本实用新型专利技术公开了一种曲面智能板材切割装置，包括机座、机罩和伺服电机，所述机座上方通过螺钉连接有机壳，所述机壳一侧壁上通过合页连接有检修门，所述机壳上方中部通过合页连接有所述机罩，所述机罩与所述机壳之间设置有气压撑杆，所述机罩下方一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器下方设置有温控器，所述机壳内侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨上方设置有滑条，所述滑条一侧通过螺钉连接有所述伺服电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电推杆和夹板，能够对曲面板切割时夹持固定，避免曲面板夹持固定困难造成切割抖动进而导致切割尺寸误差大，提高了曲面智能板材切割装置使用的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种曲面智能板材切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体涉及一种曲面智能板材切割装置。
技术介绍
[0002]曲面显示器是指面板带有弧度的显示器设备，提升了用户视觉体验上的宽阔感，曲面显示器给人的视野更广，因为微微向用户弯曲的边缘能够更贴近用户，与屏幕中央位置实现基本相同的观赏角度，同时曲面屏可以让人体验到更好观影效果。
[0003]目前，现有的曲面智能板材切割装置多数直接对曲面板材进行切割，由于曲面板凹凸摆放不平稳，容易使曲面板夹持固定困难造成切割抖动，进而导致切割尺寸误差大，降低了曲面智能板材切割装置使用的效率，其次，现有的曲面智能板材切割装置大都采用激光切割，由于曲面板厚薄不均匀，容易使装置切割工作量大造成温度高，进而导致内部出现故障，不能满足曲面智能板材切割装置使用的需求。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种曲面智能板材切割装置，解决了现有的曲面智能板材切割装置，由于曲面板凹凸摆放不平稳，容易使曲面板夹持固定困难造成切割抖动，进而导致切割尺寸误差大，降低了曲面智能板材切割装置使用效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种曲面智能板材切割装置，包括机座、机罩和伺服电机，所述机座上方通过螺钉连接有机壳，所述机壳一侧壁上通过合页连接有检修门，所述机壳上方中部通过合页连接有所述机罩，所述机罩与所述机壳之间设置有气压撑杆，所述机罩下方一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器下方设置有温控器，所述机壳内侧设置有电动滑轨，所述电动滑轨上方设置有滑条，所述滑条一侧通过螺钉连接有所述伺服电机，所述伺服电机传动输出端设置有丝杆，所述丝杆中部设置有滑块，所述滑块一侧壁上通过螺钉连接有激光切割嘴，所述激光切割嘴下方一侧设置有夹板，所述夹板一侧通过螺钉连接有电推杆，所述机座中部通过合页连接有机门，所述机门上方一侧设置有温度传感器，所述机座一侧壁上设置有散热板，所述机座内侧设置有制冷风扇，所述制冷风扇一侧设置有激光发生器。
[0008]进一步的，所述机壳与所述机罩通过螺钉连接，所述气压撑杆与所述机壳转动连接，所述气压撑杆与所述机罩转动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述气压撑杆方便对所述机罩进行支撑。
[0010]进一步的，所述PLC控制器与所述机罩通过螺钉连接，所述电动滑轨与所述机座通过螺钉连接，所述滑条与所述电动滑轨通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨能够带动所述滑条自动滑动。
[0012]进一步的，所述丝杆与所述伺服电机通过键连接，所述滑块与所述丝杆通过螺纹
连接，所述滑块与所述滑条滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述伺服电机转动所述丝杆能够带动所述滑块自动滑动。
[0014]进一步的，所述丝杆与所述滑条转动连接，所述电推杆与所述机座通过螺钉连接，所述夹板与所述电推杆通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述电推杆推动所述夹板能够对曲面智能板进行夹持固定。
[0016]进一步的，所述散热板与所述机座通过卡槽连接，所述激光发生器与所述机座通过螺钉连接，所述激光切割嘴与所述激光发生器电连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述激光发生器产生的激光能量传送到所述激光切割嘴，对曲面智能板进行切割。
[0018]进一步的，所述温控器与所述机壳通过螺钉连接，所述温度传感器与所述机座插接，所述制冷风扇与所述机座通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述温控器设定装置内部正常运行温度，启动温度传感器对装置内部进行监测。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的曲面智能板材切割装置多数直接对曲面板材进行切割，由于曲面板凹凸摆放不平稳，容易使曲面板夹持固定困难造成切割抖动，进而导致切割尺寸误差大，降低了曲面智能板材切割装置使用效率的问题，本技术通过设置电推杆和夹板，能够对曲面板切割时夹持固定，避免曲面板夹持固定困难造成切割抖动进而导致切割尺寸误差大，提高了曲面智能板材切割装置使用的效率；
[0023]2、为解决现有的曲面智能板材切割装置大都采用激光切割，由于曲面板厚薄不均匀，容易使装置切割工作量大造成温度高，进而导致内部出现故障，不能满足曲面智能板材切割装置使用需求的问题，本技术通过设置温控器、温度传感器和制冷风扇，能够对装置内部的温度进行监测控制，避免装置切割工作量大造成温度高进而导致内部出现故障，满足曲面智能板材切割装置使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种曲面智能板材切割装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种曲面智能板材切割装置中机座的内部视图；
[0026]图3是本技术所述一种曲面智能板材切割装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机座；2、机壳；3、检修门；4、机罩；5、气压撑杆；6、PLC控制器；7、温控器；8、电动滑轨；9、滑条；10、伺服电机；11、丝杆；12、滑块；13、激光切割嘴；14、夹板；15、电推杆；16、机门；17、温度传感器；18、散热板；19、制冷风扇；20、激光发生器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种曲面智能板材切割装置，包括机座1、机罩4和伺服电机10，机座1上方通过螺钉连接有机壳2，机壳2一侧壁上通过合页连接有检修门3，机壳2上方中部通过合页连接有机罩4，机罩4与机壳2之间设置有气压撑杆5，机罩4下方一侧设置有PLC控制器6，PLC控制器6下方设置有温控器7，机壳2内侧设置有电动滑轨8，电动滑轨8上方设置有滑条9，滑条9一侧通过螺钉连接有伺服电机10，伺服电机10传动输出端设置有丝杆11，丝杆11中部设置有滑块12，滑块12一侧壁上通过螺钉连接有激光切割嘴13，激光切割嘴13下方一侧设置有夹板14，夹板14一侧通过螺钉连接有电推杆15，机座1中部通过合页连接有机门16，机门16上方一侧设置有温度传感器17，机座1一侧壁上设置有散热板18，机座1内侧设置有制冷风扇19，制冷风扇19一侧设置有激光发生器20，机壳2与机罩4通过螺钉连接，气压撑杆5与机壳2转动连接，气压撑杆5与机罩4转动连接，气压撑杆5方便对机罩4进行支撑，PLC控制器6与机罩4通过螺钉连接，电动滑轨8与机座1通过螺钉连接，滑条9与电动滑轨8通过螺钉连接，电动滑轨8能够带动滑条9自动滑动，丝杆11与伺服电机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲面智能板材切割装置，其特征在于：包括机座(1)、机罩(4)和伺服电机(10)，所述机座(1)上方通过螺钉连接有机壳(2)，所述机壳(2)一侧壁上通过合页连接有检修门(3)，所述机壳(2)上方中部通过合页连接有所述机罩(4)，所述机罩(4)与所述机壳(2)之间设置有气压撑杆(5)，所述机罩(4)下方一侧设置有PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)下方设置有温控器(7)，所述机壳(2)内侧设置有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)上方设置有滑条(9)，所述滑条(9)一侧通过螺钉连接有所述伺服电机(10)，所述伺服电机(10)传动输出端设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)中部设置有滑块(12)，所述滑块(12)一侧壁上通过螺钉连接有激光切割嘴(13)，所述激光切割嘴(13)下方一侧设置有夹板(14)，所述夹板(14)一侧通过螺钉连接有电推杆(15)，所述机座(1)中部通过合页连接有机门(16)，所述机门(16)上方一侧设置有温度传感器(17)，所述机座(1)一侧壁上设置有散热板(18)，所述机座(1)内侧设置有制冷风扇(19)，所述制冷风扇(19)一侧设置有激光发生器(20)。2.根据权利要求1所述的一种曲面智能板材切割装置，其特征在于：所述机壳(2)与所述机罩(4)通过螺钉连接，所述气压撑杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：江强，
申请(专利权)人：浙江优拓智能家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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