本实用新型专利技术涉及切削刀具技术领域，公开了一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，包括壳体，所述壳体内呈中空状设置，且壳体的顶面贯通设有顶部活动孔，所述顶部活动孔内设有切削刀具组件，所述切削刀具组件的下方设有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆的一端与壳体内壁相连接，且相对壳体外壁设有电机，所述电机输出端贯穿壳壁并与螺杆相连接，当转动旋钮，带动螺杆转动，由限位轴对活动套块进行限位，带动活动套块沿限位轴方向进行移动，并带动侧边板移动，而工人可观察侧边板外的指针与刻度标线的情况，从而能够更加直观便捷的了解其移动的距离，提升刀具切削的精准性，从而解决读数错误，而造成对不锈钢工件的切削深度加工的误差。度加工的误差。度加工的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具
[0001]本技术涉及切削刀具
，具体为一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具。
技术介绍
[0002]不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
[0003]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
[0004]目前，在对不锈钢工件的切削作业中，需要使用硬度较高的合金刀具对不锈钢工件进行切削作业，而现有的切削作业多为工人手动操作，通过转动转轮把手，实现对切削进给量的控制，虽然转轮把手上设有相对应的刻度，但其刻度标线呈环绕状排布，极易导致不熟悉的工人在操作时读取错误，从而造成不锈钢工件的切削深度的误差，大大降低了装置实用性，无法满足工人的实际需求，对此我们提出一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具。
技术实现思路
[0005]本技术目的是提供一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，以解决现有技术中切削作业多为工人手动操作，通过转动转轮把手，实现对切削进给量的控制，虽然转轮把手上设有相对应的刻度，但其刻度标线呈环绕状排布，极易导致不熟悉的工人在操作时读取错误，从而造成不锈钢工件的切削深度的误差，大大降低了装置实用性，无法满足工人的实际需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，包括壳体，所述壳体内呈中空状设置，且壳体的顶面贯通设有顶部活动孔，所述顶部活动孔内设有切削刀具组件，所述切削刀具组件的下方设有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆，所述螺杆的一端与壳体内壁相连接，且相对壳体外壁设有电机，所述电机输出端贯穿壳壁并与螺杆相连接，所述螺杆的另一端贯穿壳壁并向外延伸，且端面设有旋钮，位于所述螺杆上方设有限位轴，所述螺杆及限位轴外共同套设有活动套块，且活动套块的一侧设有侧边板，所述壳体的侧边贯通设有与侧边板相适配的侧边孔，所述侧边板贯穿侧边孔并向外延伸，且侧边板外设有指针，所述指针上方壳体外壁设有与之相对应的刻度标线。
[0007]优选的，所述螺杆与壳体侧壁活动连接。
[0008]优选的，所述活动套块侧壁设有与限位轴相适配的滑孔，并设有与螺杆相适配的
螺纹孔。
[0009]优选的，所述切削刀具组件包括刀具安装杆，所述刀具安装杆位于活动套块顶面，且顶部贯穿顶部活动孔，并向上延伸，所述刀具安装杆上设有固定块，且刀具安装杆上插设有刀具本体，所述刀具本体与固定块相抵，所述刀具本体顶面设有固定件，且固定件与刀具本体相抵。
[0010]优选的，所述刀具本体刀口处设有弧形断屑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术为一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，设置的侧边孔、刻度标线、侧边板和指针，使用时，当转动旋钮，带动螺杆转动，由限位轴对活动套块进行限位，带动活动套块沿限位轴方向进行移动，并带动侧边板移动，而工人可观察侧边板外的指针与刻度标线的情况，从而能够更加直观便捷的了解其移动的距离，提升刀具切削的精准性，从而解决读数错误，而造成对不锈钢工件的切削深度加工的误差。
[0013](2)本技术为一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，设置的弧形断屑槽，使用时，能够进一步的对切削的废屑进行卷绕，从而减少废屑断裂，方便清理，减少清理碎屑时造成手部割伤等问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中内部截面结构示意图。
[0016]附图标记中：1、壳体；11、顶部活动孔；12、侧边孔；21、螺杆；22、旋钮；23、电机；24、限位轴；25、活动套块；26、刀具安装杆；27、固定块；28、刀具本体；281、弧形断屑槽；29、固定件；31、侧边板；32、指针；4、刻度标线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具技术方案：包括壳体1，壳体1内呈中空状设置，且壳体1的顶面贯通设有顶部活动孔11，顶部活动孔11内设有切削刀具组件，切削刀具组件的下方设有驱动组件，驱动组件包括螺杆21，螺杆21的一端与壳体1内壁相连接，且相对壳体1外壁设有电机23，电机23输出端贯穿壳壁并与螺杆21相连接，螺杆21的另一端贯穿壳壁并向外延伸，且端面设有旋钮22，位于螺杆21上方设有限位轴24，螺杆21及限位轴24外共同套设有活动套块25，且活动套块25的一侧设有侧边板31，壳体1的侧边贯通设有与侧边板31相适配的侧边孔12，侧边板31贯穿侧边孔12并向外延伸，且侧边板31外设有指针32，指针32上方壳体1外壁设有与之相对应的刻度标线4。
[0020]进一步的，螺杆21与壳体1侧壁活动连接，活动套块25侧壁设有与限位轴24相适配的滑孔，并设有与螺杆21相适配的螺纹孔。
[0021]在本实施方式中，当转动旋钮22，即实现对螺杆21的转动，由限位轴24对活动套块25的限位，使活动套块25沿限位轴24的水平方向运动，带动侧边板32移动，而工人可观察侧边板32外的指针31与刻度标线4的情况，从而能够更加直观便捷的了解其移动的距离，提升刀具切削的精准性，从而解决读数错误，而造成对不锈钢工件的切削深度加工的误差的问题。
[0022]进一步的，切削刀具组件包括刀具安装杆26，具体的，刀具安装杆26外设有螺纹，刀具安装杆26位于活动套块25顶面，且顶部贯穿顶部活动孔11，并向上延伸，刀具安装杆26上设有固定块27，具体的，固定块27与刀具安装杆26固定连接，且刀具安装杆26上插设有刀具本体28，刀具本体28与固定块27相抵，刀具本体28顶面设有固定件29，具体的，固定件29为螺帽，并与刀具安装杆26螺纹连接，且固定件29与刀具本体28相抵，刀具本体28刀口处设有弧形断屑槽281。
[0023]在本实施方式中，通过转动固定件29，实现对刀具本体28的快速拆装，从而便于对刀具进行更换，设置的弧形断屑槽281，能够进一步的对切削的废屑进行卷绕，从而减少废屑断裂，方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工不锈钢专用切削的硬度合金刀具，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内呈中空状设置，且壳体(1)的顶面贯通设有顶部活动孔(11)，所述顶部活动孔(11)内设有切削刀具组件，所述切削刀具组件的下方设有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端与壳体(1)内壁相连接，且相对壳体(1)外壁设有电机(23)，所述电机(23)输出端贯穿壳壁并与螺杆(21)相连接，所述螺杆(21)的另一端贯穿壳壁并向外延伸，且端面设有旋钮(22)，位于所述螺杆(21)上方设有限位轴(24)，所述螺杆(21)及限位轴(24)外共同套设有活动套块(25)，且活动套块(25)的一侧设有侧边板(31)，所述壳体(1)的侧边贯通设有与侧边板(31)相适配的侧边孔(12)，所述侧边板(31)贯穿侧边孔(12)并向外延伸，且侧边板(31)外设有指针(32)，所述指针(32)上方壳体(1)外壁设有与之相对应的刻度标线(4)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，吴静，曹钰，张景龙，刘峰正，
申请(专利权)人：青岛达特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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