一种新型PCD成型刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型PCD成型刀具，属于刀具技术领域。该新型PCD成型刀具中的刀头的侧面上设有排屑槽一和排屑槽二，排屑槽的存在方便了废料的排出，切削刃一和切削刃二的顶部高于刀头的高度，切削刃一和切削刃二的外侧面位于刀头的外侧面之外，切削刃的这样设计方便了对产品的切削，切削刃一和切削刃二由金刚石材料制备而成，增加了切削刃的强度，对工件具有更高的加工效率，更低的加工成本，更稳定的工件加工完成，以及更高的使用寿命。总之，该新型PCD成型刀具结构设计合理，对工件的加工效率高，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCD成型刀具


[0001]本技术涉及一种新型PCD成型刀具 ，属于刀具


技术介绍

[0002]常见的PCD成型刀具，由于刀具的底刃与侧刃加工区域长度不一致，导致产品加工后有明显的暗影和刀纹，以至于加工过后的产品表面不够光滑，远无法满足客户对一级面光洁度的产品要求。由于数控加工中心CNC使用此款刀具加工产品后无法及时判定产品是否合格，需要经过喷砂、阳极的工序后才能判定产品暗影、刀纹、产品接线、色差是否合格，如果经过喷砂及阳极的工序后判定产品不合格，将会导致客户材料、工时、人工、产品等报废的巨大损失。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型PCD成型刀具 ，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头设置在刀柄的一端，所述刀头与刀柄一体成型，所述刀头与刀柄的中心在同一条直线上，所述刀头的横截面直径长度小于刀柄的横截面直径长度，所述刀头的顶部呈圆弧形，所述刀头的侧面上设有排屑槽一和排屑槽二，所述排屑槽一和排屑槽二的一侧面与刀头中心线相互平行，所述排屑槽一和排屑槽二的另一侧面为弧形面，所述排屑槽一中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃一，所述排屑槽二中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃二，所述切削刃一和切削刃二的顶部高于刀头的高度，所述切削刃一和切削刃二的外侧面位于刀头的外侧面之外。
[0004]优选的所述刀柄的长度是刀头长度的6
‑
8倍。
[0005]优选的所述刀柄的横截面直径长度是刀头横截面直长度的1.2倍。
[0006]优选的所述切削刃一粘贴固定在排屑槽一的侧面上，所述切削刃二粘贴固定在排屑槽二的侧面上。
[0007]优选的所述切削刃一和切削刃二由金刚石材料制备而成。
[0008]优选的所述切削刃一和切削刃二的顶部高于刀头顶部1
‑
2毫米。
[0009]本技术设计了一种新型PCD成型刀具 ，该新型PCD成型刀具 中的刀头的侧面上设有排屑槽一和排屑槽二，排屑槽的存在方便了废料的排出，切削刃一和切削刃二的顶部高于刀头的高度，切削刃一和切削刃二的外侧面位于刀头的外侧面之外，切削刃的这样设计方便了对产品的切削，切削刃一和切削刃二由金刚石材料制备而成，增加了切削刃的强度，对工件具有更高的加工效率，更低的加工成本，更稳定的工件加工完成，以及更高的使用寿命。总之，该新型PCD成型刀具 结构设计合理，对工件的加工效率高，适合推广使用。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术一种新型PCD成型刀具的结构示意图一；
[0012]图2是本技术一种新型PCD成型刀具的结构示意图二；
[0013]图3是本技术一种新型PCD成型刀具的主视图；
[0014]其中:1、刀柄；2、刀头；3、排屑槽一；4、切削刃一；5、排屑槽二；6、切削刃二。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]具体实施例一，请参阅图1
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3，一种新型PCD成型刀具 ，包括刀柄1和刀头2，所述刀头2设置在刀柄1的一端，所述刀头2与刀柄1一体成型，所述刀头2与刀柄1的中心在同一条直线上，所述刀头2的横截面直径长度小于刀柄1的横截面直径长度，所述刀头2的顶部呈圆弧形，所述刀头2的侧面上设有排屑槽一3和排屑槽二5，所述排屑槽一3和排屑槽二5的一侧面与刀头中心线相互平行，所述排屑槽一3和排屑槽二5的另一侧面为弧形面，所述排屑槽一3中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃一4，所述排屑槽二5中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃二6，所述切削刃一4和切削刃二6的顶部高于刀头2的高度，所述切削刃一4和切削刃二6的外侧面位于刀头2的外侧面之外，所述刀柄1的长度是刀头2长度的6倍，所述刀柄1的横截面直径长度是刀头2横截面直长度的1.2倍，所述切削刃一4粘贴固定在排屑槽一3的侧面上，所述切削刃二6粘贴固定在排屑槽二5的侧面上，所述切削刃一4和切削刃二6由金刚石材料制备而成，所述切削刃一4和切削刃二6的顶部高于刀头2顶部1毫米。
[0017]本技术设计了一种新型PCD成型刀具 ，该新型PCD成型刀具 中的刀头2的侧面上设有排屑槽一3和排屑槽二5，排屑槽的存在方便了废料的排出，切削刃一4和切削刃二6的顶部高于刀头2的高度，切削刃一4和切削刃二6的外侧面位于刀头2的外侧面之外，切削刃的这样设计方便了对产品的切削，切削刃一4和切削刃二6由金刚石材料制备而成，增加了切削刃的强度，对工件具有更高的加工效率，更低的加工成本，更稳定的工件加工完成，以及更高的使用寿命。总之，该新型PCD成型刀具 结构设计合理，对工件的加工效率高，适合推广使用。
[0018]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PCD成型刀具 ，包括刀柄（1）和刀头（2），其特征在于：所述刀头（2）设置在刀柄（1）的一端，所述刀头（2）与刀柄（1）一体成型，所述刀头（2）与刀柄（1）的中心在同一条直线上，所述刀头（2）的横截面直径长度小于刀柄（1）的横截面直径长度，所述刀头（2）的顶部呈圆弧形，所述刀头（2）的侧面上设有排屑槽一（3）和排屑槽二（5），所述排屑槽一（3）和排屑槽二（5）的一侧面与刀头中心线相互平行，所述排屑槽一（3）和排屑槽二（5）的另一侧面为弧形面，所述排屑槽一（3）中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃一（4），所述排屑槽二（5）中与刀头中心线相互平行的侧面上固定有切削刃二（6），所述切削刃一（4）和切削刃二（6）的顶部高于刀头（2）的高度，所述切削刃一（4）和切削刃二（6）的外侧面位于刀头（2）的外侧面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋增辉，
申请(专利权)人：苏州萨尔瓦精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：