]图4为本技术的清扫机构结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑板、3滚筒、4运输带、5L型板、6传感器、7安装架、8伸缩气缸、9激光剪切机、10第一固定板、11连接框、12滚轮、13固定杆、14收集槽、15动力电机、16腔室、17电源、18横板、19第二固定板、20安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有多个对称设置的支撑板2，多个支撑板2之间共同设有用于对面料进行输送的输送机构，输送机构包括固定连接在底座1一侧其中一个支撑板2侧壁上的托板，托板的上端固定连接有动力电机15，动力电机15的输出轴末端固定连接有连接杆，连接杆贯穿转动连接其中一个支撑板2，连接杆贯穿其中一个支撑板2的一端转动连接在另一个支撑板2的侧壁上，
底座1宁一侧的两个支撑板2之间转动连接有转动杆，两个转动杆位于两个支撑板2之间的侧壁上固定连接有滚筒3，两个滚筒3之间传动连接有运输带4。
[0023]底座1的上端固定连接有安装架7，安装架7的内顶部固定连接有激光剪切机9，安装架7的内顶部位于激光剪切机9四周固定连接有多个伸缩气缸8，位于同侧的两个伸缩气缸8之间均固定连接有用于对面料进行固定的固定机构，固定机构包括固定连接在多个伸缩气缸8伸缩端的第一固定板10，第一固定板10的下端固定连接有连接框11，连接框11的下端设有多个等间距设置的滚轮12。
[0024]底座1的上端位于安装架7内设有用于对输送机构进行清扫的清扫机构，清扫机构包括开设在底座1上端的收集槽14，底座1上端位于收集槽14两侧均固定连接有固定杆13，两个固定杆13之间固定连接有第二固定板19，第二固定板19的上端面固定连接有两个对称设置的弹簧，两个弹簧远离第二固定板19的一端共同固定连接有安装板20，安装板20的上端固定连接有软毛刷，两个固定杆13的侧壁位于安装板20的上方固定连接有限位块。
[0025]运输带4的两侧均固定连接有L型板5，两个L型板5的上端均设有传感器6，两个L型板5内开设有腔室16，腔室16内固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有多个对称设置的支撑板(2)，多个支撑板(2)之间共同设有用于对面料进行输送的输送机构，所述底座(1)的上端固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的内顶部固定连接有激光剪切机(9)，所述安装架(7)的内顶部位于激光剪切机(9)四周固定连接有多个伸缩气缸(8)，位于同侧的两个所述伸缩气缸(8)之间均固定连接有用于对面料进行固定的固定机构，所述底座(1)的上端位于安装架(7)内设有用于对输送机构进行清扫的清扫机构。2.根据权利要求1所述的—种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述输送机构包括固定连接在底座(1)一侧其中一个所述支撑板(2)侧壁上的托板，所述托板的上端固定连接有动力电机(15)，所述动力电机(15)的输出轴末端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿转动连接其中一个所述支撑板(2)，所述连接杆贯穿其中一个所述支撑板(2)的一端转动连接在另一个所述支撑板(2)的侧壁上，所述底座(1)宁一侧的两个支撑板(2)之间转动连接有转动杆，两个所述转动杆位于两个支撑板(2)之间的侧壁上固定连接有滚筒(3)，两个所述滚筒(3)之间传动连接有运输带(4)。3.根据权利要求2所述的—种毛绒玩具生产用面料裁剪装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在多个伸缩气缸(8)伸缩端的第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的下端固定连接有连接框(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，张琪，
申请(专利权)人：青岛鑫金琪玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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