一种激光平面坡口切割机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光平面坡口切割机构，具有可与机架固定连接的主背板、固定在主背板上的第一旋转电机、固定在第一旋转电机的驱动端的旋转板、固定在旋转板上的连接板、固定在连接板上的第二旋转电机、固定在第二旋转电机的输出端的旋转支架、以及固定在旋转支架上的切割头；所述连接板与旋转板垂直设置，第二旋转电机的一端转动连接在旋转支架上，第二旋转电机的输出端固定设有连接轴，连接板上设有可供连接轴穿过的通孔，连接轴穿过通孔后与旋转支架固定连接，切割头通过第一旋转电机驱动旋转板的驱动、以及第二旋转电机对旋转支架的驱动对板材的坡口进行倒角。本实用新型专利技术能够适用于多种规格管材的自动下料，自动化程度高，高效实用。高效实用。高效实用。

【技术实现步骤摘要】
一种激光平面坡口切割机构


[0001]本技术涉及一种激光平面坡口切割机构。

技术介绍

[0002]随着国民经济发展，机械行业发展迅速。机械行业的发展，产生了大量机械加工的需求，而板材大都需要坡口，倒锐角，以免伤手和保持美观。现有技术中，倒角和坡口一般都是通过操作工人人工加工后形成的，一些较大的倒角和坡口一般都是通过火焰或者等离子加工后形成，但是无论是工人加工或者是机械加工的坡口或者倒角都需要大量的时间来进行加工，且一般的切割头只能对应一个切割角度来对管材或者板材进行切割，当转换其他切割角度时则需要更换切割头或者手动调整切割角度，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种激光平面坡口切割机构，能够实现各种规格管材的自动下料以及平面坡口的切割，高效实用。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有可与机架固定连接的主背板、固定在主背板上的第一旋转电机、固定在第一旋转电机的驱动端的旋转板、固定在旋转板上的连接板、固定在连接板上的第二旋转电机、固定在第二旋转电机的输出端的旋转支架、以及固定在旋转支架上的切割头；所述连接板与旋转板垂直设置，第二旋转电机的一端转动连接在旋转支架上，第二旋转电机的输出端固定设有连接轴，连接板上设有可供连接轴穿过的通孔，连接轴穿过通孔后与旋转支架固定连接，切割头通过第一旋转电机驱动旋转板的驱动、以及第二旋转电机对旋转支架的驱动对板材的坡口进行倒角。
[0005]上述旋转支架包括安装板、固定在安装板上的第一支板、以及固定在安装板上的第二支板，第一支板和第二支板相对设置，并形成用于放置第二旋转电机的放置区，第二支板上设有可供第二旋转电机旋转的旋转槽，第一支板上设有定位孔，定位孔与连接板上的通孔同轴设置，第二旋转电机的上的连接轴穿过通孔后伸入定位孔内与第一支板固定连接，第二旋转电机上远离连接轴的一端转动连接在旋转槽内，旋转支架通过第二旋转电机的驱动以及第二旋转电机与第二支板的配合转动连接在连接板上。
[0006]上述安装板和切割头之间设有调节板，切割头固定在调节板上，所述安装板上设有平行设置的升降调节槽，调节板上与安装板贴合的一面固定设有多个与各个升降调节槽对应的调节螺杆，且各个调节螺杆上均设有调节螺母，调节板通过升降螺杆与对应的升降调节槽的滑动配合升降设置在安装板上，并通过调节螺杆与调节螺母的配合固定在安装板上。
[0007]上述第一旋转电机和第二旋转电机均为外转子型直接驱动电机。
[0008]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在主背板上设置第一旋转电机，第一旋转电机带动连接板转动，连接板上的第二旋转电机带动旋转支架以及固定在旋转支架上的切割头对管材进行坡口或者倒角的切割，一方面本技术的整体结构占用空间
小、设计合理、结构简单、安装方便，加工效率高等特点，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本，另一方面通过第一旋转电机和第二旋转电机的协同配合可以适用各种不同的尺寸规格的管材的坡口和倒角的切割，具有较好的适用性和可调节性，高效实用。
[0009](2)本技术通过将旋转支架设置成第一支板、第二支板和安装板的连接，第一支板和第二支板相对设置，形成用于放置第二旋转电机的放置区，第二旋转电机通过驱动旋转支架对切割头的切割角度进行调整，可以根据管材的具体尺寸进行调节，保证切割的准确性和精准度，高效实用。
[0010](3)本技术通过安装板上设置升降调节槽，调节板上设置调节螺杆，通过调节螺杆和升降调节槽的滑动配合对调节板进行升降调节，进而对切割头进行升降调节，在调节螺杆上设置调节螺母，通过调节螺母和调节螺杆的螺纹配合将调节板固定在安装板上，从而保证调节板和安装板连接的稳定性和牢固性。
附图说明
[0011]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0012]图1为本技术中激光平面坡口切割机构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中旋转支架的整体结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一支板的整体结构示意图；
[0015]图4为本技术中第二支板的整体结构示意图；
[0016]图5为本技术中安装板的整体结构的主视图；
[0017]图6为本技术中调节板的整体结构的右视图。
具体实施方式
[0018]见图1至图6，本技术具有可与机架固定连接的主背板1、固定在主背板1上的第一旋转电机2、固定在第一旋转电机2的驱动端的旋转板21、固定在旋转板21上的连接板3、固定在连接板3上的第二旋转电机4、固定在第二旋转电机4的输出端的旋转支架5、以及固定在旋转支架5上的切割头7；所述连接板3与旋转板21垂直设置，第二旋转电机4的一端转动连接在旋转支架5上，第二旋转电机4的输出端固定设有连接轴，连接板3上设有可供连接轴穿过的通孔，连接轴穿过通孔后与旋转支架5固定连接，切割头7通过第一旋转电机2驱动旋转板21的驱动、以及第二旋转电机4对旋转支架5的驱动对板材的坡口进行倒角。
[0019]所述旋转支架5包括安装板53、固定在安装板53上的第一支板52、以及固定在安装板53上的第二支板51，第一支板52和第二支板51相对设置，并形成用于放置第二旋转电机4的放置区，第二支板51上设有可供第二旋转电机4旋转的旋转槽511，第一支板52上设有定位孔521，定位孔521与连接板3上的通孔同轴设置，第二旋转电机4的上的连接轴穿过通孔后伸入定位孔521内与第一支板52固定连接，第二旋转电机4上远离连接轴的一端转动连接在旋转槽511内，旋转支架5通过第二旋转电机4的驱动以及第二旋转电机4与第二支板51的配合转动连接在连接板3上。
[0020]所述安装板53和切割头7之间设有调节板6，切割头7固定在调节板6上，所述安装板53上设有平行设置的升降调节槽531，调节板6上与安装板53贴合的一面固定设有多个与
各个升降调节槽531对应的调节螺杆61，且各个调节螺杆61上均设有调节螺母62，调节板6通过升降螺杆与对应的升降调节槽531的滑动配合升降设置在安装板53上，并通过调节螺杆61与调节螺母62的配合固定在安装板53上。
[0021]所述第一旋转电机2和第二旋转电机4均为外转子型直接驱动电机。
[0022]本技术的工作原理：本技术在进行使用时，通过将主背板1固定在机架上，根据所需切割的管材或者管材上所需切割的倒角或者坡口的尺寸开始驱动第一旋转电机2，第一旋转电机2带动连接板3进行转动，连接板3上的第二旋转电机4驱动后电动旋转支架5进行转动，切割头7伴随着旋转支架5的转动而进行转动，进而对管材进行坡口或者倒角的切割，占用空间小、设计合理、结构简单、安装方便、加工效率高，且能够适用于多种规格管材的自动下料，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0023]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光平面坡口切割机构，其特征在于：具有可与机架固定连接的主背板(1)、固定在主背板(1)上的第一旋转电机(2)、固定在第一旋转电机(2)的驱动端的旋转板(21)、固定在旋转板(21)上的连接板(3)、固定在连接板(3)上的第二旋转电机(4)、固定在第二旋转电机(4)的输出端的旋转支架(5)、以及固定在旋转支架(5)上的切割头(7)；所述连接板(3)与旋转板(21)垂直设置，第二旋转电机(4)的一端转动连接在旋转支架(5)上，第二旋转电机(4)的输出端固定设有连接轴，连接板(3)上设有可供连接轴穿过的通孔，连接轴穿过通孔后与旋转支架(5)固定连接，切割头(7)通过第一旋转电机(2)驱动旋转板(21)的驱动、以及第二旋转电机(4)对旋转支架(5)的驱动对板材的坡口进行倒角。2.根据权利要求1所述的一种激光平面坡口切割机构，其特征在于：所述旋转支架(5)包括安装板(53)、固定在安装板(53)上的第一支板(52)、以及固定在安装板(53)上的第二支板(51)，第一支板(52)和第二支板(51)相对设置，并形成用于放置第二旋转电机(4)的放置区，第二支板(51)上设有可供第二旋转电机(4)旋转的旋转槽(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾军河，陈继良，柳岸敏，彭文斌，陶正华，董淑扬，吴大海，李标龙，
申请(专利权)人：无锡庆源激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：