一种高效率后扫刀制造技术

本实用新型专利技术一种高效率后扫刀，包括车刀本体，所述车刀本体两端分别有切削刃，所述车刀本体中部为安装部，所述切削刃分别与安装部连接，所述切削刃一面设有斜面，另一面为平面，该平面的端头处开有排屑槽，两个所述切削刃一正一反的设置在安装部两端，所述安装部包括安装孔和梯形凸台，所述梯形凸台设置在安装孔向背的一面，所述安装孔贯穿车刀本体，本实用新型专利技术结构简单，整体采用高硬度、耐磨的高速钢制成，结构简洁无多余零部件，造型美观。造型美观。造型美观。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率后扫刀


[0001]本技术涉及切削刀片
，尤其涉及一种高效率后扫刀。

技术介绍

[0002]车削刀具是数控车床常用的刀具，它是将预先制造好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具，当在使用过程中一个磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开，转位或更换刀片，再经夹紧就可以继续使用。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，现有的切削刀片结构复杂，磨损快。

技术实现思路

[0003]基于上述技术缺陷，本技术提供一种高效率后扫刀，解决了上述技术问题中的技术缺陷。
[0004]本技术一种高效率后扫刀，包括车刀本体，所述车刀本体两端分别有切削刃，所述车刀本体中部为安装部，所述切削刃分别与安装部连接，所述切削刃一面设有斜面，另一面为平面，该平面的端头处开有排屑槽，两个所述切削刃一正一反的设置在安装部两端，所述安装部包括安装孔和梯形凸台，所述梯形凸台设置在安装孔向背的一面，所述安装孔贯穿车刀本体。
[0005]进一步，所述安装孔内壁上开有螺旋形内螺纹，所述车刀本体一体成型，所述车刀本体采用高速钢制成，所述排屑槽呈弧形。
[0006]进一步，所述切削刃包括刀尾、刀杆以及刀尖，所述刀尾与安装部连接，所述刀杆与刀尾连接，所述刀尖与刀杆连接，所述排屑槽与刀尖相邻。
[0007]本技术一种高效率后扫刀，结构简单，整体采用高硬度、耐磨的高速钢制成，结构简洁无多余零部件，造型美观。
>附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]其中：1、车刀本体；2、安装孔；3、切削刃；4、排屑槽；5、梯形凸台。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0011]根据图1所示的本技术一种高效率后扫刀，包括车刀本体1，所述车刀本体1两端分别有切削刃3，所述车刀本体1中部为安装部，所述切削刃3分别与安装部连接，所述切削刃3一面设有斜面，另一面为平面，该平面的端头处开有排屑槽4，两个所述切削刃3一正一反的设置在安装部两端，所述安装部包括安装孔2和梯形凸台5，所述梯形凸台5设置在安装孔2向背的一面，所述安装孔2贯穿车刀本体1。
[0012]进一步，所述安装孔2内壁上开有螺旋形内螺纹，所述车刀本体1一体成型，所述车刀本体1采用高速钢制成，所述排屑槽4呈弧形。
[0013]进一步，所述切削刃3包括刀尾、刀杆以及刀尖，所述刀尾与安装部连接，所述刀杆与刀尾连接，所述刀尖与刀杆连接，所述排屑槽4与刀尖相邻。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率后扫刀，其特征在于：包括车刀本体，所述车刀本体两端分别有切削刃，所述车刀本体中部为安装部，所述切削刃分别与安装部连接，所述切削刃一面设有斜面，另一面为平面，该平面的端头处开有排屑槽，两个所述切削刃一正一反的设置在安装部两端，所述安装部包括安装孔和梯形凸台，所述梯形凸台设置在安装孔向背的一面，所述安装孔贯穿车刀本体。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华清，
申请(专利权)人：昆山雷柏士精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：